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EVA塑料应用领域

EVA塑料应用领域

1、广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

2、乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等;

3、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;

4、乙酸乙烯含量在5%~45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。

(1)发泡鞋材。鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中,醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能,因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外,这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。

(2)薄膜。EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能,由于聚乙烯不具有极性,即使添加一定量的防雾滴剂,其防雾滴性能也只能维持2个月左右;而添加一定量EVA树脂制成的棚膜,不仅具有较高的透光率,而且防雾滴性能也有较大提高,一般可超过4个月。另外,EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。

(3)电线电缆。随着计算机及网络工程的不断发展,出于对机房安全的考虑,人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性,因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外,EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA 树脂,醋酸乙烯含量一般在12%~24%。

(4)玩具。EVA树脂在玩具中也有较多应用,如童车轮、座垫等。

(5)热熔胶。以EVA树脂为主要成分的热熔胶,由于不含溶剂,不污染环境且安全性较高,非常适合于自动化的流水线生产,因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。

(6)其他。EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用,估计这些方面消耗EVA树脂不少于15 kt。

①原料描述部分 规格级别 热熔 外观颜色

该料用途 复合,挤出,粘合剂,密封剂和蜡的混合物

备注说明 热稳定剂:BHT的抗氧化剂

②加工条件 加工条件

③原料技术数据

性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位

物理性能 密度 ASTM D-792/ISO 1183 0.957 g/cm3

熔体流动速率 190/2.16kg ASTM D-1238/ISO 1133 43 g/10min

VA含量 32 %

热性能 熔点(DSC) ASTM D-3418/ISO 3146 63(145) ℃(°F)

维卡软化点 ASTM D-1525/ISO 306 36(97) ℃(°F)

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EVA塑料造价信息

  • 市场价
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塑料镊子

  • 材质:塑料尺寸:≥长115mm用途:夹持工具
  • 13%
  • 东莞市新科教学设备有限公司
  • 2022-12-06
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塑料

  • 6A
  • 三信
  • 13%
  • 三信国际电器无锡有限公司
  • 2022-12-06
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塑料

  • 60A
  • 三信
  • 13%
  • 三信国际电器无锡有限公司
  • 2022-12-06
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塑料

  • 20A
  • 三信
  • 13%
  • 三信国际电器无锡有限公司
  • 2022-12-06
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塑料

  • 30A
  • 三信
  • 13%
  • 三信国际电器无锡有限公司
  • 2022-12-06
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塑料粉末喷枪

  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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塑料粉末喷枪

  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
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塑料粉末喷枪

  • 台班
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  • 建筑工程
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塑料粉末喷枪

  • 台班
  • 汕头市2010年2季度信息价
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塑料粉末喷枪

  • 台班
  • 汕头市2010年1季度信息价
  • 建筑工程
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EVA防水板

  • JS2-EVA-20000mm×2000mm×0.8mm
  • 8574m²
  • 4
  • 禹王
  • 中高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-12-25
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EVA防水板

  • JS2-EVA-20000mm×2000mm×0.6mm
  • 4582m²
  • 4
  • 禹王
  • 中高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-07-13
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EVA防渗防护板

  • EVA防渗防护板
  • 1568m²
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-08-08
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EVA防水板

  • JS2-EVA-20000mm×2000mm×0.5mm
  • 7345m²
  • 4
  • 禹王
  • 中高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-12-19
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EVA防水板

  • JS2-EVA-20000mm×2000mm×0.6mm
  • 3044m²
  • 4
  • 禹王
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-11-10
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eva塑料应用领域

1、广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

2、乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等;

3、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;

4、乙酸乙烯含量在5%~45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。

(1)发泡鞋材。鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中,醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能,因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外,这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。

(2)薄膜。EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能,由于聚乙烯不具有极性,即使添加一定量的防雾滴剂,其防雾滴性能也只能维持2个月左右;而添加一定量EVA树脂制成的棚膜,不仅具有较高的透光率,而且防雾滴性能也有较大提高,一般可超过4个月。另外,EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。

(3)电线电缆。随着计算机及网络工程的不断发展,出于对机房安全的考虑,人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性,因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外,EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA 树脂,醋酸乙烯含量一般在12%~24%。

(4)玩具。EVA树脂在玩具中也有较多应用,如童车轮、座垫等。

(5)热熔胶。以EVA树脂为主要成分的热熔胶,由于不含溶剂,不污染环境且安全性较高,非常适合于自动化的流水线生产,因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。

(6)其他。EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用,估计这些方面消耗EVA树脂不少于15 kt。

