CimatronE7.0零件设计实例详解
《CimatronE7.0零件设计实例详解》是一本正文语种为简体中文的书籍。
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1、无法制动生成。2、只能把零件装到一块。3、使用专用软件。4、只能对复杂形状模具零件设计快一些。
proe装配图中测零件质量：打开单个零件，执行“分析--模型--质量属性”命令，再按提示选择该零件的坐标系，在“质量属性”对话框中显示其全部信息中可以看到零件的质量。Pro/Engineer操...
1.背挂式零件盒2.组立式零件盒3.分隔式零件盒4.抽屉式零件盒5.防静电元件盒6.导电元件盒7.阻燃元件盒8.零部件元件盒9.IC元件盒10.普通元件盒11.红色不良品元件盒 1、可堆式元件盒2、可...
Routing——管道系统零件设计库的要求
Routing——管道系统零件设计库的要求
Routing——管道系统零件设计库的要求 7.3 管路系统零件库的设计要求 为了快捷高效地完成管路系统设计任务， 根据设计标准的要求建立相关的零件库是最基 础，也是最关键的一个步骤。 涉及到 SolidWorks 软件的内部计算问题和软件不同语言版本的兼容问题，建立管道零 件时，在能够使用英语的地方尽量使用英语。建议读者在 SolidWorks 提供的库零件基础上 进行改进，这是一个比较简单实用的方法。 7.3.1 管道零件 管道零件（ pipe）作为管道系统中的主要零件，由于需要与其他附件进行匹配，因此在 设计上对特征类型、名称、草图和尺寸有特定的要求。 如图 7-11 所示，管道零件的特征和草图具有如下要求： ‰ 拉伸特征的名称为 “Extrusion ”，草图名称为 “PipeSketch ”。 ‰ 拉伸特征的长度尺寸名称为 “Length@Extrusion ”，草图中包含两个尺
零件的测绘教学设计
零件的测绘教学设计
《零件的测绘》教学设计 【设计理念与思路】 《零件的测绘》是高等教育出版社出版的 《机械识图》（浙江省教育厅职成教教研室组编） 中的项目七。通过完成这一项目的相关任务让学生学习零件测绘的过程、方法和步骤，进一 步掌握徒手画图的方法与技巧，学会正确使用测量工具测量零件的尺寸，会对简单零件进行 测绘，为以后开展创造性的工作打下良好的基础。传统的教学模式重知识的传授，轻过程的 引导和考核，缺少对学生的能力培养， 那种传统的课堂讲授 +课后练习的教学模式具有较大的 弊端，主要反映为当学生遇到实际零件时，不能进行知识和技术的迁移，即不能运用已掌握 的知识和能力来解决具体问题，在实际工作中困难重重，已不能适应企业对毕业生的需要。 我根据本课题特点及教学实际情况，采用项目教学法进行教学设计，旨在让学生使用已掌握 的知识、思维方式和策略来实施具体项目工作，并通过这些有针对性的工作，培养学生的关 键能力，特
第1章 轴类零件 1
1.1 设计思想 1
1.2 范例 2
1.3 基体 3
1.3.1 拉伸生成法 3
1.3.2 拉伸切除生成法 10
1.3.3 旋转生成法 14
1.4 花键 19
1.4.1 直通花键 19
1.4.2 半通花键 26
1.5 孔特征 31
1.6 槽特征 34
1.7 倒角 36
1.8 工程图 37
1.8.1 建立用户图纸模板 38
1.8.2 视图选择 41
1.8.3 中心线 45
1.8.4 标注尺寸 46
1.8.5 标注尺寸公差 48
1.8.6 基准符号 52
1.8.7 标注形位公差 53
1.8.8 标注粗糙度 55
1.8.9 注释 57
1.9 质量特性 58
1.10 填写标题栏 60
第2章 齿轮类零件 63
2.1 设计思想 63
2.2 范例 64
2.3 生成齿轮毛坯 65
2.3.1 拉伸生成法 65
2.3.2 拉伸切除生成法 68
2.3.3 旋转生成法 72
2.4 渐开线齿形 74
2.4.1 简化齿形 74
2.4.2 外齿轮 75
2.4.3 方程式 80
2.4.4 内齿轮 84
2.5 花键孔 87
2.5.1 圆周阵列草图 87
2.5.2 圆周阵列特征 89
2.5.3 组合特征 90
2.6 槽特征 94
2.7 倒角与圆角 95
2.8 工程图 97
2.8.1 图纸格式 97
