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贴近工程实际——本书的实例多从实际工程、科研项目中提炼出来,具有很强的参考价值,其中包括热应力、水压、旋转域turbo建模、周期边界、燃烧、热应力、血管壁耦合、模态分析、流体冲击、自由页面、结构振动、活动域、大变形Remesh、FLUENT Remesh 6 DOF等方面的技术或问题。不涉及系统理论以及具体算法的介绍,而是从实际应用角度出发,通过大量的原创性分析实例,向读者细致地讲解流固耦合分析。全书共分5章,从基础开始讲解,层层深入到ANSYS单向流固耦合分析、双向流固耦合分析,以及动网格和网格重构技术。为了让读者能够更好地理解ANSYS流固耦合分析的工程应用,本书还详细讲解了4个工程实例。
前言
第1章 流固耦合分析基础
1.1 流固耦合基础
1.1.1 认识流固耦合分析的重要性
1.1.2 流体控制方程
1.1.3 固体控制方程
1.1.4 流固耦合方程
1.2 ANSYS流固耦合分析
1.2.1 单向流固耦合分析
1.2.2 双向流固耦合分析
1.2.3 耦合面的数据传递
1.2.4 网格映射和数据交换类型
1.3 ANSYS流固耦合分析的基本步骤
1.3.1 CFx MechanicalAPDL单向耦合基本设置
1.3.2 FLLJENT ANSYS单向耦合基本设置
第2章 单向流固耦合分析
2.1 单向流固耦合分析基础
2.2 三通管的热强度计算
2.2.1 问题描述
2.2.2 ICEMCFD划分三通管流场网格
2.2.3 利用CFX求解三通管流场
2.2.4 利用Workbench进行三通管热强度分析
2.3 风力发电叶片及支架整体分析
2.3.1 问题描述
2.3.2 几何模型处理
2.3.3 流场网格划分
2.3.4 流体分析设置
2.3.5 开始流体计算
2.3.6 流体计算过程中的参数监控和修改
2.3.7 查看流体计算结果
2.3.8 结构分析的模型处理
2.3.9 结构网格划分
2.3.10 加载与求解
2.4 轴流叶片的应力分析
2.4.1 问题描述
2.4.2 创建分析项目
2.4.3 BladeGen中叶片的设计
2.4.4 TurboGrid结构网格划分
2.4.5 流体分析设置
2.4.6 流体计算和结果查看
2.4.7 StaticStructural(ANSYS)结构分析
2.5 燃烧室流场计算及热变形分析
2.5.1 问题描述
2.5.2 ICEMCFD划分燃烧流场网格
2.5.3 利用FLUENT求解燃烧流场
2.5.4 NOx排放量预测
2.5.5 Workbench进行结构分析
2.6 水流冲击平板分析
2.6.1 问题描述
2.6.2 创建分析项目
2.6.3 建立几何模型
2.6.4 流体分析
2.6.5 结构分析
2.7 泥浆搅拌器预应力下的模态分析
2.7.1 问题描述
2.7.2 创建分析项目
2.7.3 Fluent流场分析
2.7.4 结构分析
2.8 本章小结
第3章 ANSYS双向流固耦合分析
3.1 双向流固耦合分析基础
3.2 血管和血管壁耦合分析
3.2.1 问题描述
3.2.2 创建分析项目
3.2.3 结构分析设置
3.2.4 流场模型处理
3.2.5 流体分析设置
3.2.6 求解计算和结果监视
3.2.7 查看流体计算结果
3.2.8 查看结构计算结果
3.2.9 创建动画文件
3.3 泥浆冲击立柱分析
3.3.1 问题描述
3.3.2 创建分析项目
3.3.3 添加新材料(concrete)
3.3.4 建立模型
3.3.5 结构分析设置
3.3.6 流场模型处理
3.3.7 流场网格划分
3.3.8 流体分析设置
3.3.9 求解和计算结果
3.4 飞机副翼转动耦合分析
3.4.1 问题描述
3.4.2 创建分析项目
3.4.3 选用新材料(AluminumAlloy)
3.4.4 导入模型
3.4.5 结构分析设置
3.4.6 流场模型处理
3.4.7 流场网格划分
3.4.8 流体分析设置
3.4.9 求解和计算结果
3.5 圆柱绕流耦合振动分析
3.5.1 问题描述
