选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
热管是蒸发-冷凝型的换热设备,靠工质在管内的状态变化实现热量的传输工质在管内的状态变化实现热量的传输。当热管一端受热时管内工质汽化,汽化后蒸汽向另一端流动,遇冷凝结向散热区放出潜热。冷凝热集毛细力和重力的作用回流,继续受热汽化,这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区。热量传递是通过工质的相变过程进行的。
◆热管是一种高效的热导体。它由两种基本部件组成:
1)一个密闭的容器
2)一种工作介质
◆使用液体的潜热,热管可以快速的传递大量的热。
"向真空的管子内部充入某种工质,靠蒸发和冷凝传递热量的装置",引自《美国ASHRAE采暖制冷和空调工程师协会》热回收装置。
※ 导热率很高:热管主要是靠工作介质相变时吸收和释放汽化潜热的循环来传递热量,由于工质的汽化潜热很大,所以热管的导热率极高,通常情况下,导热能力比实心铜棒高400倍。工作介质在没有吸液芯的状况下,依靠重力回流冷凝液体。
※ 蒸发和冷凝的交换,允许热交换在比较低的温差下进行。
※ 均温特性好:由于热管的导热速度极快,表面温度梯度很小,当热流密度时,也可得到高等温的表面,通常温差只有1℃-2℃。
※ 热流密度可调:热管的蒸发与冷凝空间是分开的,易实现热流密度的调节,其变换比例很大。
※ 热管传热是被动传热,没有运动部件,因此:
■不消耗能源,由冷盘管驱动
■无需维修,无需配件
■工作稳定,没有顾虑
※ 节能,效率:有效的节省能源且长久地节省金钱;有效节能超过30%以上;回报期快,收效大。
※ 易于安装,无交叉污染,易排出冷凝水。
电热管的工作原理其实很简单。里面的合金电热丝通电发热,通过填充在管子里并压缩非常紧实的氧化镁分传导热量至电热管管体,从而加热水。这与你说的水中的什么离子没有关系。水就是一般的水,并没有特殊要求。希望能...
在加热热管的蒸发段,管芯内的工作液体受热蒸发,并带走热量,该热量为工作液体的蒸发潜热,蒸汽从中心通道流向热管的冷凝段,凝结成液体,同时放出潜热,在毛细力的作用下,液体回流到蒸发段。这样,就完成了一个闭...
所谓电热管,是利用电热管内部的电阻丝来加热的。 说明书上说的靠水中离子导电,那岂不会漏电?能安全吗?是不是说靠水中离子导热? 要想使得“发热慢”变成...
LED数码管工作原理及控制
LED数码管工作原理及控制
风机盘管工作原理
风机盘管工作原理 风机盘管原理图 风机盘管是中央空调系统使用最广的末端设备,风机盘管的全称为中中央空调风机盘管机 组,风机盘管贴近我们的家居生活, 在我们房间局部吊顶的风口就隐藏着风机盘管, 它不停 的为我们带来舒适的温度,那它是怎么工作的呢,下面我们一起来看看风机盘管工作原理。 风机盘管控制工作原理 风机盘管控制多采用就地控制的方案,分简单控制和温度控制两种: 风机盘管简单控制:使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。 风机盘管温度控制: 使用温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、 运算,自动控制 电动两 /三通阀的开闭,风机的三速转换,或直接控制风机的三速转换与启停,从而通过控 制系统水流或风量达到恒温。 风机盘管系统工作原理 风机盘管主要由风机, 换热盘管和机壳组成, 按风机盘管机外静压可分为标准型和高静 压型、按换热盘管排数可分为两排和三排, 换热盘管一般是采用铜管串铝翅片
利用封闭在管内的特定工质反复进行物理相变或化学反应来传递热量的一种导热性极好的传热器件 。中温热管换热器内中温段热管一般选萘或N-甲基吡咯烷酮为其管内工质 。
