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(1)原材料与配方
材料 配比/质量份 材料 配比/质量份
EVA树脂 40~60 低聚物(乙烯蜡) 10~30
聚合松香 40~60 2,6-二叔丁基对甲酚 1~5
(2)制备方法
首先向带有电加热套及搅拌器的广口反应瓶中加入低聚物(乙烯蜡)、聚合松香和2,6一二叔丁基对甲酚。温度控制在180~200℃,待物料熔化后启动搅拌,慢慢加入EVA树脂。等物料混合均匀后,放入成膜机中压延成膜。
(3)应用
主要应用于汽车的钢、铝、聚乙烯、聚丙烯材料的零部件的粘接。
什么是热熔胶膜-什么是热熔双面胶热熔胶膜又叫做热熔双面胶,是热熔胶产品的衍生制品。热熔胶膜(热熔双面胶)生产工艺很多,包括刮涂、淋膜及吹塑。不同的生产工艺所制成的热熔胶膜的规格类型略有不同,例如淋膜和...
基材:单硅离型纸产品规格:厚度0.05-0.25mm 热熔胶:PES 压烫温度:140-160℃压烫时间:12-18s 应用范围:导电布,绣花徽章/织标背胶、植绒转印、纺织品贴合,PVC高频贴合等领域...
PUR热熔胶覆膜机优势-推荐下载
PUR热熔胶覆膜机优势 技术发展 2008年之前,传统的 PVC覆膜工艺一直是使用冷胶进行包覆的, 最主要的原因就是 PVC包覆膜的软化温度在 80℃左右,无论是采用 刮涂还是滚涂的方式,它们都无法耐受 EVA类热熔胶高达 180℃以 上的涂胶温度。 2008年西班牙巴贝兰机械的中国销售商大胆引进了 德国克力宝等公司研发的 PUR热熔胶,积极推动使用粘结应用广泛 的 PUR热熔胶进行包覆 PVC的全新工艺,从而打破了效率低、速度 慢、废品率高、养护时间长的冷胶包覆 PVC的禁锢。 那么涂胶温度在 130℃~150℃的 PUR热熔胶是如何实现对软化温 度在 80℃左右的 PVC完成铝合金型材覆膜工艺的呢?其要点就在于 西班牙巴贝兰公司制造的包覆机能够高速、稳定的运转以及其自主 研发的独特结构的刮胶头。 工艺特点 西班牙巴贝兰公司制造的包覆机具有稳定的整体机身和精密的传 送系统,经过出厂前的精
PUR热熔胶覆膜机优势
PUR热熔胶覆膜机优势 技术发展 2008年之前,传统的 PVC覆膜工艺一直是使用冷胶进行包覆的, 最主要的原因就是 PVC包覆膜的软化温度在 80℃左右,无论是采用 刮涂还是滚涂的方式,它们都无法耐受 EVA类热熔胶高达 180℃以上 的涂胶温度。 2008 年西班牙巴贝兰机械的中国销售商大胆引进了德 国克力宝等公司研发的 PUR热熔胶,积极推动使用粘结应用广泛的 PUR热熔胶进行包覆 PVC的全新工艺,从而打破了效率低、速度慢、 废品率高、养护时间长的冷胶包覆 PVC的禁锢。 那么涂胶温度在 130℃~150℃的 PUR热熔胶是如何实现对软化温 度在 80℃左右的 PVC完成铝合金型材覆膜工艺的呢?其要点就在于 西班牙巴贝兰公司制造的包覆机能够高速、 稳定的运转以及其自主研 发的独特结构的刮胶头。 工艺特点 西班牙巴贝兰公司制造的包覆机具有稳定的整体机身和精密的传 送系统,经过出厂前的
一、热熔胶膜产品介绍
热熔胶膜是一系列热粘合产品的总称,包括:pa热熔胶膜、pes热熔胶膜、tpu热熔胶、eva热熔胶膜等。热熔胶膜是一种经过高温加热融化后用于产品之间粘合用的热粘合胶粘剂。
复合行业目前使用的复合方法主要有两种,第一种是采用传统的胶粘复合,即我们最为熟悉的万能胶水等胶粘剂;第二种是采用热粘合复合方法进行产品的粘合,热粘合所使用的胶粘剂就是我们这里为大家介绍的热熔胶膜。就目前的复合市场行情,这两种主要的复合方法仍然会占据主流的地位,但第一种使用胶水复合的传统粘合工艺正在逐渐被热粘合方法所取代。可以预见的时,热粘合方法将会成为各行业、产品复合的最佳方式。热熔胶膜产品的需求也在逐渐增加。
