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不需化学再生药剂，生产过程无任何污染，属清洁生产。
不需停机再生，连续生产水质稳定的高纯水(15~18MΩ·cm)。
运行稳定可靠，维护简单、运行费用低。
占地面积小，节约场地建设费用。
EDI高纯水设备主要用于医药行业，化工行业、电子光伏、食品饮料、电镀清洗、生物化学、实验室等等对水质要求非常高的行业。
(1) 脱盐率大于99.9%，效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换。
(2) 较传统的离子交换法脱盐节约树脂95%以上
(3) 离子交换树脂不需使用酸碱再生，节约大量酸碱和清洗用水，降低劳动 强度。
(4) 清洁生产，无废水处理问题，利于环保。
(5) 自动化程度高，易维护，可设计成完善的膜技术高纯水生产线。
(6) 产水电阻率15-18MΩ.cm，pH 6.5-7.0，硅<1.0ppb，彻底无菌。
(7) 占地面积小，单一系统连续运转，不需建设备用系统。
技术参数
产水量:Q=5t/h 出水水质:10-15MΩ.cm
你需要什么样的水
连续电除盐（EDI)技术是一项日臻成熟的制取高纯水的技术。十年来在国内已经逐步取代传统的离子交换技术，在电力、电子、太阳能、化工、医药等水处理，纯化水系统中大规模使用。据统计2011年中国EDI产品的...
医用高纯水的话，所有配件都需要符合医用用水的要求，都要使用卫生级管件配件，而工业用水的话只用达到超纯水的水质就可以了。
1、采用 XL-400模块5块;
2、 电阻率、电导率在线监侧仪表一组;
3、电源控制系统:主要电器元件为施乃得、欧姆龙及国产优质器件，采用PLC控制，电动球阀、施乃得电器元件;
EDI模块规格齐全，单个模块产水量从 10 L/h到10m3/h。数十个模块并联可以产生一个几乎无限规模的系统。在适当操作条件下运行，模块可以生产出电阻率15-18 M?·cm的高纯水。
微型:10 L/h;30 L/h;60 L/h;100 L/h;200 L/h;
标准型:0.5 m3/h;1m3/h;2 m3/h;3 m3/h;
大型:6 m3/h;8 m3/h;10 m3/h;
EDI高纯水设备(Electrodeionization)是一种具有革命性意义的水处理技术设备，它巧妙地将电渗 析与离子交换有机地结合在一起的膜分离脱盐工艺，属高科技绿色环保设备。EDI高纯水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点，已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。这种先进技术的环保特性好，操作使用简便，愈来愈多地被人们所认可，也愈来愈多广泛地在医药、电子、电力、化工等行业得到推广，至今国际上已有3千多套EDI装置在运行，总容量已超过3万M/H。它的出现是水处理技术的一次革命性的进步，标志着水处理工业最终全面跨入绿色产业的行业。
EDI技术应用电再生离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺DI。通过离子交换树脂及选择性离子膜达到高脱盐效果，与反渗透结合的联合工艺使产水水质可达10~15MΩ·CM的高规格产水。
项 目 | 技 术 要 求 |
给水 | RO产水, 电导率≤20μs/cm ( 建议<10μs/cm ) |
PH值 | 6.0 ~ 9.0 (建议7.0 ~ 9.0 ) |
水温 | 5 ~ 35℃ |
硬度(以CaCO3计) | < 0.5 ppm |
有机物 | < 0.5 ppm ，TOC建议值为零 |
氧化物 | ≤0.05 ppm (Cl2) , 0.02ppm (O3),两者为零最优 |
Fe、Mn | ≤0.01ppm |
二氧化硅 | < 0.5 ppm |
二氧化碳 | < 5 ppm |
油和油脂 | 检不出 |
高纯水设备制备系统反渗透加EDI工程案例资料下载
高纯水设备制备系统反渗透加EDI工程案例资料下载
高纯水设备制备系统反渗透加 EDI工程案例 资料下载 工程概况 EDI的研究已有 40年的历史，国外称电去离子法 (Electrodeio —nization 简称 EDI)，由于它是一种连续去离子 过程，所以又称连续去离子法 (Continuous Deionzation 简称 CDI)，我国称填充床电渗析。直到 1987年美国 Millipore 公司 才推出了名为“ IonpureTMCDI”的商品型 EDI膜组件， 1990年 又推出了改进的商品组件。其后美国的 Filter 和 Ionces 公司、 加拿大的 GLegg和 E-Ceel 公司以及日本的旭化成公司都相继推 出 EDI的商品型组件及系统，到 1995年底，已有近 1000套 EDI 系统在世界各地运行，估计今后会有更快的发展，前景极好。 二、设计原始资料 EDI的原水通常都是 RO或 EDR的产水。EDI的产水为电阻
医药行业纯水设备方案
医药行业纯水设备方案
WWW.LTLD.NET.CN 技术支持： 18904059090 WWW.LTLD.NET.CN 医药行业用纯水制备工艺方案 -纯水设备方案 医药行业用超纯水概述 医药用纯水对水质要求相对来说更加严格，更加高。常要求超纯水的电阻值应高于 15 兆以 上。为保证医药用超纯水的用水安全， 超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合 而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。 我们公司从整个医药行业用超纯水的特点出 发，针对不同用户对高纯水的不同要求，采用反渗透， EDI 等最新工艺，比较有针对性地设 计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。 医用超纯水的水质标准 ·2000 版药典标准 ·GMP 标准 ·电阻率：≥ 15MΩ .CM ·电导率：≤ 0.5μS ·氨≤ 0.3μg/ml ·硝酸盐≤ 0.06μg/ml ·重金属≤ 0.5μg/
