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衬氟磁力泵驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。
衬氟磁力泵坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料,但泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
CQB-F型氟塑料磁力驱动泵防漏设计取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
CQB-F型氟塑料磁力驱动泵广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。使用温度:-20℃至100℃。
磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成。泵头部分主要由叶轮、泵体 (压水室)、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成;磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁  ...
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现...
、、、、、、、磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作...
磁力泵工作原理
由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组 成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步 旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭, 从而彻底解决了 “跑、冒、滴、漏 ”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄 漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 一、磁力泵 工作原理 将 n对磁体( n 为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕 合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角 Φ=0,此时磁系统的磁能最低; 当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角 Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁 系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的
磁力泵工作原理及特点
磁力泵工作原理及特点 一、磁力泵产品概述: 磁力驱动泵 (以下简称自吸泵 )该泵以静密封取代动密封, 使泵的过流部件处于完全密封 状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材 料均采用了耐腐蚀的不锈钢、 钢玉陶瓷、 四氟石墨等材料制造, 既有 CQ 型磁力驱动泵的功 能,又集皂吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度 4 米。 二、磁力泵产品特点: 该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石 油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、 挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。 三、磁力泵工作原理: 本泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分 离室等部份组成。 泵启动后, 在离心力的作用下, 吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮
CQB-F型系列氟塑料磁力泵设计独特,无需机械轴封,绝对不渗漏,液体过流部件选用氟塑料,陶瓷、氟橡胶等材料,泵体外壳用金属材料固定,故泵体足以承托管道的重量,使用保养极为方便。
衬氟磁力泵防漏设计取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
CQB-F型系列氟塑料磁力泵,通过引进技术及吸收、转化和自我开发的新产品,该泵采用聚偏二氟乙烯制造;该材料是目前世界上最优秀的耐腐蚀材料,用该材料生产的磁力泵使用范围广、耐腐蚀性能强、机械强度高,不老化、无毒素分解等优点。该系列泵基本参数及技术性能符合JB/T7742-95《小型磁力传动离心泵》标准要求。可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、稀土分离、冶炼、汽车制造中的酸洗等领域。