1、在负压下也能输送含在气体的介质。

2、可输送含有纤维物和固体颗粒的液体。

3、机械振动小、无脉动、运行平稳。

4、自吸性能好、吸入性能好。

5、可反向输送。

6、输送非常粘稠的、含水的所有介质。

G型螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。G型螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。G型螺杆泵采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120℃。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa—1.2MPa，扬程60m—120m（清水），自吸高度一般在3m以上。 因定子选用多种弹性材料制成，所以G型螺杆泵对高粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比，广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用。传动可采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。G型螺杆泵这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。

1.G型螺杆泵开机前必先确定运转方向，不得反转。

2.严禁在无介质情况下G型螺杆泵空运转，以免损坏定子。

3.新安装或停机数天后的泵，不能立即起动，应先向泵体内注入适量机油，再用管子钳扳动几转后才可起动。

4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。

5.冬季应排除积液，防止冻裂。

6.G型螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。

7.在G型螺杆泵运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。

耐腐蚀螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。耐腐蚀螺杆泵中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是耐腐蚀螺杆泵的基本工作原理。

单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。

因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。

传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。

这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。

3G螺杆泵是转子式容积泵，3G螺杆泵是利用螺杆齿合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互齿合，把被输送的介质封闭在齿合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。

G型单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：

1、能输送高固体含量的介质；

2、流量均匀压力稳定，低转速时更为明显；

3、流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；

4、一泵多用可以输送不同粘度的介质；

5、泵的安装位置可以任意倾斜；

6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品；

7、体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。