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C | Mn | Si | Cr | V | Mo |
1.78 | 0.50 | 0.90 | 5.25 | 9.00 | 1.30 |
锻造 |
将钢材缓慢且均匀加热至1095-1150℃。不可以在900℃以下的温度锻造。若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后,钢材应置於灰烬或石灰内缓慢冷却,之后执行退火处理。 |
退火 |
将钢材均匀加热至885-900℃,保温2小时,然后以不超过每小时17℃的冷却速率,於炉内徐冷至650℃以下,之后取出空冷或继续炉冷。若为恒温退火,则加热至885-900℃,保温2小时,然后炉冷至760℃,保温4-6小时,之后取出空冷或继续炉冷。退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具内执行。退火后的硬度是BHN223-255 |
硬化 |
为了避免脱碳或氧化(生锈),硬化处理时必须采用气氛炉、真空炉或盐浴炉。将工件预热至845-870℃,并使钢材内外均温;之后将温度快速升至预定的硬化温度。硬化温度范围是1065-1120℃。1065℃-硬度介於Rc49-50,可以得到最佳的韧性。必须保温30-60分钟,以获得适当的合金固溶效果。1120℃-硬度介於Rc53-55,可以获得耐磨性及韧性的最佳组合。保温时间15-30分钟。工件非常厚或非常薄时,上述建议的保温时间必须延长或缩短。注意:巨大且复杂的模具必须精确控制钢材的温度及保温时间。 |
淬火 |
可以采用空冷、盐浴或中断油淬的方式粹火。工件厚度在3"(76mm)以上者,欲得到最佳的机械性质时,建议采用盐浴或中断油淬的方式粹火。若采用气氛炉或真空炉热处理时,则要特别注意使用适当的淬火速率,以期在回火时得到所要的回火硬度。 |
应力消除 |
退火材料:均匀加热至595-730℃,每1"(25mm)厚度需保温半小时,但至少需保温1小时,之后炉冷或空冷。冷却速率越缓慢者,效果越佳。 硬化材料:均匀加热至前一次回火温度以下28-56℃的温度,每1"(25mm)厚度需保温半小时,但至少需保温1小时,之后炉冷或空冷。冷却速率越缓慢者,效果越佳。 |
回火 |
回火作业必须在淬火完成后立即执行,意即钢材淬火后冷却至50℃或能以手触摸时,需立刻回火,且必须执行二次回火。如同所有的合金工具钢一样,在前后二次回火之间,工件必须完全冷却至室温。常用的回火温度范围是540-595℃。此外,为了达到回火效果,除了应力消除外,应该避免在540℃以下回火。 |
冷作或热作成型滚轮、滚轧机滚轮
挤型嵌入模、端锻模具、热作剪铁刀 分条、裁剪、修边等用途之刀具
塑胶工业之切粒刀
塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位
浇道、浇口块及流道
此种钢材的碳及钒含量均较CPM 10V为低,其目的在於强化韧性及抗热裂的能力。CPM 9V因结合此二种优越的性质,适合於热作及冷作加工之应用。高碳高铬工具钢、CPM 10V工具钢和高速钢通常缺乏足够的韧性或抗热裂能力,而低合金工具钢和热作工具钢则缺乏抗磨性。在需要兼顾韧性、抗热裂性及耐磨性的场合,CPM 9V因为兼具三种优越之性能,故可以克服前述钢种之缺点。
●化学成份:碳 C :0.85~0.95硅 Si:1.20~1.60锰 Mn:0.30~0.60硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030铬 Cr:0.95~1.25镍 Ni:允许残余含量≤0.25...
【HDPE的化学成分】HDPE是一种高分子化合物(是由一类相对分子质量很高的分子而成的化合物),单体(用于聚合的小分子)为乙烯,分子式C2H4。HDPE化学成分中含碳元素约70%,含氢元素约30%。【...
SKD11-日本冷作模具钢(JIS G 4404-1983),与我国牌号Cr12Mo1V1(GB/T 1299-2000)相近。化学成分(%):C:1.4~1.6Si<=0.4Mn<...