①原料描述部分 规格级别 热熔  外观颜色

该料用途 复合,挤出,粘合剂,密封剂和蜡的混合物

备注说明 热稳定剂:BHT的抗氧化剂

②加工条件 加工条件

③原料技术数据

性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位

物理性能 密度 ASTM D-792/ISO 1183 0.957 g/cm3

熔体流动速率 190/2.16kg ASTM D-1238/ISO 1133 43 g/10min

VA含量 32 %

热性能 熔点(DSC) ASTM D-3418/ISO 3146 63(145) ℃(°F)

维卡软化点 ASTM D-1525/ISO 306 36(97) ℃(°F)

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EVA塑料特性

是是广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

1、乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;

2、乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等;

3、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;

EVA是由LLDPE(线性低密度聚乙烯)和醋酸(VA)共聚而成。

EVA的聚合方法:

1、高压本体聚合 (塑料制品)

2、溶液聚合 (PVC加工助剂)

3、乳液聚合 (粘合剂制品)

4、悬浮聚合

乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合;

乙酸乙烯(VA)含量低的就采用高压本体聚合。

影响EVA性能的主要因素:

1、Melt Index 熔融指数(简称MI,溶指)

2、VA% 醋酸的含量

熔融指数(MI)一定,乙酸乙烯(VA)含量越高,其弹性、柔软性、相溶性、透明性等也越高;当VA的含量减少的时候,它的性能接近于聚乙烯(PE),刚性增高,耐磨性、电绝缘性提高。

VA的含量一定,溶指(MI)增加,软化点下降,加工性和表面光泽改善,但强度会下降,否则,随着MI的降低则分子量增大,冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。

EVA的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50℃下仍然具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好。

乙酸根的极性使弹性和粘度增加,结晶性和电性能下降,溶于烃类和油类。

性能特点

抗氧化性

良好的柔韧性

韧性良好

食品接触的合规性

机构评级

欧洲 食品接触, 未评级

加工方法

滚塑成型

注射成型

物理性能

额定值

单位制

测试方法

密度 (23°C)

0.937

g/cm³

ISO 1183

熔流率 (190°C/2.16 kg)

10

g/10 min

ISO 1133

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EVA塑料应用领域常见问题

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eva塑料特性

是广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

1、乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;

2、乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等;

3、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;

EVA是由LLDPE(线性低密度聚乙烯)和醋酸(VA)共聚而成。

EVA的聚合方法:

1、高压本体聚合 (塑料制品)

2、溶液聚合 (PVC加工助剂)

3、乳液聚合 (粘合剂制品)

4、悬浮聚合

乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合;

乙酸乙烯(VA)含量低的就采用高压本体聚合。

影响EVA性能的主要因素:

1、Melt Index 熔融指数(简称MI,溶指)

2、VA% 醋酸的含量

熔融指数(MI)一定,乙酸乙烯(VA)含量越高,其弹性、柔软性、相溶性、透明性等也越高;当VA的含量减少的时候,它的性能接近于聚乙烯(PE),刚性增高,耐磨性、电绝缘性提高。

VA的含量一定,溶指(MI)增加,软化点下降,加工性和表面光泽改善,但强度会下降,否则,随着MI的降低则分子量增大,冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。

EVA的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50℃下仍然具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好。

乙酸根的极性使弹性和粘度增加,结晶性和电性能下降,溶于烃类和油类。

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EVA塑料简介

乙烯-醋酸乙烯共聚物,简称EVA。一般醋酸乙烯(VA)的含量在5%-40%,与聚乙烯(PE)相比,EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

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eva塑料简介

乙烯-醋酸乙烯共聚物,简称EVA。一般醋酸乙烯(VA)的含量在5%-40%,与聚乙烯(PE)相比,EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

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eva塑料百科名片

Ethylene ['ɛθə,lin] 【化】乙烯 Vinyl [' vainil] 【化】乙烯基

Acetate ['æsitit] 【化】酸酯盐 Copolymer [kəu'pɔlimə] 【化】异量分子聚合物

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eva塑料物性表

总体

供货地区

亚太地区

性能特点

可粘结性

用途

粘合剂

机构评级

FDA 21 CFR 175.105

FDA 21 CFR 177.1350

EVA树脂用途很广,一般情况下按醋酸乙烯含量比例,可划分为以下几种用途:

1) VA含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;

2) VA含量在5%~10%的EVA,产品为弹性薄膜、注塑和发泡制品等;

3) VA含量在20%~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;

4) VA含量在28%-33%的EVA,光伏材料、太阳能电池粘合剂等;

5) VA含量在38%-40%的EVA,胶粘剂;

6) VA含量在5%~45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。

按用途分类:

(1)薄膜、薄片及层合制品:具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性,适合弹性包装薄膜,热收缩薄膜,农用薄膜,食品包装薄膜,层合薄膜,可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。

