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GB4235卧式金属带锯床适用范围

GB4235卧式金属带锯床适用范围

主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料。

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GB4235卧式金属带锯床造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

带锯床

  • BR240 直径Ф230mm
  • 锯力煌
  • 9%
  • 唐山创先机械设备有限公司
  • 2022-12-06
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带锯床

  • GWT-180额定输入功率(KW):0.75;额定电压(V):380V;类型:带锯床;品种:其它电动工具;规格:180mm;
  • 西湖
  • 9%
  • 南京新工联设备工程有限公司
  • 2022-12-06
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数控卧式带锯床

  • GB-4028参数:直径Ф220;
  • 利切王
  • 9%
  • 唐山市开平区方川机械设备有限公司
  • 2022-12-06
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数控卧式带锯床

  • GB-4035参数:直径Ф300;
  • 利切王
  • 9%
  • 唐山市开平区方川机械设备有限公司
  • 2022-12-06
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数控卧式带锯床

  • GB-4228参数:直径Ф280;
  • 利切王
  • 9%
  • 唐山市开平区方川机械设备有限公司
  • 2022-12-06
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H型钢带锯床

  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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锯床

  • 锯料直径250
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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锯床

  • 锯料直径250
  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
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锯床

  • 锯料直径250mm
  • 台班
  • 广州市2010年1季度信息价
  • 建筑工程
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锯床

  • 锯料直径250mm
  • 台班
  • 广州市2009年4季度信息价
  • 建筑工程
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带锯床

  • Gw4038
  • 1台
  • 1
  • 威豹
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2017-03-18
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金属锯床

  • 特点:机主要部件:主轴箱(主轴箱及马达箱为联体金属结构),中间块,线锯箱底座,线锯左右箱,皮带轮,线锯台,锯床联动轴,连接块等都采用全金属结构,有锯条辅助装置,可大大延长锯条使用寿命,让使用的
  • 1台
  • 1
  • 国产
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-08-11
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教学金属微型锯床

  • 1、据有保护性设计.2、可以直线,曲线任意切割.输入电压/电流/功率:12VDC/2A/24W.
  • 4台
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-06-21
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金属锯床(加弓形臂)

  • 特点:机主要部件:主轴箱(主轴箱及马达箱为联体金属结构
  • 3台
  • 3
  • 先导/基露亚/智能
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-08-05
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安全微型金属弓型臂锯床

  • 弓型臂可有效保护锯条不易折断,延长机使用寿命.线锯保证绝对安全,经过特殊的设计,就算锯齿碰到皮肤,也只会引起轻微的振动,锯条是经特殊设计,可以加工任意形状的物件,不管是直线、圆形和任意弯曲的曲线
  • 2套
  • 1
  • 寓乐湾
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-06-23
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GB4235卧式金属带锯床结构组成

主要部件有:底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。

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GB4235卧式金属带锯床运作特点

1.双立柱卧式系列金属带锯床由本厂自行设计,制造,是机械电气,液压组合一体,高效率的大,中型锯切设备。

2.立柱表面镀硬铬,左右立柱大小一样,锯梁升降平衡式液压。双油缸同时工作,锯切稳定,工作夹紧由液压与手动相结合,锯条锯切经过虎钳中间,在锯切时,工作同时前后夹紧。导向块使用可调节式钨钢夹持片,确保锯切精度,操作方便,锯缝窄小,节料,节能,结构合理,外观大方,生产效率高。

3.带锯床传到机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿.

4.单钳口液压夹紧,方便夹持物料,适合模具材料切割.

5.双立柱结构,保证导向精度,锯削稳定可靠.

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GB4235卧式金属带锯床适用范围常见问题

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GB4235卧式金属带锯床性能特点

1.双立柱结构,锯架导向采用一圆一方导轨,保证导向精度,锯削稳定可靠.

2.双钳口液压夹紧,方便夹持物料,适合模具材料切割.