3.5.2 IcEMcFD划分流场网格
3.5.3 无耦合的圆柱绕流分析
3.5.4 流固耦合圆柱绕流分析
3.6 水润滑橡胶轴承分析
3.6.1 问题描述
3.6.2 利用IcEM划分水膜网格
3.6.3 利用Workbench完成结构设置
3.6.4 流体分析设置
3.6.5 开始计算及计算结果监测
3.6.6 查看水膜流场结果
3.7 本章小结
第4章 ANSYS动网格技术应用
4.1 动网格分析基础
4.2 大变形网格重构功能分析
4.2.1 问题描述
4.2.2 网格划分和脚本录制
4.2.3 流体分析设置
4.2.4 求解和计算结果
4.3 FLuENTRemesh6 DOF分析
4 3.1 问题描述
4.3.2 FLUENT6 DOFUDF的编译
4.3.3 FLUENT查看流场结果
4.3.4 利用Tecplot进行流场后处理
4.4 本章小结
第5章 ANSYS流固耦合工程实例
5.1 某型号离心泵分析
5.2 问题描述
5.2.1 网格划分
5.2.2 流体分析设置
5.2.3 结构分析设置
5.3 泄压阀动态特性分析
5.3.1 问题描述
5.3.2 创建CFX分析项目
5.3.3 流体分析设置
5.3.4 求解计算和结果监视
5.4 止回阀动态分析
5.4.1 问题描述
5.4.2 FLUENTDEFINECGMotionUDF的编译
5.4.3 止回阀动网格的编译
5.4.4 压力进口uDF编写
5.4.5 FLLJENT止回阀流场求解设置
5.4.6 流场后处理
5.5 滑动轴承玻璃轴瓦强度分析-
5.5.1 问题描述
5.5.2 FLUENT分析滑动轴承油膜流场
5.5.3 油膜流场结果后处理
5.5.4 流场与结构分析耦合
5.5.5 结构分析设置
5.5.6 结构求解及结果分析
5.6 本章小结
参考文献 2100433B
作 者:宋学官,蔡林,张华 编著
页 数:291
字 数:465000
印刷时间:2012-1-1
开 本:16开
纸 张:胶版纸
I S B N:9787508492308
包 装:平装
一工字钢悬臂梁长10m,截面高0.42m,截面面积0.0072m2,截面惯性矩2.108×10-4m4,材料弹性模量为2×1011Pa, 泊松比0.3,在集中力P=10000N作用下求该梁各点的挠度。...
出现这种情况是很正常的,这种为零的或者频率很小的模态属于水波模态,而我们要提取的是结构模态,你把这些为零频率或者频率很小的模态剔除掉就行了。
一样的,时间步进的长度可以设置,加5步和加10步每一步的长度是不一样的,大小也是不一样的
水塔流固耦合动力特性分析
水塔流固耦合动力特性分析 [摘要 ]:本文对水塔进行流固耦合模态分析,主要对其自振频 率进行研究。在考虑水体晃动下,研究蓄水深度、支筒刚度的改变 对其自振频率的影响,并找出其自振频率变化规律和特性。讨论了 水塔实际工况中空箱、满箱时,在动力荷载作用下水塔自振频率的 差异。 [关键词 ]:水塔;流固耦合;有限元法;自振频率 中图分类号: tu991.34+2 文献标识码: a 文章编号: 引言 根据我国几次地震灾害调查发现 [1] ,水箱在地震时破坏较少, 发生的破坏主要发生在支承处。因此,可以说明水塔的抗震重点在 于支承。在计算支承时,通常将水体质量全部加到水箱上,支承上 部简化成一个质点进行抗震验算。然而这种简化没有考虑水体晃动 对支筒的影响,因此我们需要对水塔进行流固耦合的动力特性进行 分析。鉴于有限元法在求解流固耦合动力分析方面的优越性 [2] 。 本文水塔流固耦合动力响应也采用有
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《ANSYS 7.0 工程分析实例详解》以工程分析中遇到的实际问题为主线,以实例讲解的形式,向读者介绍了如何掌握工程分析的思路与技巧。《ANSYS 7.0 工程分析实例详解》适合对ANSYS软件有初步了解,要提高实际工程分析能力的读者阅读,也可作为高等院校相关专业师生的参考书。
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