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硬度 :退火,229~179HB,压痕直径4.0~4.5mm;淬火,≥62HRC热处理规范 试样淬火830~860℃,油冷。交货状态 钢材以退火状态交货。
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:1.30~1.65
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
标准 GB/T 1299-1985特性及适用范围 Cr12量具刃具用钢,此钢成分与GCr15轴承钢相当,其淬透性、硬度和耐磨性都较碳素工具钢高,热处理时尺寸变化也不大。
①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时,不标出碳含量;当平均碳含量<1.0%时,以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。②钢中合金元素含量的表示方法,基本上与合金结构钢...
合金工具钢,是在碳素工具钢基础上加入铬、钼、钨、钒等合金元素以提高淬透性、韧性、耐磨性和耐热性的一类钢种。它主要用于制造量具、刃具、耐冲击工具。价格:3600
(1)按用途分类,大体上可分为:建筑结构用钢,机械结构用钢(除了合金结构钢)外,还包括合金弹簧钢和轴承钢等),工具钢(包括工模具钢和高速工具钢)以及特殊性能钢(不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、无磁钢等)。 ...
中国GB/JB标号: Cr2
日本JIS标号: SUJ2
美国AISI标号: L3
美国ASTM标号: L3
德国DIN钢号标号: 105Cr6
德国DIN材料标号: 1.2067
ISO标号: 100Cr2
台湾CNS标号: SUJ2
英国BS标号: BL1/BL3
法国AFNOR标号: Y100C6(NF)
(近似值)Ac1 =745°C、 Ar1 =710°C、 Accm =900°C、 Ms=140 ~180°C。
软化温度820±10℃, 保温3~4h, 再以5°C/h的冷却速度, 缓慢炉冷到≤650°C,出炉空冷。
1) 正火温度900~920°C,保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm, 空火炉 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.
2) 正火温度930~950°C, 保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm,空火炉 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。
退火温度 770~790°C, 保温2 ~4h, 再以 30°C/h 的冷却速度, 缓慢炉冷到 500 ~600°C, 出炉空冷。
1) 790~720°C ×2 -3h, 炉冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 然后出炉空冷, 硬度≤229HBW, 珠光体组织2 -5 级, 网状碳化物等级≤2 级。
2) 770~790°C ×2 ~4h, 炉冷, 680 ~700°c ×4 ~6h, 炉冷到500~600°C, 出炉空冷, 硬度 179 ~229HBW。
(820±10) °C×3 ~4h,炉冷, (720±10) °C ×6 -8h, 再缓冷到≤600°C, 出炉空泠,处理后硬度由≤229HBW 降为≤179HBW。
淬火温度 840~860°C, 油冷, 回火温度660~680°C,硬度229HBW。
淬火温度830~860°C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火温度160~170°C或200~250°C。
1) 常用于冷辗辊、冷轧辊。
2) φ30mm的轧辊经盐浴加热淬火后, 其硬度值与毛坯的预处理工艺过程有关。原退火毛坯的淬灭硬度为65~66.5HRC; 调质毛坯的淬火硬度为66~67HRC,且硬度值较为均匀, 未发生淬裂现象。
3) 使用该钢制作的冷冲模、精压颧冷挤压摸采用唧~唧电回火, 韧性良好。
4) 该钢可用作轴承行业冲模、冷镦模; 在冶金行业中, 用于校直型材的滚压摸、冷拔模, 效果较好。
5) 使用该钢冲头经碳化物细化处理后, 再淬火、回火, 硬度为59~60HRC, 其无缺口冲击韧度可达15J/cm, 超出常规处理一倍以上, 也会使模具使用寿命提高10倍以上。
6) 用于各种中小生产批量的冷冲模, 以及需要在薄壳硬化状态下使用的整体式冷镦模、冲剪工具等。
7) 小型模具采用马氏体分级淬火及等温淬火工艺, 强韧性较好。
3) 可制作大尺寸的冷冲模。
9) 大、中型模具采用淬火后, 形成薄壳硬化, 有良好的冲击疲劳抗力。
10)用于制作量具,如样板、量规、块规、环规、螺纹塞规、样柱、卡板、样套等。
11) 可用干制作拉丝模和冷镦模等冷作模具。
12)多用于低速、进给堇小、加工材料不很硬的切削刀具.如车刀、插刀、铣刀、铰刀等。
13) 用于中小型且不很复杂的塑料模具。
喷射成形高合金工具钢的组织与力学性能
采用喷射成形工艺制备了高合金工模具钢,对沉积坯进行了热锻致密化处理和淬火+回火热处理。对比分析了喷射沉积态合金和电渣重熔态合金的组织形态和力学性能。结果表明:喷射成形材料晶粒组织为均匀细小的等轴晶,碳化物细小且弥散分布,有效解决熔铸态合金热锻后仍无法完全消除的成份偏析和粗大网状碳化物的问题。由于喷射沉积态材料具有良好的组织形态,使得喷射沉积态的强度和冲击韧性比电渣重熔态分别提高了40%和18%。由于喷射沉积态材料中非金属夹杂物的影响,使得材料的冲击韧性值偏低,有待进一步优化工艺,减少夹杂物的含量,提高材料的力学性能。
碳素工具钢及合金工具钢
工具钢 - 正文 碳素工具钢 基本上是优质或高级优质高碳钢,简称碳工钢。其冷、热加工性能 好 ,最高淬火硬度能达 HRC66~67,但通常回火硬度为 HRC60~64,耐磨性好 ,价 格低廉,用途广泛,数量约占整个工具钢的一半。主要缺点是:①淬透性低,水 淬时也只能淬透截面厚度不大于 8mm的小工具;②耐热性差,在 250℃ ,硬度急 剧下降 ,所以一般限在 200℃以下使用。碳工钢的含碳量自 0.65~1.35%(牌号 为 T7~T13),属亚共析钢和共析钢 (T7,T8) ,用于制造形状简单的刀具和木工刀 具。过共析钢用量最大,尤其是 T10、T11适于制造对耐磨性要求较高的工具和 冷冲模、拉丝模、切边模、丝锥以及形状简单的低精度量具。含碳更高的牌号, 虽然耐磨性高 ,但韧性低 ,不耐冲击,只适于制造锉刀、丝锥、刻刀、剪刀等手工 工具。 碳工钢在热加工后具有片状珠光体组织, 硬度较
材料名称: 合金工具钢
合金工具钢广泛用作刃具、冷、热变形模具和量具,也可用于制作柴油机燃料泵的活塞、阀门、阀座以及燃料阀喷嘴等。
在碳素工具钢中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的钢。
加入Cr和Mn可以提高工具钢的淬透性,可根据要求,有选择地加入或同时加入其他元素(加入总量一般不超过5%),即形成一系列的合金工具钢。