3.锯床传到机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿. 双柱卧式带锯床

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GB4235卧式金属带锯床技术参数

1.最大锯削规格(mm):φ350 □350×350

2.工作方式:双钳口液压夹紧

3.锯带规格(mm):3860×34×1.1

4.主电机功率(KW):3.0

5.液压电机功率(KW):0.55

6.水泵电机功率(KW):0.04

7.机床外形尺寸(mm):1900×1200×1300

8.机床重量(KG):1600

9.锯带线速度(m/min):24/45/75

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GB4235卧式金属带锯床操作规程

1、带锯床操作及维修人员,必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠,保持精力集中。2、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖好防护罩。3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部,注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导向装置。5、锯料最大直径不得超过规定,工件必须夹持牢固。6、带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当。7、铸铁、铜、铝件不加切写削液,其它均需加切削液。8、切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓慢,不得冲击。9、切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁带手套操作。10、每班下班时,必须切断电源,打开防护罩,清除被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护保养及周围清扫工作。

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GB4235卧式金属带锯床适用范围文献

转角度卧式金属带锯床的设计与研究 转角度卧式金属带锯床的设计与研究

转角度卧式金属带锯床的设计与研究

格式:pdf

大小:181KB

页数: 未知

金属带锯机是用旋转的柔性金属锯带对金属或其它材料进行连续切割的金属切割机床。本文主要对金属带锯床的结构进行了设计,重点阐述了带锯床的结构组成、工作原理以及基本部件的设计,通过对切削力的研究,改进了进给机构,保证进给力恒定在合理范围,获得了较高的生产效率。

半自动卧式金属带锯床安全技术操作规程 半自动卧式金属带锯床安全技术操作规程

半自动卧式金属带锯床安全技术操作规程

格式:pdf

大小:181KB

页数: 2页

半自动卧式金属带锯床安全技术操作规程 使用本机床应严格按以下操作规程进行工作,避免和预防任何有损机床安全的操作。 一、调试: 1、将锯条套到两轮上,并卡入导向轮和导块中,用扭力扳手转动帐紧螺杆张紧锯条, 张紧扭力为 20-25N.m,听到扭力扳手发出咯咯声或看到指针读数即可。 2、点动运转按钮,检查锯条是否按逆时针运转。检查其它按钮是否正确。 3、调整溢流阀,将液压系统压力调至 1.8MPa(看压力表),检查有无管路漏油,油箱 内油液中若有气泡, 说明回路中存在空气,重新紧固各管接头,让油缸空行程动作数次,排 出缸内空气为止。 4、检查冷却水嘴喷水是否畅通有力,否则可能堵塞或水泵倒转。 5、按工件的大小调整左右两导向臂的距离,使之尽量靠近工件,导向距离小,锯条导 向效果好。夹紧钳口一般比工件开 5-6mm 即可。调整锯梁回转轴端的行程开关碰杆的角度 位置,使锯粱抬起时,锯条离工件 30-4

斜口夹具装置在卧式锯床中的设计与应用

作者:张 彬 程文俊 毛春生 苗慧霞 李胜利

单位:山东电力建设第一工程公司

来源:《金属加工(冷加工)》杂志

为满足坡口板试件的下料加工,应用GZ-4250型卧式金属带锯床下料,仅能进行无角度即90°垂直切割,无法锯切其他角度的工件。只能先锯割后再采用其他方式加工出坡口,严重影响了工件的下料和培训进度。

由于传统的加工方法费时、费料且精度低,购置新型设备的费用较高,因此对锯床进行优化设计和改造,以提供合格的坡口板,进而提高生产效率和材料利用率,减少人力资源的浪费,为公司降本增效。

以往坡口板加工方式

以往坡口板的常规加工方法为火焰切割、火焰切割+铣床铣、火焰切割+刨床刨和锯床锯割+刨床刨这四种。且当每块板剩余宽度不足70mm时,将不再进行坡口加工使用。

以300×125mm、δ12mm的Q235钢板为例,分别制备1块V形板,对以上四种方法进行比较(见表1)。

改装前该型锯床的应用特点

(1)GZ-4250型卧式锯床(见图1)的结构组成和工作原理。锯床由床身、工作台、主传动装置、锯带张紧机构、工作夹紧机构、锯带导向装置和冷却系统组成。机床传动采用涡轮变速箱,通过调节皮带可以变换锯条的行进速度;液压五级调速调整锯架进给速度,能满足切割不同材料的需要。工件夹紧采用液压方式,大大降低了劳动强度,通过手动转阀进行操作实现夹紧与松开,增加了工作的安全性。

