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GCr15钢力学性能

GCr15钢力学性能

1、淬火温度的影响。GCr15钢的正常淬火加热温度为830-860℃,多用油冷,最佳淬火加热温度为840℃,淬火后的硬度达到63-65HRC。在实际生产条件下,根据模具有效截面尺寸和淬火介质的不同,所用的淬火温度可稍有差别。如尺寸较大或用硝盐分级淬火的模具,宜选用较高淬火温度(840-860℃),以便提高淬透性,获得足够的淬硬层深度和较高的硬度;尺寸较小或用油冷的模具一般选用较低的淬火温度(830-850℃)。相同规格的模具,在箱式炉中加热应比盐浴炉加热温度稍高。

2、回火温度的影响。随着回火温度升高,回火后的硬度下降。回火温度超过200℃后,将进入第一类回火脆性区。所以,GCr15钢的回火温度一般为160-180℃。

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GCr15钢造价信息

  • 市场价
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门窗力学性能试验机

  • LXT-2421
  • 13%
  • 北京世纪诚达试验仪器(集团)制造有限公司
  • 2022-12-06
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门窗力学性能试验机

  • LXT-2421
  • 13%
  • 大连弗朗电子科技发展有限公司
  • 2022-12-06
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力学实验桌

  • 1200*600*780mm(铝木结构,防火板台面。)
  • 13%
  • 四川科因实验设备有限公司
  • 2022-12-06
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工业用高性能泡沫玻璃

  • 620×480mm
  • 德和
  • 13%
  • 上海麦芮节能环保工程有限公司
  • 2022-12-06
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力学校浮雕

  • 品种:玻璃雕塑;材质:玻璃;说明:玻璃材质;
  • m2
  • 禹城
  • 13%
  • 贵州盛世恒艺雕塑建材工程有限公司
  • 2022-12-06
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筋调直机

  • HBG-12
  • 台·月
  • 深圳市2020年1月信息价
  • 建筑工程
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筋调直机

  • HBG-12
  • 台·月
  • 深圳市2019年10月信息价
  • 建筑工程
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筋调直机

  • HBG-12
  • 台·月
  • 深圳市2019年6月信息价
  • 建筑工程
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筋调直机

  • HBG-12
  • 台·月
  • 深圳市2018年12月信息价
  • 建筑工程
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筋调直机

  • HBG-12
  • 台·月
  • 深圳市2018年11月信息价
  • 建筑工程
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轴承,滚珠GCr15

  • 规格 Ф5.5、(mm)
  • 387t
  • 1
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-12-01
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门窗力学性能试验机

  • LXT-2421
  • 3台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-03-29
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GCR

  • 120厚、90厚
  • 1500m²
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2010-07-09
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GCR构件

  • 230×70(外喷米黄色真石粉)
  • 0.7176m²
  • 3
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2014-08-08
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力学实验桌

  • 1、规格:1200×600×780mm; 2、材质:铝塑结构:主框架全铝Z字型结构,承重性强,整体外观简约美观.台面:采用12.7mm优质实芯理化板,防火阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防静电、耐磨、抗污
  • 1张
  • 1
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-07-21
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GCr15钢执行标准:

中国:GB/T 18254 - 2016

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GCr15钢热处理工艺

1、不完全退火:加热770~790℃,保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点Ac1=745℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。

2、等温球化退火:加热770~790℃,680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间,等温温度应低于Ar1=700℃线20℃,以获得粒状珠光体组织。

3、去应力退火:加热600~700℃,保温,炉冷,模具钢硬度要求187~229HBS,工艺特点消除残余应力,消除加工硬化。

4、正火:加热930~950℃,保温,空气,硬度要求为302~388HBS,加热温度高于Accm,消除偏析、带状组织,网状组织,细化晶粒。

5、下贝氏体等温淬火:加热855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝盐浴等温3-4小时,后70-80℃热水冲洗,硬度要求58~62HRC。对于大型轴承零件,还需进行260℃回火,保温2.5小时。等温淬火组织为下贝氏体 碳化物 少量马氏体 极少量残余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。

6、下贝氏体等温淬火:加热830~850℃,240~300℃硝盐浴等温,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC,Ms=202℃,等温淬火组织为下贝氏体 碳化物 少量马氏体 极少量残余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。

7、回火:加热150~190℃,保温2h,炉冷,硬度58~62HRC,工艺特点为强调硬度取下限,强调韧性取上限。

8、调质:淬火加热840~860℃,油冷,回火加热660~680℃,保温后炉冷或空冷,硬度要求为197~217HBS,特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷,高温回火得到的细小的回火索氏体组织,为再淬火做组织准备,在改善韧性同时,提高强度,再淬火,加热温度820~840℃,油冷。

8、固体渗硼:渗硼加热920℃,保温5h,油冷。渗剂3%B4C 5%KBF4 5%(NH2)2CO 87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面获得高硬度的硼化物层,心部为淬火组织,渗层厚度0.145mm。

9、液体渗铬:加热950℃,保温4h,油冷。渗剂15%Cr2O3 12.5%稀土硅镁 72.5%硼砂,硬度要求1665HV,渗层厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性与耐腐蚀性。

