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自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”;
自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;
自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
自动分析并显示回拨参数
硬件实时采样:150MHz,波形高度保真
闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%
曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波
φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算
动态录制:实时动态录制波形,并可存储、回放
缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
缺陷定性:通过波形,人工经验判断
曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算
B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面
就调增益旋钮,数字机就调出增益按键按就是了。调节步骤:⑴ 探头的连接:将双晶探头的两根连线分别接在仪器的两个输出插座上,再将探头的检测方式旋钮放到一收一发方式。⑵ 将双晶直探头放在阶梯试块与所探板厚相...
超声波检测是无损检测的一种,超声波探伤仪是实施超声波检测的设备
闸门报警:进波报警、失波报警
DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警
10个独立探伤通道(通道数量可根据用户需求扩展,最多扩展至300个),可自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯
内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
内存30000个厚度值
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命
高效能锂电池供电,连续工作7小时,锂电池可自由更换
直接连接220V电源工作
充电的同时探伤仪正常工作
扫描范围: 0~10000mm钢纵波
工作频率: 0.4MHz~20MHz
垂直线性误差: ≤3%
水平线性误差: ≤0.1%
灵敏度余量: >62dB(深200mmΦ2平底孔)
分辨力: >40dB(5N14)
动态范围: ≥32dB
噪声电平: <8%
硬采样频率: 150MHz
重复发射频率: 100~1000HZ
声速范围: 100~20000(m/s)
工作方式: 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
数字抑制: (0~80)%,不影响线性与增益
工作时间: 连续工作7小时以上(锂电池)
环境温度: (-20~70)℃(参考值)
相对湿度: (20~95)% RH
外型尺寸: 240×180×50(mm)
1. 主机 1台
2. 直探头 1个
斜探头 1个
3. 9V电源适配器 1个
4. 探头连接线 2根
5. 产品包装箱 1个
6. 使用说明书 1本
7. 合格证、装箱卡、保修卡 1套
1.PC超声波探伤仪通讯软件
2.标准试块
CTD350数字便携超声波探伤仪使用说明
HRT350 数字便携超声波探伤仪 HRT350数字超声波探伤仪适用于制造、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷 检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安 全检查与寿命评估。 一、功能特点 全中文显示,主从式菜单, 并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮, 操作便捷,技术领先。 全数字真彩色液晶显示器,可根据环境选择背景色和波形颜色,液晶亮度可自由设定。高 性能安保电池模块便于拆装,可以脱机独立充电,大容量高性能锂离子电池模块使仪器连 续工作时间延长到八小时以上;仪器轻小便携,单手即可以把持,经久耐用,引导行业潮 流,适用于 GB、EN、AWS各种标准。 二、主要技术参数 检测范围: (0~9999)mm 工作频率: (0.2~20)MHz 声速范围: (1000~9999)m/s 动态范围: ≥32dB 垂直线性误差:≤ 2.5% 水平
超声波探伤仪使用说明汇总
◆武汉中科创新技术股份有限公司 ◆ 1 HS620数字式超声波探伤仪简介 ◆武汉中科创新技术有限公司 ◆2 目 录 一、 HS620数字式超声波探伤仪简介 .......................................... 4 1.1 本机特点 ........................................................................................................................ 4 1. 2 主要技术参数 ............................................................................................................... 4 1.3 仪器主要部件名称 .
1.超声波探伤仪属高精密电子设备,不能长时间存放潮湿、强磁场、腐蚀等环境。超声波探伤仪显示屏易碎部件,避免挤压,碰撞。
2.使用柔软干净的湿布清洁超声波探伤仪表面,严禁用具有强溶解性的溶液擦拭(如酒精或其他化学稀释剂)。
3.使用柔软干净的湿布清洁超声波探伤仪外壳。沧州欧谱探伤仪仪器不使用时,应放置在仪器箱内,存放在干燥避光的室内。
4.不要试图自行拆卸或改装仪器,以免照成难以修复的故障。
5.超声波探伤仪适用于实验室和常规工业环境。没有设计防水功能,不可用于水下探测。
超声波探伤仪电池保养:
超声波探伤仪的保养最重要的就是对超声波探伤仪电池的保养。为保证电池的容量和使用寿命,请在出现以下情况时充电。
1.电量过低时应及时充电,过放电对电池有损伤。
2.仪器较长时间不使用时,应定期充电放电,一般1个月左右一次,以免过放电造成探伤仪电池寿命缩短。
3.每次充电应注意电源适配器上的指示灯,充电时为绿灯,当充电指示灯为红灯时即为已充满,可使用超声波探伤仪工作。正常情况大约充电时间为4.5小时,最长充电所需时间为6小时 。2100433B
(1) 检测速度快,数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录,有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度,因此检测速度快、效率高。
(2)检测精度高,数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别,其检测精度可高于传统仪器检测结果。
(3)记录和档案检测,数字式超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。
(4)可靠性高,稳定性好。数字式超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据,并对采集到的数据进行实时处理或后处理,对信号进行时域、频域或图像分析,还可通过模式识别对工件质量进行分级,减少了人为因素的影响,提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有:
a. 自动校准:自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”;
b. 自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值;
c. 自由切换标尺;
d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能;
f. 探伤参数可自动测试或预置;
g. 数字抑制,不影响增益和线性;
h. 多个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
i. 可自由存储、回放波形及数据;
j. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
k. 自由输入各行业标准;
l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
n. 增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;
所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。
1) 检测速度快,数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录,有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度,因此检测速度快、效率高。 (2)检测精度高,数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别,其检测精度可高于传统仪器检测结果。 (3)记录和档案检测,数字式超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。 (4)可靠性高,稳定性好。数字式超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据,并对采集到的数据进行实时处理或后处理,对信号进行时域、频域或图像分析,还可通过模式识别对工件质量进行分级,减少了人为因素的影响,提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有: a. 自动校准:自动测试探头的"零点"、"K值"、"前沿"及材料的"声速"; b. 自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值; c. 自由切换标尺; d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放; e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能; f. 探伤参数可自动测试或预置; g. 数字抑制,不影响增益和线性; h. 多个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块; i. 可自由存储、回放波形及数据; j. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿; k. 自由输入各行业标准; l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告; m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储; n. 增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正; 所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的