图1 GZ-4250型卧式锯床

(2)下料加工时效高、成本低廉,但该型锯床的锯带切割方向、夹具已固定(见图2)。锯床自带夹具,只能垂直向下加工,无法加工出坡口,只能先锯割后再采用其他方式加工出坡口。而通过调查,发现目前市场上尚无此类型的斜口夹具。

图2 锯床自带夹具

斜口夹具装置设计原理

通过研究分析锯床的锯带和自带夹具,锯带的角度不可调整,但可采用某种装置改变试件与锯带间的角度。工作夹紧机构可夹固长度0~780mm范围内的工件,且不影响锯床的正常运转,因此可在工作夹紧机构上放置一斜口夹具装置。该装置由固定部分、夹持部分及角度调节部分组成,设计制作方案如表2所示。

通过斜口夹具装置改变工件的放置角度,从而达到改变工件与锯带的角度的目的,进而切割出合格的坡口板。

斜口夹具装置制作

(1)固定装置,设计合理的框架结构(见图3),选取厚度为12mm和30mm的Q235钢板,进行焊接组合连接,加工制作夹具。

图3 固定装置

(2)夹持装置,将千斤顶部分安装在固定装置中,顶端加装一块支撑板电动液压油泵安放于锯床操作台旁,使用锯床自带夹紧机构将斜口夹具夹持固定。

(3)角度调节装置,对夹具底座加装转轴,在侧板开可旋转90°的弧形沟槽,将螺母焊接在内侧支撑板。使用磁角定位器测量其度数,螺栓调节角度并固定。

制作完成的斜口夹具如图4所示。

图4 制作完毕的斜口夹具

1、7、12、13、14.12mm厚钢板 2.30mm厚钢板

3.千斤顶 4.移动支撑板 5.待锯割试件 6、11.螺栓

8.挡板 9.转轴机构 10.千斤顶底座 15.接电动高压油泵

斜口夹具装置工作原理

将装置夹持在锯床自带夹具上(见图5),制备试件时把待加工坡口板放在斜口夹具上,通过电动液压千斤顶夹紧。此时放置在斜口夹具上的工件与锯带切割方向形成的夹角(小于90°)与所需要的坡口角度互余,开动锯床即可加工出符合角度要求的坡口板。

图5 斜口夹具安放示意图

1.螺栓 2、8、9、10.12mm厚钢板 

3.30mm厚钢板 4.千斤顶 5.移动支撑板

6.待锯割试件 7.挡板 11.接电动高压油泵

12.转轴机构 13.锯床自带夹具

14.千斤顶底座

该斜口夹具装置应用特点

(1)一次成形,加工出合板,试件无变形,还可以加工不锈钢和有色金属。坡口板表面光滑,无毛刺、沟纹及淬硬层,焊工领取试件后只需简单打磨即可焊接。

(2)提高了工作效率,降低人工成本(见表3)。

(3)提高了材料有效利用率(见表4)。

结语

通过应用实践证明,G Z -4250型卧式锯床采用斜口夹具装置所加工的工件坡口角度均能满足技术要求,速度快、质量好且成本低,保证了工作的正常进行,获得了较高的社会效益。

该夹具具有结构简单、定位精确、紧固安全可靠、易调节、生产效率高、易制作和造价低等特点,且已获得国家实用新型专利授权,值得在社会中推广应用。

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陕西航天德林科技集团有限公司公司规模

公司现有员工500多名,其中大专以上文化程度占70%,中级以上职称36名。公司占地面积122279.8平方米,厂房面积7980平方米。

公司拥有埋弧自动焊、卷板机、硅整流直流焊机、高速精密数控车床、回轮式六角车床、卧轴矩台平面磨床、万能外圆磨床、卧式镗床、单柱立式车床、立式升降台铣床、万能升降台铣床、车床、摇臂钻床、半自动卧式金属带锯床、电火花线切割机床、加工中心等机械加工设备;龙门吊、电动单梁起重机等起重设备;超声探伤仪、X射线机、磁粉探伤机、测厚仪、黑白密度计、布氏硬度计、超声波测厚仪,里氏硬度计、多用磁粉探伤仪、卧式液压试压机、立式液压试压机等检测试验设备。

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金龙带锯床结构特点

组成部件 双立柱卧式金属带锯床主要部件有:底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。

电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于最低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。2100433B

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