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1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意切不能将电缆当作绳索使用,以免发生危险。
4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装、人下水做?~或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),最好能控制在建议使用扬程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。
广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼,汽车制造的酸洗工艺,稀土分离、农药、染料、医药、造纸,电镀,无线电等行业。适用温度:-20°C--100°C。
泵接触液体部分是氟塑料,但外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。IMC系列磁力泵为电机直联式,由中间支架支撑,安装拆卸方便,结构紧凑、安全节能。
磁力驱动泵是一种无泄漏泵。 指以磁力偶合器隔离传动,一般为旋转工作泵。 磁力偶合器的一半(内磁铁)装于泵轴上,并以非铁磁性材料制成的隔离罩密封在泵体内;另一半(外磁铁)装于电机轴上,在隔离罩外以磁力带...
磁力传动是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性,而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小,因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输。 磁力传动可分为同步或异步设计。大多...
磁力驱动离心泵过流部份采用全不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋糟碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨,具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理...
磁力驱动泵选型注意事项,你不知道的都在这里
磁力驱动泵选型注意事项,你不知道的都在这里
磁力泵的操作流程注意事项
磁力泵的操作流程注意事项 一、启动前的准备工作 1.清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。 2.检查密封水槽内的工艺水是否在正常工作液位,不足时应补加。 3.为防止杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,过滤面积大于管路截面积的 3~4 倍。保持过滤器清洁,各项工艺准备完毕,具备试车条件。 4.检查设备零部件完整无缺,地脚螺栓等紧固无缺。 5.附带仪表应灵敏、指示准确、可靠。 6.若有滚动轴承箱的磁力泵,润滑系统应按设备技术资料中规定加注润滑 油。 7.检查密封水管道上所有阀门要开关正确。 8.在长期停机或泵检修后第一次开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检 查磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩。 9.关闭排出阀,打开吸入阀后打开排气阀充分排气。 10.扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。 11.通知电工向现场操作盘送电。 12.点动电机,检查泵的转向是否正确
IMC氟塑料磁力驱动泵是总结多年的磁力泵制造经验研发的大功率高扬程磁力驱动泵,外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造,整体结构采用电机直联的后拉式,由中间支架支撑,结构紧凑,拆卸维护方便,性能范围宽。
IMC泵属大功率高扬程氟塑料磁力驱动泵,泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造,所有规格均为电机直联式,由中间支架支撑,结构紧凑,拆卸方便,驱动形式为磁力间接无解触驱动,内外磁体间用隔离套完全隔离,使泵腔处于完全封闭状态,从而完全杜绝了滴漏现象,绝不污染使用场地。
本产品广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼,汽车制造中的酸洗工艺,稀土分离、农药、染料、医药、造纸,电镀,无线电等行业输送酸 、碱液、油类、稀有贵重溶液、毒液、挥发性液体,特别是易燃、易爆、大比重液体的输送。适用温度:-20℃~100℃。特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。IMC系列磁力泵卓越的性能、低廉的价格,已在很多项目上成为用户替代价格昂贵、配件供应难的进口磁力泵的第一选择对象。