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DWG-2A电动液压弯管机

管子外径系列21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5

DWG-2A电动液压弯管机基本信息

DWG-2A电动液压弯管机使用方法

DWG-2A电动液压弯管机使用方法

l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。

2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,"最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。

3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。

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DWG-2A电动液压弯管机造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

液压弯管机

  • 2寸/50mm品种:弯管机;类型:其他;长度(mm):50mm;
  • 潮龙
  • 9%
  • 长沙市亚航机电贸易有限公司
  • 2022-12-06
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液压弯管机

  • 3寸/80mm品种:弯管机;类型:其他;长度(mm):80mm;
  • 潮龙
  • 9%
  • 长沙市亚航机电贸易有限公司
  • 2022-12-06
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液压弯管机

  • 4寸/100mm品种:弯管机;类型:其他;长度(mm):100mm;
  • 潮龙
  • 9%
  • 长沙市亚航机电贸易有限公司
  • 2022-12-06
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弯管机

  • 品种:弯管机;规格:1.5KW
  • 台/天
  • 9%
  • 陕西煤业化工建设集团铜川分公司
  • 2022-12-06
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液压母线平弯机

  • 9%
  • 霸州市康仙庄邦捷电力器材厂
  • 2022-12-06
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液压弯管机

  • 压力100t
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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液压弯管机

  • 压力100t
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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液压弯管机

  • 弯管能力D60
  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
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液压弯管机

  • 压力100t
  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
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液压弯管机

  • 压力100t
  • 台班
  • 汕头市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
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弹簧弯管机

  • 见原档图
  • 1.0个
  • 3
  • 沪产
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2016-04-07
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电动液压井盖

  • 井盖
  • 1套
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2019-11-22
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电动液压舵机组

  • 型号:RH-BYD12-20 公称扭矩:12kN.m 转舵角度:±35° 转舵时间:≤20S 电机:2.2kW 380V 50Hz 配两套电动泵站,方向盘,推舵,阀组等
  • 1台
  • 2
  • 指定其中1家为:广西荣华船舶科技有限公司
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-09-01
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液压弯曲机

  • -
  • 1台
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-04-10
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电动液压

  • EB-120
  • 1把
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-04-25
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DWG-2A电动液压弯管机故障检测

为方便用户维修,将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。

DWG-4D电动液压弯管机可能发生的故障及排除方法:

故障

产生原因

排除方法

1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。

加油螺塞未拧松

拧松加油螺塞

泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整

油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。

2、大、小泵活塞杆处渗油

密封圈损坏

将备件袋中密封圈换上

3、开关处渗油

开关内压圈太松

拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈

4、顶杆顶出无力, 不能工作。

开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球

调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。

5、顶杆顶端漏油

活塞杆顶端密封圈损坏

更换14×2.4 O型密封圈(自备)

6、大、小泵吸油不足

滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足

拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。

7、模子安装孔裂开

模子项出时有侧向载荷

如:弯过的工件再弯时位置未放正

检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。

8、拾泵也称冒泵、回泵

出油阀钢球不能正常复位

将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。

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DWG-2A电动液压弯管机主要型号说明

DWG-2A电动液压弯管机(2寸电动液压弯管机)(电动液压弯管机)

DWG-2A电动液压弯管机主要技术参数

型号DWG-4D

最大工作压力63Mpa

最大工作行程420 mm

弯管角度90≤a<180

DWG-2A电动液压弯管机曲率半径4D

液压油牌号N15

重量:75KG

管子外径系列21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5

DWG-2A电动液压弯管机整机重量82kg

外形尺寸76*38*58cm

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DWG-2A电动液压弯管机常见问题

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DWG-2A电动液压弯管机注意事项

1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。

2、工作前开关-定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.