钢铁化学成分
钢号 化学成分( %) 机械性能(≥) C Si Mn P ≤ S ≤ Cr Ni Mo Cu V σ b M Pa σ b M P a δ % Ψ % HB A K v J 碳 钢 铸 件 ZG200- 400 ≤ 0.2 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.8 0 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 0 ≤ 0.30 ≤ 0.2 0 ≤ 0.30 ≤ 0.05 40 0 20 0 2 5 4 0 3 0 ZG230- 450 ≤ 0.3 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.9 0 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 0 ≤ 0.30 ≤ 0.2 0 ≤ 0.30 ≤ 0.05 45 0 23 0 2 2 2 3 2 5 ZG270- 500 ≤ 0.4 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.9 0 0. 04 0. 04 ≤
钢管化学成分
表 1 20 钢管化学成分 元 素 C Si Mn S P 含量 (%) ~ ~ ~ ~ ~ 表 2 焊材化学成分 (%) 牌号 C Si Mn S P Cr Ni Cu ER49-1 ≤ ~ ~ ≤ ≤ ≤ / / H08A ~ ~ ~ ~ ~ H08Mn2Si ~ ~ ~ ~ ~ ≤ ≤ / TIG-J50 / / / E4303 / / / 表 3 20钢管机械性能 参量 σ b(MPa) σ s(MPa) δ 8(%) 数值 ~ ~ 29~37 表 4 E4303焊条机械性能 参量 σ b(MPa) σ(MPa) δ 5(%) AKv(J)-20 ℃ 数值 470 390 、76 平均 82 焊接工艺参数和无损探伤、机械性能试验结果分别见表 5、表 6、表 7。 表 5 焊接试验工艺参数 接头型式和层 次 分 组 焊 接 工 艺 参 数 焊 道 焊接 电 源 焊接 直径 焊 接 电
9V电池,按照ANSI标准,规定这种电池的是宽度26.5毫米、厚度17.5毫米、高度48.5毫米。有一次性不可充电的和二次性可充电的。图片显示的是各种规格的9V电池。
CPM M4是目前使用较多的粉末高速钢,它的性能和化学成份类似于ASP23,是目前高速钢中韧性很好,同时又有极佳耐磨性的钢种。一般来说,高速钢的耐磨性会随着总合金成份和最高硬度增加而提高,而韧性则会随合金量的增加而降低,因此才会在传统高速钢M 2的基础上改进。CPM M4耐磨性的好坏取决于热处理后的硬度以及碳化物的形成,CPM M4在M2中增加碳及钒,提高耐磨耗性;同时在考虑韧性的前提下,使用粉末冶金制程改善韧性,使CPM M4的韧性高于传统M2高速钢,根据统计其韧性约为传统高速钢的2-3倍,耐磨性亦为3-5倍。它使用范围颇为广泛,适用于各种冲压模、嵌入模、粉末成型模以及刀具中之拉刀、铣刀、丝攻、剪切刀,任何需耐磨或强韧性的零件均可适用。综合上述两项性质,CPM M4是目前市场上最通用与最佳性能的高速优质钢。使用硬度上则因不同行业而有所不同,视生产需要而定,硬度一般在HRC 60-66之间最为合适。
9V碳性电池(6F22):9V碳性电池,又称为6F22层叠电池,是由6个椭圆的小型片状的电池层叠而成,可以最大限度的利用电池空间。因为是普通的碳性电池,评价这种电池的放电性能,最好是放在实际的使用环境下可以更好的说明性能。适合小电流,间歇性的工作环境。这种电池在长时间的使用后可能会漏液。下面图片中,一幅图片是9V碳性电池在三种不同放电条件下测试的放电效果图,这样说明了它适合于什么工作环境下工作;另外一幅图片是三种不同的组合,左边的是碳性9V电池,6颗F22型号的电芯组成,中间是9V碱性电池6LR61,6颗LR41电池层叠而成,右边的是6颗柱式的碱性AAAA电池组成的9V电池。不同的组成方式和电芯,它们的放电和储存皆有重要的差异。
9V碱性电池(6LR61):9V碱性电池,又称为6LR61电池。有两种组成的形式,如图所示。碱性电池在重载的放电条件下,性能比碳性电池优越。层叠的电池结构储存时间在1-3年左右,柱式的结构储存的寿命要长一些,大概在3-5年左右。
9V镍氢二次电池(23F6-220):9V镍氢电池分为9V圆形电池和9V方形电池,有两种组成的形式,如图所示。通常可循环充电达500次以上,比碳性电池,碱性电池使用上寿命长,环保。广泛用于玩具,遥控车,遥控飞机。