2.8.2 视图选择 98
2.8.3 标注尺寸 100
2.8.4 标注尺寸公差 102
2.8.5 标注粗糙度 104
2.8.6 插入表格 105
2.8.7 注释 108
第3章 连杆类零件 109
3.1 设计思想 109
3.2 范例 110
3.3 连杆体设计 111
3.3.1 连杆两端 111
3.3.2 连杆体外形 114
3.4 杆体定型 119
3.4.1 小端放样 119
3.4.2 大端放样 124
3.4.3 杆体放样 128
3.5 小端结构设计 133
3.6 大端结构设计 135
3.6.1 凸台 135
3.6.2 螺栓紧固面 137
3.6.3 孔特征 138
3.7 圆角与倒角 140
3.8 工程图 143
3.8.1 主视图 144
3.8.2 俯视图 147
3.8.3 剖视图 148
3.8.4 裁剪视图 150
3.8.5 局部剖视图 152
3.8.6 向视图 153
3.8.7 标注尺寸 153
3.8.8 标注尺寸公差 160
3.8.9 标注形位公差 161
3.8.10 标注粗糙度与注释 164
第4章 箱座类零件 167
4.1 设计思想 167
4.2 范例 168
4.3 箱座基体 169
4.4 筋板 171
4.5 铰链座 178
4.6 凸台面 180
4.7 孔特征 182
4.7.1 简单直孔 182
4.7.2 阵列孔 186
4.8 其他方法简介 191
4.8.1 扫描方法 192
4.8.2 薄壁特征的应用 199
4.9 工程图 206
4.9.1 布图 206
4.9.2 标注 212
第5章 配置在工序图中的应用 217
5.1 配置概述 217
5.2 轴类零件工序图的特点 218
5.3 使用配置生成系列零件模型 220
5.3.1 设计思想 220
5.3.2 生成配置的使用步骤 220
5.3.3 生成不同工序零件模型 223
5.3.4 生成锻造毛坯模型 229
5.4 生成工序图 231
5.4.1 不同配置的工序图 231
5.4.2 工序图中的注解 242
第6章 应用系列零件设计表 247
6.1 概述 247
6.2 齿轮齿形的形成原理 247
6.2.1 渐开线齿形 247
6.2.2 螺旋齿轮 251
6.2.3 直齿锥齿轮 254
6.2.4 螺旋锥齿轮 257
6.3 系列零件设计表 259
6.3.1 成组技术简介 259
6.3.2 生成系列零件设计表 259
6.3.3 向系列零件设计表添加配置 261
6.4 使用方程式 264
6.5 工程图中的系列零件设计表 269
UG是目前工程设计中被广泛使用的软件之一，其最新的版本是UGNX5中文版。为了使读者能够在最短的时间内掌握使用UGNX5进行零件设计的方法，笔者根据多年使用UG的经验，编写了这本范例教程，用户可以通过《UG零件设计实例教程》来进行实际操作方面的学习和提高。《UG零件设计实例教程》针对UGNX5的特点，对书的内容做了周密的安排，范例按照UGNX5设计的方法，由简单到复杂的过程进行编排。全书共有14个具有代表性的精彩范例，进行仔细的剖析讲解。 另外，《UG零件设计实例教程》还配备了交互式多媒体教学光盘，将案例制作过程制作为多媒体进行讲解，讲解形式活泼，方便实用，便于读者学习使用。
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第1章冲裁模的设计1
1.1实例一电极板冲孔模设计详解1
1.1.1电极板冲孔模设计的前期准备1
1.1.2电极板冲孔模总体方案的确定3
1.1.3电极板冲孔工艺计算5
1.1.4电极板冲孔模主要零部件设计计算10
1.1.5电极板冲孔模装配图的设计绘制14
1.1.6电极板冲孔模零件图的设计绘制17
1.1.7 编写、整理技术文件23
1.2实例二槽钢冲孔模设计范图23
1.2.1槽钢冲孔模装配图的设计绘制24
1.2.2槽钢冲孔模零件图的设计绘制24
1.3实例三电极板切角模设计范图30
1.3.1电极板切角模装配图的设计绘制30
1.3.2电极板切角模零件图的设计绘制30
第2章弯曲模的设计36
2.1实例一支承板弯曲模设计详解36
2.1.1弯曲模设计的前期准备36
2.1.2弯曲模总体方案的确定36
2.1.3弯曲工艺计算37
