孔板式流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。 一、差压式孔板流量计的概述

孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。

孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产，1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用；2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置；3.化工部标准GJ516-87-HK06。

二、差压式孔板流量计的工作原理

充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。

在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系数　无量纲

d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径

D－工作条件下上游管道内径

qm－质量流量　Kg/s

qv－体积流量　m³；/s

ß；－直径比d/D 无量纲

流体的密度Kg/m³；

可膨胀性系数　无量纲

三、差压式孔板流量计的结构

孔板流量计标准孔板

标准孔板是一类规格最多的标准节流装置，广泛应用于各种流体特别是气体流量测量中，孔板的结构因压力、通径、取压方式的不同而不同。

　　标准孔板按常用取压方式可分为角接取压、法兰取压、径距取压三种类型。

孔板流量计圆缺孔板

取压方式：法兰取压

孔板流量计偏心孔板

取压方式：角接取压

偏心孔板和圆缺孔板只适于安装在水平或倾斜管道上，不能在垂直管道上使用。如被测流体中含有固体颗粒时，开口或缺口应置于下方；如液体中有气体析出时，开口或缺口应置于上方；取压口处在圆缺口或偏心开孔和管道相切点的对面。

孔板流量计内藏孔板

这一类孔板是将孔板与测量管做成一体，一般用于小管径（DN≤50mm），所以又称小管径孔板。

　　特点：

　　（1）、结构紧凑，牢固耐用，工作可靠。

　　（2）、可以测小流量，现场安装方便。

　　（3）、要求配制一段直管段（前5D、后2D 需精密加工）。

　　使用条件：

　　（1）、公称通径：15-50mm

　　（2）、公称压力：≤6.3MPa

　　（3）、精确度（不确定度）：2.5%

孔板流量计限流孔板

用于流体输送过程的降压、限流。利用节流件的压力损失的特点，来达到降压、限流的目的。

　　特点：结构简单、耐用、工作可靠。

　　不需要测量差压。

孔板流量计环形孔板

环形孔板适用于各种流体（气体、蒸汽、液体）介质，它除了具有标准孔板的结构简单、牢固、安装使用方便等特点以外，还具有以下优点：

　　1、更适合测量饱和蒸汽、过热蒸汽以及煤气、冷却水等脏污流体。

　　2、更容易适应高温、高压流体的流量测量。

　　3、比圆缺孔板、偏心孔板工作更可靠，测量更精确。

　　4、以较低的成本制成耐腐蚀型，测量腐蚀性流体的流量。

　　5、由于本产品外部形状简单，容易制成夹套保湿型在夹套内通蒸汽，可以防止被测流体（如重油、渣油等）在测量管段内凝结或粘附；通以冷却液，可防止易汽化的液体在流经测流板时形成汽液两相流。

　　6、采用均压环结构，减少了测量误差来源引至差压变送器的是在测流板上、下游处取压管横截面的静压平均值，减弱了上游局部阻力形成的速度分布畸变对精度的影响，实际精度更接近基本精度。

　　7、要求较低的前后直管段

　　8、采用一体型结构形式，减少管线敷设。

　　9、采用带远传膜盒的差压变送器，可以测量诸如煤粉、渣油等脏污液体的流量。

　　工作原理：环形孔板节流装置和普通的标准孔板一样，依据的基本原理是流体连续性方程和伯努利方程。把环形孔板安装在圆管中，当液体流经节流装置时，其上、下游侧之间就会产生压力差。

　　连接方式：法兰连接和焊接连接。