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承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83),用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83),采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管
现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
你好,1360螺旋管的价格是58元 它的施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管,施工别的注意热力供暖的安全间距,并且不能裸露于空气中阳光下,并且...
你好,1360螺旋管的价格是58元 它的施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管,施工别的注意热力供暖的安全间距,并且不能裸露于空气中阳光下,并且...
L为钢级系列号,360为屈服强度大小,NB为正火
螺旋管及其标准分类
第 1 页 共 8 页 螺旋管及其标准分类 承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管 SY5036-83 主要用于输送石油、天然气的管 线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管 SY5038-83 ,用高频搭接焊法焊接的,用于承 压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型; 一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管 SY5037-83 ,采用双面自动埋弧焊或单面焊法 制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管 现在螺旋钢管的常用标准一般分为 :SY/T5037-2000 (部标、也叫 普通流体输送 管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、 GB/T9711.1-1997 (国标、也叫石油天然气工业输送钢 管交货技术条件第一部分: A 级钢管 (到目前要求严格的有 GB/T9711.2 B 级钢管 ))、 API-5L (美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为 PSL1 和 PSL
螺旋管工艺十四大分类及其标准分类
以上信息由山东聊城鲁联钢管有限公司为您整理( http://www.sdlcll.com ) 螺旋管工艺十四大分类及其标准分类 1、原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严 格的理化检验。 2、带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管 后采用自动埋弧 焊补焊。 3、成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送 和予弯边处理。 4、采用电接点压力表控制输送机两边压下 油缸的压力,确 保了带钢的平稳 输送。 5、采用外控或内控辊式成型。 6、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝 间隙满足焊接要求,管径,错边量和 焊缝间隙都得 到严格的控制。 7、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行 单丝或双丝埋弧焊接 ,从而获得 稳定的焊接规 范。 8、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪 检查,保证 了 100%的螺旋焊 缝的无损检测 覆盖率。若有缺陷,自动报警并 喷涂标记,生产工人依此随 时调整
L360螺旋钢管是电弧在焊剂层下进行焊接的方法,利用焊丝与焊剂之间在焊剂层下燃烧的电弧产生的热量,熔化焊丝焊剂和母材金属而形成。也叫双面埋弧焊螺旋钢管。
L360化学成分:
C:≤0.20、Si:≤0.45、Mn:≤1.60、P:≤0.020、S:≤0.010、V:≤0.10、Nb:≤0.05、Ti:≤0.04、CEV≤0.45。
控制措施
1)调整好2#成型辊的压下量,在不弹复的情况下,尽量减小压下量,以减小成型辊的压力。
2)选用合适的成型辊,增加成型辊的密集度,以减少每个辊子所需要承担的力。
3)调型时检查排辊的直线度,并用水平仪找正2#成型辊的水平。
4)生产过程中,应及时更换磨损的成型辊及辊座,以保证排辊的直线度。
5)严格按照工艺要求调整好1-3#成型辊位置,使其辊印线重合。
标准: API SPEC 5L--美国石油学会标准 GB/T9711.1---GB/T9711.2--中国国家标准 用途: 用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管 主要生产钢管牌号: B、X42、X52、X60、X65、X70 L245 L290 L320 L360 L390 L450 L485 尺寸公差:
钢管种类 | 钢管外径(D) | 钢管壁厚(S) | ||
管体 | 钢管外径 (mm) | 允许偏差(mm) | 钢管外径(mm) | 允许偏差(mm) |
≥60.3且S<20 | ±0.75% | ≤73.0 | +15%,-12.5% | |
≥60.3且S≥20 | ±1.00% | >73.0且S<20 | +15%,-12.5% | |
>73.0且S≥20 | +17.5%,-10 |
亦称为螺线筒或螺线体。螺旋管的外径约为30毫微米,内径约为10毫微米,相邻的螺旋间距约为11毫微米。螺旋管的每1周由6个核小体围成,H1组蛋白位于螺旋管腔的内表面,对维持螺旋管的结构起着重要的作用。由核小体组成的10毫微米纤维螺旋化形成30毫微米粗纤维,使DNA长度进一步压缩6倍。
螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能符合规定。