2.1.4弯曲模零件设计计算41
2.1.5弯曲模装配图的设计绘制43
2.1.6弯曲模零件图的设计绘制45
2.1.7编写、整理技术文件53
2.2实例二侧板弯曲模设计范图53
2.2.1侧板弯曲模装配图的设计绘制53
2.2.2侧板弯曲模的工作过程54
2.2.3侧板弯曲模主要零件图的设计绘制54
2.3实例三电极板弯曲模设计范图55
2.3.1电极板弯曲模装配图的设计绘制55
2.3.2电极板弯曲模的工作过程55
2.3.3电极板弯曲模零件图的设计绘制56
2.4实例四底座弯曲模设计范图59
2.4.1底座弯曲模装配图的设计绘制59
2.4.2底座弯曲模的工作过程60
2.4.3底座弯曲模主要零件图的设计绘制61
第3章拉深模的设计62
3.1实例一支座拉深模设计详解62
3.1.1拉深模设计的前期准备62
3.1.2拉深模方案的确定62
3.1.3拉深模结构形式的确定62
3.1.4拉深工艺计算63
3.1.5拉深模零件的设计计算64
3.1.6压力机的选择66
3.1.7拉深模装配图的设计绘制66
3.1.8拉深模零件图的设计绘制68
3.1.9编写、整理技术文件74
3.2实例二油杯拉深模设计详解74
3.2.1油杯的产品工艺分析74
3.2.2油杯拉深的工艺计算74
3.2.3油杯拉深工艺方案的确定76
3.2.4油杯拉深的工艺计算76
3.2.5油杯拉深模结构的确定 77
3.2.6油杯拉深模的工作过程78
3.2.7油杯拉深模主要零件的设计78
3.3实例三接线盒拉深模设计详解78
3.3.1接线盒产品工艺分析79
3.3.2接线盒拉深的工艺计算79
3.3.3接线盒拉深模主要零件的设计计算81
3.3.4接线盒拉深模装配图的设计绘制82
3.3.5接线盒拉深模主要零件图的设计绘制82
第4章冷挤压模的设计91
4.1实例一万向节轴套反挤压模设计详解91
4.1.1冷挤压产品工艺分析91
4.1.2冷挤压工艺方案的确定91
4.1.3冷挤压工艺计算93
4.1.4冷挤压模零件的设计计算95
4.1.5冷挤压模装配图的设计绘制96
4.1.6冷挤压模零件图的设计绘制96
4.2实例二碰柱正挤压模设计范图99
4.2.1碰柱正挤压模装配图的设计绘制99
4.2.2碰柱正挤压模零件图的设计绘制99
第5章成形模的设计102
5.1实例一衬套翻边模设计详解102
5.1.1衬套翻边工艺分析102
5.1.2衬套翻边工艺计算102
5.1.3衬套翻边模装配图的设计绘制103
5.1.4衬套翻边模零件图的设计绘制103
5.2实例二压盖翻边模设计107
5.2.1压盖翻边模装配图的设计绘制108
5.2.2翻边模主要零件的设计108
5.3实例三罩盖胀形模设计详解109
5.3.1罩盖胀形工艺分析109
5.3.2罩盖胀形的工艺计算110
5.3.3罩盖胀形模的装配设计111
5.3.4罩盖胀形模零件图的设计绘制112
5.4实例四倍低音大弯胀形模设计详解115
5.4.1倍低音大弯胀形的工艺分析116
5.4.2倍低音大弯胀形的工艺计算116
5.4.3倍低音大弯胀形模结构的确定118
5.4.4倍低音大弯胀形模的装配设计118
5.4.5倍低音大弯胀形模的零件设计118
5.5实例五灯罩缩口模设计详解120
5.5.1灯罩缩口工艺分析120
5.5.2灯罩缩口的工艺计算120
5.5.3灯罩缩口模结构确定121
5.5.4灯罩缩口模的装配设计121
5.5.5灯罩缩口模的零件设计121
第6章组合工序冲模的设计126
6.1实例一垫片落料、冲孔复合模设计详解126
6.1.1垫片冲压工艺分析126
6.1.2垫片冲压工艺方案的确定127
6.1.3垫片冲模结构的确定127
6.1.4垫片冲压工艺计算128
6.1.5垫片复合模主要零件的设计计算132
6.1.6垫片复合模装配图的设计绘制141
6.1.7垫片复合模零件图的设计绘制141
6.2实例二电极片冲孔、落料、弯曲连续模设计详解142
6.2.1插片冲压工艺分析142
6.2.2插片冲压工艺方案的确定142
6.2.3插片冲压工艺计算144
6.2.4插片连续模主要零部件的设计145
6.2.5电极片连续模装配图的设计绘制145
6.2.6电极片连续模零件图的设计绘制145
SolidWrks零件设计实例详解目录