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用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接及异种金属的焊接。
CHN317 (Ni317)
AWS ENiCrFe-1
(%)
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
Cu |
Ni |
Cr |
Nb Ta |
其它 |
≤0.08 |
≤3.5 |
≤11.0 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤0.75 |
≥0.50 |
≥62 |
13.0-17.0 |
1.5-4.0 |
≤0.50 |
r317焊条焊丝焊条型号编制方法如下: 字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊...
R317的是焊接CRMO耐热合金钢的,焊接碳钢浪费,易产生裂纹。R317:特征:低氢钠型含钼0.5%、铬1%、钒的珠光体耐热钢焊条,直流反接,可全位置焊,焊前预热至250~300℃。用途:用于工作温度...
常用焊条说明及用途
焊条及其使用 碳钢焊条 牌 号 说明: 碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。 选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求,同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、 受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时,做焊接试验,制订相应的工艺措施,再确定选用焊条。 ⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条,同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊 性差的,一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的,采用相应专用 焊条,如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。 ⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的,此时可选用比母材强度低一级的焊条;低碳钢与低 合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条,并且考虑低合金钢因素,以选用低氢型 为宜。 ⒊对于中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,一般选用低
焊条型号及用途
不锈钢焊条: 页码 焊条牌号 药皮类型 焊接电源 主 要 用 途 1 A002 钛钙型 交直流 用于焊接超低碳 Cr19Ni10 不锈钢结 构 2 A002Si 钛钙型 交直流 用于抗应力或点蚀设备中的 3RE60 钢材的焊接 3 A012Si 钛钙型 交直流 用于耐 浓硝酸不锈钢 00Cr17Ni15Si4Nb 钢的焊接 4 A022 钛钙型 交直流 用于焊接尿素及合成纤维设备 5 A032 钛 钙型 交直流 用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型 交直流 用于同 类型超低碳不锈钢结构焊接 7 A052 钛钙型 交直流 用于耐硫酸 、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接 8 A052Cu 钛钙型 交直流 用于抗海水腐蚀用钢焊接 9 A062 钛钙型 交直流 用于复合钢和异种钢焊接 10 A102 钛钙型 交直流 用于工作温度低于 300℃的 0Cr19Ni9
产品介绍
CHN307 |
产品描述: CHN102 (Ni112) 说明:CHN102是钛钙型药皮的纯镍焊条,焊缝金属具有较好的力学性能及耐热耐蚀性能,可交直流两用。 用途:用于化工设备、仪器、医疗器械制造用的镍基合金和双金属的焊接,也可用作堆焊过渡层,具有良好的熔合性和搞裂性。 熔敷金属化学成份:(%) C Mn Fe P S Si A1 Ti Ni Cu 其它 ≤0.10 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.02 ≤1.25 ≤1.0 1.0-4.0 ≥92 ≤0.25 ≤0.50 熔敷金属力学性能: 抗拉强度6b(MPa) 伸长率§5(%) ≥410 ≥20 X射线探伤要求:Ⅱ级 参考电流:(DC或AC) 焊条直径(mm) 2.5 3.2 4.0 焊接电流(A) 50-80 80-120 130-170 注意事项: 1.焊前焊条须经250C左右烘焙1小时。 2.焊前应清除焊接面的油、水份等杂质。 |
CHN337 (Ni337)
符合:GB EniCrFe-3
AWS ENiCrFe-3
CHN307 |
产品描述: CHN102 (Ni112) 说明:CHN102是钛钙型药皮的纯镍焊条,焊缝金属具有较好的力学性能及耐热耐蚀性能,可交直流两用。 用途:用于化工设备、仪器、医疗器械制造用的镍基合金和双金属的焊接,也可用作堆焊过渡层,具有良好的熔合性和搞裂性。 熔敷金属化学成份:(%) C Mn Fe P S Si A1 Ti Ni Cu 其它 ≤0.10 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.02 ≤1.25 ≤1.0 1.0-4.0 ≥92 ≤0.25 ≤0.50 熔敷金属力学性能: 抗拉强度6b(MPa) 伸长率§5(%) ≥410 ≥20 X射线探伤要求:Ⅱ级 参考电流:(DC或AC) 焊条直径(mm) 2.5 3.2 4.0 焊接电流(A) 50-80 80-120 130-170 注意事项: 1.焊前焊条须经250C左右烘焙1小时。 2.焊前应清除焊接面的油、水份等杂质。 |