3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。

4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。

5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,-定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗

6、电动液压弯管机使用15号机械油。

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DWG-2A电动液压弯管机文献

液压弯管机支承部件设计 液压弯管机支承部件设计

液压弯管机支承部件设计

格式:pdf

大小:203KB

页数: 2页

液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额,主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。文章对液压弯管机支承部件进行设计。

液压弯管机,手动液压弯管工具中文参数和使用说明书 液压弯管机,手动液压弯管工具中文参数和使用说明书

液压弯管机,手动液压弯管工具中文参数和使用说明书

格式:pdf

大小:203KB

页数: 3页

一、前言 SWG 系列手动液压弯管机工具 ,汇国内同类之精品,集几十年的设计、制造、技术、 装配与经验的精华。 SWG 系列是科学发展的象征。售前、售中、售后的优质服务充公体现 企业之优良品质。 二、当你接到弯管机时 1、 首先,检查您所订产品的制造厂、型号是否正确。 2、 开箱后,根据装箱单清点附件是否齐全。 3、 在运输中,机具是否有损坏现象。 4、 仔细阅读本说明书后,才能使用弯管机。 三、 SWG 系列液压弯管机适用范围 SWG 系列手动液压弯管机工具 ,适用于在冷态条件下弯曲低压流体输送焊接管、 电 焊钢管和一般用途钢管, 亦适用于弯曲相同规格外径的其它钢管; 不适用于薄壁管、 不符合 弯管弯曲外径的钢管及有色金属管;适合于建筑、化工、水暖、石油、煤炭、造船等行业。 型号 项目 单位 SWG-2A SWG-3B SWG-4D SWG-5A 最大工作压力 MPa 44 59 62

DWG-3B电动液压弯管机概述

DWG-3B电动液压弯管机(电动液压弯管机)(3寸电动液压弯管机)

DWG-3B电动液压弯管机主要技术参数

弯管角度90≤a<180

曲率半径4D

液压油牌号N15

DWG-3B电动液压弯管机管子外径系列21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、75.5×3.75、88.5×4.0

整机重量130kg

DWG-3B电动液压弯管机外形尺寸96×42×28cm

DWG-3B电动液压弯管机使用方法

l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。

2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,"最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。

3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。

四、注意事项:1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。

2、工作前开关-定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.

3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。

4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。

5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,-定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗

6、电动液压弯管机使用15号机械油。

五、易损件

为方便用户维修,将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。

可能发生的故障及排除方法:

故障

产生原因

排除方法

1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。

加油螺塞未拧松

拧松加油螺塞

泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整

油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。

2、大、小泵活塞杆处渗油

密封圈损坏

将备件袋中密封圈换上

3、开关处渗油

开关内压圈太松

拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈

4、顶杆顶出无力, 不能工作。

开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球

调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。

5、顶杆顶端漏油

活塞杆顶端密封圈损坏

更换14×2.4 O型密封圈(自备)

6、大、小泵吸油不足

滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足

拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。

7、模子安装孔裂开

模子项出时有侧向载荷

如:弯过的工件再弯时位置未放正

检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。

8、拾泵也称冒泵、回泵

出油阀钢球不能正常复位

将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。

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电动液压弯管机安全操作规程

1、电动液压弯管(排)机的检验试验及保养

1.1电动液压弯管(排)机电气部分应定期进行检验试验,合格的应在其外壳标贴检验试验合格证,使用前要检查合格证在有效期限内。

1.2电动液压弯管(排)机的金属外应可靠接地。并接有漏电保护器。

1.3电动液压弯管(排)机应设专人保管和保养,经常检查液压系统渗漏油情况,发现有漏油时应及时处理或更换密封垫。

1.4电动液压弯管(排)机应保存在清洁干燥的场所,液压管路的对接口应保持清洁,防止沾染其它油脂和杂物。

1.5检查电动液压弯管(排)机受力夹板应无裂纹及变形,活动夹板肖子完好不变形。

2、电动液压弯管(排)机的使用和注意事项

2.1必须按加工管径(或排尺寸)选用模具,并按序号放到位。

2.2 应先空载运转,进行充压和泄压,观察液压顶杆应伸缩自如。无卡滞现象。确认正常后,再套模进行操作。

2.3不得在被压管(排)与模具之间加油。

2.4夹紧机件,导板支承机构应按被弯管(排)的方向及时进行换向。

2.5在操作加压过程中严禁人员停留在顶模前方。

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