(2)一般用品:具有柔韧性,抗环境应力开裂性,耐气候性好的优点,适合工业用材料有电力电线绝缘皮包,家用电器配件,窗密封材料等。

(3)日用杂货类有运动用品,玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。

(4)汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。

(5)发泡制品:加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件,女用鞋底,热熔粘合剂等。

乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工

EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封,焊接等成型加工。

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EVA塑料物性表

总体
供货地区

亚太地区

性能特点

可粘结性

用途

粘合剂

机构评级

FDA 21 CFR 175.105

FDA 21 CFR 177.1350

EVA树脂用途很广。一般情况下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;乙酸乙烯含量在5%~45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。

(1)薄膜、薄片及层合制品:具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性,适合弹性包装薄膜,热收缩薄膜,农用薄膜,食品包装薄膜,层合薄膜,可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。

(2)一般用品:具有柔韧性,抗环境应力开裂性,耐气候性好的优点,适合工业用材料有电力电线绝缘皮包,家用电器配件,窗密封材料等。

(3)日用杂货类有运动用品,玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。

(4)汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。

(5)发泡制品:加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件,女用鞋底,热熔粘合剂等。

乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工

EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封,焊接等成型加工。

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EVA塑料应用领域文献

生物塑料应用领域不断扩大 生物塑料应用领域不断扩大

生物塑料应用领域不断扩大

格式:pdf

大小:119KB

页数: 1页

以植物为原料的生物塑料作为有助于缓解石油资源紧张及防止地球变暖的新材料而备受关注。目前,生物塑料已实现与石油类塑料同等性能,在食品包装容器、薄膜及纤维等领域的用途不断扩大。

塑料管道种类及应用领域_secret 塑料管道种类及应用领域_secret

塑料管道种类及应用领域_secret

格式:pdf

大小:119KB

页数: 29页

塑料管道种类及应用领域 (一 )塑料管道种类 1、硬质聚氯乙烯管 (UPVC) UPVC 管是国内外使用最为广泛的塑料管道。 UPVC管具有较高 的抗冲击性能和耐化学性能。它可根据使用要求不同,在加工过 程中可添加不同添加剂,使其具有满足不同要求的物理和化学性 能。UP-VC管根据结构形式不同,又分为:螺旋消声管、芯层发 泡管、径向加筋管、螺旋缠绕管、 双壁波纹管和单壁波纹管。 UPVC 管主要用于城市供水、城市排水,建筑给水和建筑排水管道。 (1)UPVC螺旋消声管 螺旋消声管是在管内壁有几条起导流作用螺旋肋,达到降低 噪音目的,主要应用于建筑排水。 (2)UPVC芯层发泡管 芯层发泡管是采用三层共挤出工艺生产的内外两层与普通 UPVC相同,中间是比重 0、7~0.9 低发泡层的一种新型管材。单 位长度的管材可减少约 17%UPVC用量,同时改善了管材的绝热和 隔音性能,主

EVA胶垫EVA分类

乙烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品,国外一般将其统称为EVA。但是在我国,人们根据其中醋酸乙烯含量的不同,将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和VAE乳液。醋酸乙烯含量小于40%的产品为EVA树脂;醋酸乙烯含量40%~70%的产品很柔韧;富有弹性特征,人们将这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶;醋酸乙烯含量在70%~95%范围内通常呈乳液状态,称为VAE乳液。VAE乳液外观呈乳白色或微黄色。

统称为EVA。但是在我国,人们根据其中醋酸乙烯含量的不同,将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为

EVA树脂、EVA橡胶和VAE乳液。醋酸乙烯含量小于40%的产品为EVA树脂;醋酸

乙烯含量40%~70%的产品很柔韧;富有弹性特征,人们将这一含量范围的EVA树

脂有时称为EVA橡胶;醋酸乙烯含量在70%~95%范围内通常呈乳液状态,称为VA

E乳液。VAE乳液外观呈乳白色或微黄色。

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eva内衬简介

EVA内衬,是指某一种产品放入这个EVA盒中,然后外面再需要一个包装,将EVA内衬放入这个包装中,这个包装可以有金属铁盒,也可以是白纸板盒或纸箱中。

分类

EVA,它是由EVA原料、色母、发泡剂等经高温发泡而成的。从不同的发泡来讲,有分为环保粗孔EVA,普通EVA,食品级无味环保EVA,防火EVA和防静电EVA。EVA片材经由加工,可制作成EVA内托、EVA托盘和EVA内衬。内衬从硬度来讲,有普通硬度38度的EVA内衬,还有稍硬点的50度,还有再加硬的70度,从性能来讲,有普通环保EVA内衬、防火EVA内衬和防静电EVA内衬,从颜色上来说有黑色EVA内衬,白色EVA内衬,彩色EVA 内衬。另从叫法来说,有的叫做EVA内盒,EVA托盘等。