EDI高纯水设备是应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点：
①水质稳定
②容易实现全自动控制
③不会因再生而停机
④不需化学再生
⑤运行费用低
⑥厂房面积小
⑦无污水排放
EDI工作原理：
EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如图所示。EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开，形成浓水室和淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水EDI设备一般以二级反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18?MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。
EDI高纯水设备与混床型高纯水设备的差异
在生产高纯水方面，EDI设备越来越深受人们的欢迎,而混床型设备却逐渐落伍了。究竟EDI设备与混床高纯水设备存在着哪些差异呢？为使您对混床与EDI的性能有一个较为具体的了解，现就混床与EDI在成本、运行、操作等方面作如下详细分析：
EDI与混床运行差异
混床型高纯水设备在有效的交换周期内，出水水质稳定，其电阻率可达14MΩ，一旦到达失效终点，则电导率会急剧上升，出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响，故存在有效周期时间长短不确定的因素。所以，在反渗透+混床的系统中至少存在两个混床，一用一备，以减小混床突然失效带来的风险。
EDI设备又称连续电除盐(EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization)，是将两种已经成熟的水净化技术--电渗析和离子交换相结合，溶解的盐在低能耗的条件下被去除，在运行过程中不需要化学再生，并且其出水电阻率较混床出水还要高，可达10-18.2MΩ.CM，满足国家电子级水I级标准。EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求，进水电导率在4-30us∕cm其都能够合格产水。可能需增加软化装置，去除水中的钙、镁离子。若电导率较高时只需调节运行电流的大小和加药量(氯化钠)的大小。属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放。
EDI与混床操作差异
混床设备再生时间比较长，再生中需耗用大量的RO水将混床冲洗合格。混床的设备操作在纯化水系统中是比较复杂的，从一开始的配酸、碱到最后的再生结束最少需经过两个班、多人的配合，劳动强度较大，同时由于混床的交换有效周期的缩短带来了混床的频繁再生，进一步加大了再生时的劳动强度。混床再生时操作工需与酸、碱进行接触，是一种危险性的操作，而且再生时虽然操作工穿戴有劳动保护用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危险。
混床再生后的使用有效期与操作工的经验、工作责任心及再生用酸碱的质量有很大的关系，由于其操作大部分靠经验操作，难免会出现混床再生后在备用期内就失效，不能使用的事情。这样就有可能会影响正常生产。
EDI高纯水设备是由几个每小时产水量相同的模块组成，根据实际纯水的使用量开启或停止EDI模块，手动操作相对频繁，但操作比较简单，只需开启EDI进水阀门、极水阀门和浓水阀门，以及打开电源同时根据出水水质调节加药量(氯化钠)、电解电压和电流的大小即可，对操作工的责任心要求较高。
水在自然界的循环过程中，随着人类社会的高速发展，人们生活水平的不断提高,水的污染源越来越多，水中的成分越来越复杂，水的质量越来越差,可供饮用的水源越来越少，而人们对饮用水的要求又越来越高，保护水源，改善水质，是我们全人类二十一世纪的重要课题。
1、EDI高纯水设备的技术特点
电去离子(EDI)技术是一种将电渗析和离子交换有机结合在一起的脱盐新工艺，英文名称electrodeionization，缩写EDI，该工艺过程取电渗析和离子交换两者之长，弥补对方之短，即利用离子交换深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底，又利用电渗析极化而发生水电离产生H+和OH-实现树脂自再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷。因而EDI技术是一种完美的除盐工艺。
2、EDI高纯水设备技术的先进性
①不需化学再生药剂，生产过程无任何污染，属清洁生产;
②不需停机再生,连续生产水质稳定的高纯水(15～18MΩ•cm);
③运行稳定可靠，维护简单、运行费用低;
④占地面积小，节约场地建设费用。
莱特莱德公司的服务更是无可挑剔，无论是送货、安装、培训、售后为您安排的仅仅有条，客户可享受到莱特莱德为您提供一条龙服务。
1.EDI的学名
EDI（Electrodeionization）又称连续电去离子。
2.EDI常用的品牌
Canpure（坎普尔） GE IONPURE（美国evoqua水处理技术公司） 浙江东大 中山普耐德
EDI系统
3.EDI的作用
该系统也是一种离子交换系统。这种离子交换系统使用一个混合树脂床，采用选择性的渗透膜，其主要功能是为了进一步除盐。电去离子系统在工艺过程中，驱动力为恒定的电场，使水中的无机离子和带电粒子迁移。阴离子向正电极（阳极）移动，而阳离子向负极移动，离子择性的渗透膜确保只有阴离子能够到达阳极，且阳离子能够到达阴极，并迁移防止方向颠倒。与此同时，电位的势能又将水电解成氧离了和氢氧根离子，从而使树脂得以连续再生，且不需要添加再生剂。
4.EDI产水电阻率
产水电导率：0. 1μs/cm-0.067μs/cm以下。
产水电阻率：10-15兆欧以上。
EDI高纯水设备与混床型高纯水设备的区别剖析