10、液体渗钒:加热950℃,保温4h,降温860℃,保温2h;升温950℃,保温4h,油冷。渗剂90�Cl2 7%V2O5 3%Na2B4O7 Al粉,硬度要求2500HV0.1,工艺特点为渗层厚度0.020mm,提高表面硬度,耐磨性。

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GCr15钢力学性能常见问题

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GCr15钢化学成分

GCr15钢按(GB/T 18254-2002)标准,化学成分如下表:

C

Si

Mn

Cr

Mo

P

S

Ni

Cu

Ni Cu

0.95

~

1.05

0.15

~

0.35

0.25

~

0.45

1.40

~

1.65

0.10

不大于

0.025

不大于

0.025

不大于

0.30

不大于

0.25

不大于

0.50

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GCr15钢执行标准

中国:GB/T 18254-2002

日本:JIS G4805:1991

美国:ASTM A295:1998

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GCr15钢特性及用途

淬火和回火后硬度高而均匀,耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但对形成白点敏感。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。

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GCr15钢主要特性及用途

淬火和回火后硬度高而均匀,耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但对形成白点敏感。可用于制造壁厚≤12mm、外径≤250mm的各种轴承套圈;也用于尺寸范围较宽的滚动体,如钢球、圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、滚针等;还用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高弹性极限和高接触疲劳强度的机械零件。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等 。

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GCr15钢力学性能文献

GCr15钢显微组织与力学性能的相关性定量分析 GCr15钢显微组织与力学性能的相关性定量分析

GCr15钢显微组织与力学性能的相关性定量分析

格式:pdf

大小:395KB

页数: 3页

GCr 15 钢显微组织与力学性能的相关性定量分析 纪嘉明 (江苏理工大学 材料学院 ,江苏 镇江 212013 ) 摘 要 : 在不同加热参数的情况下定量地测定并计算了 GC r 15 的马氏体含碳量 、晶粒大小 、碳化物体积分数和粒 度,并进行了力学性能试验 , 结果表明 :当奥氏体化温度较低 、加热时间较短 、奥氏体晶粒细小时 , 强度、塑性和韧性均较 高;在球化良好的情况下 , 未溶碳化物由于能比较好地细化奥氏体晶粒 , 从而提高了钢的强韧性 ,而本身的不良影响则不 甚明显。热处理之后钢的硬度值并不仅仅取决于马氏体含碳量 , 它是综合因素的反映 。 关键词 : 显微组织 ; 力学性能 ; 中图分类号 : T G142. 1   文献标识码 :A    文章编号 : 1001 23814 (2002 ) 0220013 203 Quan tita tive Ana lysis of

氮对GCr15轴承钢高温力学性能的影响 氮对GCr15轴承钢高温力学性能的影响

氮对GCr15轴承钢高温力学性能的影响

格式:pdf

大小:395KB

页数: 4页

实验用钢GCr15(%:0.97~1.03C、1.43~1.59Cr)用10 kg真空感应炉熔炼,在充氩情况下,使用氮化硅向钢中加0.1%~0.3%氮。通过Gleeble-1500热模拟试验机对该钢的锻材在700~1150℃进行拉伸试验,并用光学显微镜、扫描电子显微镜观察断口形貌和纵向组织。结果表明,氮在钢中以固溶形式存在,随氮含量增加,高温下钢的断面收缩率有较大提升,峰值应力提升不明显。

GCr15钢材常用规格

GCr15|Φ10 轴承钢

GCr15|Φ11 轴承钢

GCr15|Φ12 轴承钢

GCr15|Φ13 轴承钢

GCr15|Φ14 轴承钢

GCr15|Φ15 轴承钢

GCr15|Φ16 轴承钢

GCr15|Φ17 轴承钢

GCr15|Φ18 轴承钢

GCr15|Φ19 轴承钢

GCr15|Φ20 轴承钢

GCr15|Φ21 轴承钢

GCr15|Φ22 轴承钢

GCr15|Φ23 轴承钢

GCr15|Φ24 轴承钢

GCr15|Φ25 轴承钢

GCr15|Φ26 轴承钢

GCr15|Φ28 轴承钢

GCr15|Φ29 轴承钢

GCr15|Φ30 轴承钢

GCr15|Φ32 轴承钢

GCr15|Φ35 轴承钢

GCr15|Φ38 轴承钢2100433B

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GCr15钢材特性

1 轴承钢管用钢的残余铜含量(熔炼分析)应不大于0.20%。

2 氧含量在钢坯或钢材上测定。

3 盘条用钢的硫含量(熔炼分析)应不大于0.020%。GCr15表示方法

① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。

④高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。

⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。

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GCr15钢材简介

GCr15是一种最常用的高铬轴承钢,具有高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性,冷变形塑性中等,切削性一般,焊接性差,对白点形成敏感,有第一类回火脆性。 在滚珠轴承制造中,用以杂质壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套,直径25.4-50.8mm的钢球;直径<22mm的滚子,此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆,涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。

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