EVA内衬,EVA托盘从用刀模冲压到现代的电脑切割,用刀模冲型,有的是一次冲压成型,有的是要经过手工去粘贴。

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泡棉EVA

EVA塑料、树脂的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50℃下仍能够具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。与填料的掺混性好,着色和成型加工性好。

EVA树脂用途很广。一般情况下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;乙酸乙烯含量在5%~45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。如:

(1)薄膜、薄片及层合制品:具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性,适合弹性包装薄膜,热收缩薄膜,农用薄膜,食品包装薄膜,层合薄膜,可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。

(2)一般用品:具有柔韧性,抗环境应力开裂性,耐气候性好的优点,适合工业用材料有电力电线绝缘皮包,家用电器配件,窗密封材料等。

(3)日用杂货类有运动用品,玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。

(4)汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。

(5)发泡制品:加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件,女用鞋底,热熔粘合剂等。

乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工

EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封,焊接等成型加工。

EVA树脂的用途

EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说,EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。2001年我国EVA树脂的市场消费量约为290 kt。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加,我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。

(1) 发泡鞋材

鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中,醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能,因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外,这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。我国广东的顺德、中山,福建的晋江、泉州和浙江的温州是我国鞋业的主要生产基地,每年消耗大量的EVA树脂产品。1999年我国发泡鞋材和减震领域共消耗EVA树脂约 150 kt。

(2) 薄膜

EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能,由于聚乙烯不具有极性,即使添加一定量的防雾滴剂,其防雾滴性能也只能维持2个月左右;而添加一定量EVA树脂制成的棚膜,不仅具有较高的透光率,而且防雾滴性能也有较大提高,一般可超过4个月。另外,EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。

1999年,我国使用EVA树脂加工薄膜的企业有50余家。1999年,我国共生产棚膜800 kt,其中功能性棚膜220 kt,消耗EVA树脂30 kt左右,再加上包装膜、医用膜等领域,我国在薄膜领域共消耗EVA树脂37 kt。

(3) 电线电缆

随着计算机及网络工程的不断发展,出于对机房安全的考虑,人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性,因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外,EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA 树脂,醋酸乙烯含量一般在12%~24%。1999年,电线电缆行业共消耗EVA约6 000 t。

(4) 玩具

EVA树脂在玩具中也有较多应用,如童车轮、座垫等。近年来,我国玩具加工业发展迅速,生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地,主要以出口和对外加工为主。据分析,这些厂家每年消耗EVA树脂约5 000 t,使用牌号与鞋材用料基本相同。

(5) 热熔胶

以EVA树脂为主要成分的热熔胶,由于不含溶剂,不污染环境且安全性较高,非常适合于自动化的流水线生产,因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。

热熔胶主要使用醋酸乙烯含量在25%~40%的品种。国内虽有此牌号的产品,但长期未安排生产,因此全部被进口料所占有。1999年,我国热熔胶领域估计消耗EVA树脂17 kt。

(6) 其他

EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用,估计这些方面消耗EVA树脂不少于15 kt。

酚醛树脂(BAKELITE)

酚类和醛类的缩聚产物通称为酚醛树脂,一般常指由苯酚和甲醛经缩聚反应而得的合成树脂,它是最早合成的一类热固性树脂。

酚醛树脂虽然是最老的一类热固性树脂,但由于它原料易得,合成方便,以及酚醛树脂具有良好的机械强度和耐热性能,尤其具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能,而且树脂本身又有广泛改性的余地,所以目前酚醛树脂仍广泛用于制造玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料等复合材料。酚醛树脂复合材料尤其在宇航工业方面(空间飞行器、火箭、导弹等)作为瞬时耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途。

酚醛树脂的合成和固化过程完全遵循体型缩聚反应的规律。控制不同的合成条件(如酚和醛的比例,所用催化剂的类型等),可以得到两类不同的酚醛树脂:一类称为热固性酚醛树脂,它是一种含有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂,如果合成瓜不加控制,则会使体型缩聚反应一直进行至形成不熔、不溶的具有三向网络结构的固化树脂,因此这类树脂又称为一阶树脂;另一类称为热塑性酚醛树脂,它是线型树脂,在合成过程中不会形成三向网络结构,在进一步的固化过程中必须加入固化剂,这类树脂又称为二阶树脂。这两类树脂的合成和固化原理并不相同,树脂的分子结构也不同。

★ 改性酚醛树脂

酚醛树脂改性的目的主要是改进它脆性或其它物理性能,提高它对纤维增强材料的粘结性能并改善复合材料的成行工艺条件等。

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