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油气分离滤芯是控制油进入冷凝器和蒸发器的关键零部件,高效的油气分离滤芯经压缩机出来的高压制冷剂是无油的,能得到更好的制冷效率。
介质:R717、R22、R134a
表面流速:0.12m/s
分离后气体含油量:
4㎎/M
工作温度:110℃
初始压差:0.015mpa
允许最大压差:0.06mpa
使用寿命:20000h
新乡市万和滤清器有限公司与冰山制冷压缩机、冰轮制冷压缩机、新世纪制冷压缩机的油气分离装置配套使用。替代约克、豪顿、刹婆罗等国外各品牌制冷压缩机油气分离滤芯。
你好,油气分离器滤芯结构是: 滤芯滤料的制作现为2种型式。缠绕式滤芯,即把滤料缠绕在网筒外;另一种为折叠滤芯,将滤料夹在2层丝网内,在拍折机上进行折叠。 单从滤料制作型式区分滤...
喷油螺杆压缩机油气分离器及滤芯设计 张玉瑛 (天津市石化通用机械研究所,天津""%*% )摘要:介绍油气分离器机械分离形式,油气分离滤芯的设计程序。 关键词:喷油螺...
就是依靠专业滤材把附着在油里面的水分阻挡在滤清器的外面 防止水分进入机器,延迟机器的使用寿命
1、一定要使用规定的润滑油,这样的油有很好的抗老化性,减少对分离层的堵塞
2、换油时,需将用过的油及时排空,避免新、旧油相互污染不相溶
3、及时更换吸气滤芯和油滤芯
4、密封圈的安装是可靠的,维护作业时应检查该部品,必要时更换
螺杆空压机油气分离器滤芯破裂故障
Atlas Copco GA250-8.5是美国阿特拉斯·科普柯公司生产的固定式螺杆压缩机,额定工作压力0.8 MPa,最大工作压力0.85 MPa,排气量697 L/s,额定轴功率250 k W。运行人员发现螺杆压缩机空气过滤器压差数值连续7 d为0.9 k Pa,但油气分离器压差由67 k Pa迅速增至112 k Pa,并且还有不断增长趋势。由于油气分离器更换时间不长,况且加载、卸载、供风压力都没有问题,怀疑仪表压差传感器误报,停车检查没
高压气体用油气分离器的设计
提出了一种工作压力45MPa的应用于高压气源系统中的油气分离器的设计方法,这种油气分离器具有结构紧凑,使用寿命长,油气分离效果好,压力高及操作方便等优点,可广泛用于国防工业等一些特殊领域的高压气源系统,具有广泛的市场前景,值得大力推广应用。
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简介:
油气分离滤芯是一种将润滑油中的气体分离出来以保证润滑系统能正常工作的装置。
应用范围:
石油、化工、冶金、航空、电子、电力、制药、环保、原子能、核工业、天然气、耐火材料、消防设备等领域的固液、气固、气液分离和净化。
性能参数
分离后气体含油量:≤3PPM w/w 初始压差:≤0.02MPa 更换压差:0.7MPa
使用寿命:3000~4500h
工作原理:
从压缩机主机机头压缩出来的空气夹带着大小不一的油滴,大油滴通过油气分离罐体易于分离,而小油滴(悬浮状)则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材进行过滤。正确选择玻纤直径及厚度是保证过滤效果的一个重要因素。油雾经过滤材的拦截,扩散和聚合后,小油滴很快聚合成大油滴,在气动和重力的作用下通过滤层,沉降在滤芯底部。这些油通过滤芯底部凹处的回油管进口,不断返回润滑系统,从而使压缩机排出比较纯净,高品质的压缩空气。
更换滤芯注意事项:
当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPa时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应用时更换滤芯。 一般更换时间为3000~4000小时,如环境较差时其使用时间会缩短。
安装回油管时,必须保证该管插入滤芯底部。更换油气分离器注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来。
BG-G系列高效包衣机主要用于制药、食品行业片剂,丸剂等进行包制糖衣、薄膜衣的多功能包衣设备。