依工作温度范围的不同,热管可以分成深冷、低温、中温和高温等几种:
(1) 深冷热管: 工作温度范围为0~200K,工作介质可用纯化学元素物质,如氦、氩、氮、氧等,或化合物,如乙烷、氟利昂等。
(2) 低温热管: 工作温度范围为200~550K,工作介质可用氟利昂、氨、酒精、丙酮、水及有机物。
(3) 中温热管: 工作温度范围为550~750K,工作介质有导热姆、萘、水银等。
(4) 高温热管: 工作温度在750K以上,工作介质为钾、钠、锂、铅、银等液态金属 。
影响热管寿命的因素很多,但主要是热管的不相容性。造成热管不相容的主要形式有以下三个方面:产生不凝性气体;工作液体性质恶化;管套材料的腐蚀、溶解。通过合理选择热管的管材、工作液体、吸液芯结构等可使热管长期有效地服役于其工作温度范围,从而提高其使用寿命 。
由于热管是通过工作介质的相变吸热和放热来传递热量,并可在管中充少量惰性气体,通过压力变化以调节冷凝段的传热面积,因此热管具有以下特性;①高的传热能力;②高的等温性;③具有变换热流密度的能力;④具有恒温特性 (可控热管) 。
贴近管内 壁处装有由多孔材料构成的毛细结构,称为“吸液芯”,管中则充入少量液态工质(如水、普通制冷剂、液态金属钠、锂等)。当其一端受热而另一端被冷却时,液态工质便在蒸发段中蒸发,产生的蒸汽经绝热段流向另一端后,被冷凝成液体同时放出汽化潜热,而凝结液通常可借毛 细作用重新渗回加热端。如此循环不已,从而将热量不断地从加热端传至冷却端。热管两端都发生物质的相变,相应的对流换热热阻均甚小,故在同样大小温度差下所传递 的热量可比相同尺寸的铜棒大数十 至数千倍。热管不仅构造简单、重 量轻、无噪音、可变换热流密度、充入适量惰性气体后可自动控制温度,而且管内不同截面上的温度相差不大,有良好的等温性,因而具有多方面的用途 。
热管原理最早由美国人R.S.高格勒 (RichardSlechrist Gaugler) 于1942年提出。1964年美国科学家G.M.格罗弗 (George Maurice Grover)等独立地提出并制造了类似的元件,取名为“热管”,并首先用于航天飞行器。70年代为了将热管技术用于地面工业,发展了不用毛细多孔材料而利用重力使液体从冷凝端流回蒸发端,从而简化了结构,降低了成本。热管中的毛细多孔材料除去,将蒸发段置于冷凝段的下方即成重力热管或称闭式两相热虹吸管 。热管的概念是本世纪40年代提出的,60年代初制成了第1个实用热管。由于它显示出极高的导热特性引起了普遍地重视,热管问世不久便在电子、宇航等领域被用来冷却电子元件、电机转子等发热元器件,并在回收余热、预热空气、贮存能量和给水等节能领域得到广泛应用。目前,热管的理论日臻完善;它在许多方面的实际应用表明,热管技术是很有发展前途的 。
我国70年代初开始制造热管,并收到了较好的节能效果。随着科学技术的不断发展,这种高效传热的设备、器件必定在许多工艺过程中得到更广泛的应用 。
气控热管内工质为高纯钠。为了满足高温要求以及与工质相容性原则,并保证热管的强度、刚度和抗腐蚀性,筒体材料采用耐高温不锈钢。为了保证热管的性能,筒体内壁及温度计阱均覆盖不锈钢丝网。热管上部外侧伸出的支管与气路连接,支管上部外表面安装冷却水套。热管加热炉分上下两段,采用镍铬炉丝绕制 。上下炉分别用岛电SR23和FP23温控模块控制,控温精度为0.1℃。
振荡热管由蛇形毛细管组成,包括若干直管段和弯头,一般情况下分为蒸发段、绝热段和冷凝段。
振荡热管有三种基本形式,即闭式回路型振荡热管、带单向阀的闭式回路型振荡热管及开路型振荡热管。工作时,当达到一定温度时,部分工质蒸发产生汽泡,形成间隔分布的液柱和气塞,同时使蒸发段的压力升高,蒸发段和冷凝段产生压力差,从而提供工质流动的驱动力。