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CQB磁力泵设计特点

CQB磁力泵设计特点

防漏设计

取消了轴封。利用磁力偶合间接驱动。完全消除了滴漏的烦恼。绝不污染使用场地。

由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。 

工作原理

驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上。泵室完全封闭。通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。  

坚固耐用的泵体结构

虽然接触液体部分是氟塑料,但泵体基体是金属材料,故泵体可以承受部分管道的重量及机械性冲击,坚固耐用。

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CQB磁力泵造价信息

  • 市场价
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磁力驱动泵

  • ZCQ-25-20-115价格种类:防爆型;功率kw:1.1KW;扬程m:15m;材料:自吸式磁力泵;流量L/280min:110L/280min;电压V:380V;类型:CQ型;
  • 新高
  • 13%
  • 浙江新高泵阀系统有限公司河南办事处
  • 2022-12-06
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磁力驱动泵

  • ZCQ-32-25-145价格种类:防爆型;功率kw:1.1KW;扬程m:25m;材料:自吸式磁力泵;流量L/280min:110L/280min;电压V:380V;类型:CQ型;
  • 新高
  • 13%
  • 浙江新高泵阀系统有限公司河南办事处
  • 2022-12-06
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磁力驱动泵

  • ZCQ-50-40-145价格种类:防爆型;功率kw:4KW;扬程m:25m;材料:自吸式磁力泵;流量L/280min:240L/280min;电压V:380V;类型:CQ型;
  • 新高
  • 13%
  • 浙江新高泵阀系统有限公司河南办事处
  • 2022-12-06
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磁力驱动泵

  • 50-40-125价格种类:防爆型;功率kw:1.5KW;扬程m:20m;材料:氟塑料磁力泵;流量L/280min:12.5L/280min;电压V:380V;类型:CQ型;
  • 新高
  • 13%
  • 浙江新高泵阀系统有限公司河南办事处
  • 2022-12-06
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磁力驱动泵

  • ZCQ-32-25-115价格种类:普通型;功率kw:1.1KW;扬程m:15m;材料:自吸式磁力泵;流量L/280min:110L/280min;电压V:380V;类型:CQ型;
  • 新高
  • 13%
  • 浙江新高泵阀系统有限公司河南办事处
  • 2022-12-06
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泵输送喷涂泵

  • UH4.8B
  • 深圳市2006年3月信息价
  • 建筑工程
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泵输送喷涂泵

  • UH4.8B
  • 深圳市2006年2月信息价
  • 建筑工程
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泵输送喷涂泵

  • UH4.8B
  • 深圳市2005年8月信息价
  • 建筑工程
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泵输送喷涂泵

  • UH4.8-E
  • 深圳市2005年2月信息价
  • 建筑工程
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泵输送喷涂泵

  • UH4.8B
  • 深圳市2005年2月信息价
  • 建筑工程
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磁力泵

  • 磁力泵 SM K 655 L , Q m ax : 46.8 m / h , H m ax : 26 m ,接液材质为 P VDF
  • 1台
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-25
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软水磁力泵

  • 软水磁力泵
  • 4个
  • 3
  • 高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-06-17
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耐腐蚀磁力泵

  • 类型 氟塑料磁力泵 材质 衬氟原理 离心叶轮数目 单级 型号 CQB50-32-125 扬程 20(m)吸入口径 50(mm) 排出口径 32(mm)
  • 2套
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-11-21
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磁力泵(防爆)

  • 流量60m3/h,扬程30m
  • 4台
  • 1
  • 按说明
  • 高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2021-11-01
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卸料磁力泵

  • Q=50m3/h H=20m N=7.5kW
  • 2台
  • 1
  • 国产
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-11-18
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CQB磁力泵产品特点

CQB型系列磁力传动离心泵是全国磁力传动离心泵联合设计组开发的新型无泄漏、耐腐蚀泵。其过流部件均采用不锈钢1Cr18Ni9Ti、镍基合金等耐腐蚀材料,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末水平相当,型式及基本参数符合JB/T7742-95《小型磁力传动离心泵》标准要求。

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CQB磁力泵产品用途

广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、影视洗印、水处理、国防等部门,是输送易燃、易爆、有毒与贵重液体的理想泵型。

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CQB磁力泵设计特点常见问题

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CQB磁力泵使用条件

磁力传动离心泵(磁力泵)是利用磁力联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电动机带动外磁转子旋转时,磁力线穿过气隙与隔离套,作用与内磁转子上与其同步旋转,而内磁转子与叶轮连在一起,从而达到抽送液体之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。

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CQB磁力泵设计特点文献

Cqb磁力泵型号 Cqb磁力泵型号

Cqb磁力泵型号

格式:pdf

大小:8.0MB

页数: 18页

Cqb磁力泵型号 式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在 有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。 ⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需 要,这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地 相互连接起来,也可作换向分流用。 ⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的, 那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基

CQB50-32-160FD氟塑料合金磁力泵 CQB50-32-160FD氟塑料合金磁力泵

CQB50-32-160FD氟塑料合金磁力泵

格式:pdf

大小:8.0MB

页数: 2页

CQB50-32-160FD氟塑料合金磁力泵

CQB不锈钢磁力驱动泵安装和使用;

1、磁力驱动泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。

2、当CQB磁力泵抽吸液面高于泵轴心线时,磁力驱动泵起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。

3、磁力驱动泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

5、磁力驱动泵电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。

6、磁力驱动泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。

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水暖床垫故障分析

(1)磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

(2)磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。

(3)磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

值得注意的是,磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。

在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。

(4)扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

(5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。

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IMD氟塑料磁力泵设计特点

IMD系列氟塑料磁力驱动泵在CQB磁力泵的设计基础上,进一步加强了对泵体结构的改良,采用后拉式结构,一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换,无需拆卸管道,其巧妙的结构原理及稳定的工作性能已达到世界同类产品先进水平。

取消了轴封、整机都由稳定的静密封代替传统的动密封,利用磁力耦合间接驱动进行介质得输送。泵隔套整体采用高强度碳纤维材料制成,完全消除了磁涡流对泵的影响,并且在机组运行过程中,绝不会因部件碰撞产生火花,特别适宜在易燃、易爆、有毒的场所中使用。彻底消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用"氟塑料合金"制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。

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