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◇ 良好的流动性;
◇ 机械强度高,粘结能力强;
◇ 高电阻,抗冲击、耐疲劳;
◇ 抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好;
◇ 固化条件宽松,可在较高空气湿度下固化,固化速度快;
◇ 硬化过程不变色,硬化物色泽与混凝土基本一致;
◇ 能粘结钢、混凝土、岩石、玻璃、木材等材料,适用范围广;
◇ 不含挥发性溶剂,硬化时收缩小;
◇ 使用方便、无毒。
◇ 长期工作环境温度 ≤70℃;
◇ 施工环境干燥、通风,粘贴面洁净、干燥、无油污;固化环境温度不低于5℃;
◇ 环境温度25℃时,一天即可进行设备安装,完全固化时间不少于3天;
◇ 一次性浇注最大厚度不宜超过4cm。
JN-MG系无溶剂、三组分改性环氧树脂砂浆,具有良好的流动性。可作为自流平砂浆、自密实浇注料(灌浆料)而广泛应用于灌浆、锚固、地坪等施工。
之所以叫环氧树脂灌浆料 那是因为里面加了环氧树脂,因为用环氧树脂灌浆料的都是要求强度非常高的都在100左右了把,一般纯灌浆料达不到这个强度
产品特性:(1) 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。(2) 无收缩确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。(3) 抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交...
这得看你要什么规格的了,在这说不清楚
◇ 配合用于悬拼架桥施工;
◇ 设备基础、桥梁支座、预应力孔道、立柱底板、地铁轨道安装等情况下灌浆;
◇ 地脚螺栓、导轨、栏杆立柱等锚固;
◇ 桥梁绞缝及其它预制构件拼装缝刚性粘结;
◇ 环氧自流平砂浆;
◇ 高强、修补、防腐等特种环氧树脂混凝土(砂浆)的配制。
环氧树脂灌浆料
混凝土裂缝用环氧树脂灌浆料 发布时间: 2008-06-10 阅读 167 次 产品特点 1. 本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用胶。采用低黏度环氧树脂、高聚物乳 液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。 2. 可用于干燥或潮湿环境下,具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等 特点。 产品用途 适用于灌注> 0.05mm的结构性微细裂缝和> 0.5mm的较宽结构性裂缝, 亦可对砂浆、混凝土、 砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。 技术性能 粘度 (Mpa﹒s/20℃): 350—500 抗压强度 (Mpa):≥50 拉伸强度 (Mpa):> 20 粘结强度 (Mpa):> 3.0 收缩率 (%):< 0.9 使用配比说明 A:B重量比: 4:1 操作时间分 /18℃:< 50 可灌缝宽度( mm):> 0.5 特点说明:用于较宽混凝土裂
环氧树脂灌浆料特点及施工
环氧树脂灌浆料特点及施工 一、产品特性 1、高强、早强:可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。 2、低放热峰值:可提供长达 120 分钟( 25℃)的操作时间 ,适合大体积灌浆使用 . 3、无收缩:确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。 4、卓越的抗蠕变性能:环氧灌浆料可长期在 -50℃至 +80℃冻融交替、 振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长 期准确。 5、卓越的韧性:环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动 荷载。 6、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 二、使用说明 1、准备:接触 EG-100 环氧灌浆料混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证 灌浆面清洁、干燥、无油脂。 混凝土接合面外边缘磨出 25mm 厚倒角边,以大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需粘
环氧树脂灌浆料是不能用水做固化剂的,如果能够加水的环氧树脂灌浆料就是假的,这是炒作概念。根据长期的施工现场指导经验,发现环氧树脂如果混入水分会严重降低性能,并且施工中与环氧树脂的接触面必须干燥才能达到最佳性能)
根据不同的施工条件已经开发出不同性能的环氧树脂灌浆料产品以适用于各种恶劣环境下的施工。
环氧树脂灌浆料施工方案
接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。
环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得最佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C,20°C最为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。
用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨科全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。
料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。
:灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。 以上数据仅供参考,使用前请务必实验相关性能。
根据多年环氧树脂灌浆料现场施工指导经验,石家庄:刘强:与业界人士的不断沟通学习,开发出各种适用于不同施工条件的环氧树脂灌浆料,如沙漠,戈壁,海上,山区。潮湿环境,高温环境,低温环境等等不同恶劣条件下进行环氧树脂灌浆操作的话,都有不同对应的产品。
更值得说的是,在没有电力的条件下,也可以进行施工。比如说野外的高速公路,山区的高铁,高速公路的高架桥等等无人区无电区的条件下,仅用手工搅拌的方式施工,环氧树脂灌浆料产品也能达到很好的固化效果。
具有独立的研发能力,独立的产品更新换代能力,市场的洞悉能力,不同行业不同领域对环氧灌浆料产品的性能要求分析能力。
随着国家经济建设的不断深入,环氧树脂灌浆料产品将应用于更广泛的领域中去。如果需要更详细的的了解该产品,可以到扩展阅读中。2100433B