二、热熔胶膜的行业和市场
热粘合复合方法已经在众多行业中得以广泛应用,各个行业所使用的热熔胶膜产品在规格、属性等方面也各不相同,甚至不乏需要特别定制的热熔胶膜产品。热熔胶膜产品在市场是已经很纯熟,发展至今也同样面临着新技术、新产品的研发问题。
在热熔胶膜产品基础上研发推出的新的热粘合复合产品——热熔胶网膜,是当前热粘合市场上最新型的热粘合材料。如果说热熔胶膜的推出是最终要用来替代传统的胶水复合,那么热熔胶网膜产品的面市就是用来替代热熔胶膜的。
相信很多人只听名称很难对这两种热粘合产品作出正确的辨识,甚至会将它们误认为是同一种产品。其实,热熔胶膜与热熔胶网膜从生产工艺到成品是完全不同。热熔胶膜外形类似塑料薄膜,热熔胶网膜外形类似丝质网状物,网膜的透气性是热熔胶膜无法相比的。
三、热熔胶膜生产厂家介绍
热熔胶膜的生产加工技术在行业内几乎是公开的,技术难度相对较小。因此国内从事热熔胶膜加工生产的企业众多。可以说是大、中、小型企业都有,采购者可选择也相对丰富,但需要注意对热熔胶膜产品质量的把控。
热熔胶网膜的生产加工技术目前是不公开的,热熔胶网膜的生产设备、生产工艺等与热熔胶膜完全不同。目前国内能够进行热熔胶网膜产品生产加工的企业非常至少,主要是曾经从事热熔胶膜产品生产的企业未投入人力、资金做新产品的研发,或者是研发还未成功。惠洋胶粘制品前期在热熔胶网膜产品研发方面投入了巨大的人力以及资金,才取得了产品研发成功。热熔胶网膜的生产流水线制造难度大,成本高,也不是一般的企业可以承受的住的。最后就是技术人员的培养,目前行业里热熔胶膜的技术人员多,但热熔胶网膜的技术人员稀缺。
惠洋胶粘制品目前正在做热熔胶网膜的市场运作推广,经过近几年的运作,已经有一部分曾经的热熔胶膜厂家开始销售热熔胶网膜产品,但还不具备像惠洋胶粘制品这样的生产能力。
一、热熔胶膜介绍
热熔胶膜是以热熔胶为基材,熔融喷丝而成的网状物,这种网状物看似简单,实则复杂。这种材料在经过高温压烫后可以迅速的粘合两面。由于其强大的复合能力,热熔胶膜已经被越来越多人接受作为压合辅助材料了。热熔胶膜的出现对于压合工艺来说算是改革性的变化。热熔胶膜的种类很多,但是没有哪一款热熔胶膜是全能的、是能够满足所有材料的粘结要求的。这就要根据不同的材料,不同的要求去选择不同的热熔胶膜。
热熔胶膜相比其它类型的胶粘剂具有以下优点:
1.环保无有害物质:高分子热熔胶为环保材料,无有害溶剂。
2. 粘结速度快:加热施压,冷却即粘。
3. 常温无粘性:胶膜常温为固态,不粘手,可先将胶膜附于产品一起出售,方便运输及仓储。
4. 对某些材料粘接牢度特别强:热熔胶在某些领域的粘接性能优于其它胶黏剂。
5. 耐温、耐洗涤、耐腐蚀、耐老化、阻燃等特性:可根据客户需要进行研发改性。
二、热熔胶膜样式展示
一,初步了解
这种贴身衣物要求是很高的,既要环保健康,又要穿着舒适。那么无缝内衣热熔胶膜能到达这个要求吗?下面我们来剖析下无缝内衣热熔胶膜的优势。
优势一:无缝内衣热熔胶膜,舒适性在于无缝贴身,相比于车缝工艺,更加具有弹性,耐拉扯,弹性持久。所以从舒适度来说。无缝内衣热熔胶膜是完胜车缝工艺的。相比其他复合胶水,无缝内衣热熔胶膜更加柔软,不硬挺
优势二:环保性,无缝内衣热熔胶膜虽然是种化学胶粘剂,但是在生产过程中其工作环境将有害物质挥发,所以是款非常环保的复合材料。环保性超过其传统复合材料。
优势三:经济性,无缝内衣热熔胶膜,生产所需要的劳动力少,可进行持性操作和间歇性操作。可以为节省很大的劳动成本
优势四:蓝海性,在复合性行业,大多数还在使用传统的复合方法,和针车搭接工艺。作为一款实用的经济的复合材料是具有巨大的发展空间的。
大家在选择无车缝内衣热熔胶膜时,一定要了解清楚厂家实力