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钻针研磨机分为单向钻针研磨机、双向钻针研磨机、三爪钻针研磨机、电动钻针研磨机、筒夹式ER钻针研磨机、中型钻针研磨机、大型钻针研磨机等。
单向钻针研磨机单向钻针研磨机可研磨钻头和中心销的成型加工,也可作为分度头及检测工具,其特点是可做中心穿孔,可贯通直径30mm的棒料,可以对圆弧、多角形、圆形各种角度进行成型研磨,带有铣石壁,可以对砂轮进行修整。
双向钻针研磨机其特点是增加左右双向滑板功能,对于圆弧、多角形、圆形及各种异型进行成型研磨,按照等份角度高速分割,不需中途取下,可以简便地完成所需要的研磨加工,可以附带洗石壁,使其具有砂轮修整功能。
三爪钻针研磨机安装于平面磨床、铣床、钻床等机床上,用于提高小零件的外圆磨削,起到分度和钻孔的效果。本体是一个非常坚固的整体结构设计,内部独特的支撑构造可以保证本体不会受到切屑的影响,保持成品的精度。
前置的ER筒夹装置,不用校正中心位即可使用设计有水平和同心度的调整功能,机床操作者可以DIY调整精度在0.005mm以内。
中型钻针研磨机是经特别规格设计研磨直径50mm一下的钻针研磨机,应用于618以上的平面磨床使用,V型块设计稳固,可以精确的固定工件,并有上下微调功能。整体采用中心穿孔设计,可供较长的钻子头梢延伸而过,而得以夹持加工,双向具有左右移动功能。可以快速精密成型研磨,固定块可以供椭圆形研磨使用,当左右大量移动时,可以拆下微调螺杆,用固定块定位,可更方便地加工研磨椭圆形的工件。
大型钻针研磨机大型钻针研磨机是设计用于研磨直径达到80mm等大规格的工件而设计的大型钻子机,适合于818以上的平面磨床使用。V型块设计使钻子更稳固,,可以精确的固定工件物,具有上下微调的功能。整体重心穿孔的设计,可供较长的钻头梢延伸而过,得以夹持加工,双向大型的钻子成型器更具有左右移动功能,可以更轻便的磨削椭圆形的工件。
对于像模具钻针这样对精度有一定要求的部件,它的两个端面,一般是需要研磨处理的。目前研磨是靠手工做的。不但劳动强度高,且效率低下。本实用新型的要点是:电机驱动研磨盘,若干个磨块均匀固定在研磨盘的一个同心圆周上,在研磨盘的对面是工件夹紧及给进装置,它通过轴承安装在丝母上,丝母与丝杠配合,转动丝母可带动工件夹紧及给进装置在丝杠上做轴向移动,工件夹紧及给进装置的底部与底座为铰接。本实用新型的积极效果是:可大减轻了人的劳动强度,同时也提高了劳动效率,降低了加工成本。本实用新型特别适合研磨模具顶针的端面。
砂轻尺寸:125MM
砂轮回转数:2,900rpm
电源:AC 110V
消费电力:500W
外观尺寸:450(W)*350(D)*500(H)MM
重量:80kgs
钻针研磨机是装配与平面磨床、工具磨床等机床上,用于研磨圆弧、多角形、圆形等各种角度的钻针的机床附件。又叫钻子成型器、钻子研磨机、研磨机、钻针成型器等,配合洗石笔等可以对砂轮、钻头、中心销等进行修整。
自动研磨机技术改造升级
本文介绍一个研磨机设备技术升级改造的整个过程。如何充分利用已有的元器件,再适当地添加部分元器件完成整个技术改造升级,系统介绍了若原来电气原理图不清楚如何处理。充分利用三菱PLC内部的特殊辅助继电器M8000、M8012和M8013进行步进编程,利用这些内部元件,给电路的运行状态和故障状态作出指示,从而增加电路工作直观性。
一种跌落式研磨机的基本设计
跌落式研磨机是一种高效、经济、效果明显的工件表面处理设备。通过对该设备滚筒、叶片、转速等主要结构和参数的选择和计算,介绍这种设备的设计方法。
钻头研磨机一般认为是便携式钻头研磨机(即傻瓜式钻头研磨机)为代表,其他还有不锈钢钻头研磨机,粉末冶金钻头研磨机,木工钻头研磨机,薄板钻钻头研磨机,群钻钻头研磨机,阶梯钻钻头研磨机,左钻头研磨机,复合钻头研磨机,万能钻头刃磨机等等。根据功能的不同又与傻瓜式钻头研磨机有所区别。其中万能钻头刃磨机比较特殊是需要一定的研磨技术的。
钻头研磨机可以用为:便携式钻头研磨机,即傻瓜式钻头研磨机,钻头研磨机,台阶钻头研磨机,木工钻头研磨机,薄壁钻头研磨机,群钻头研磨机,左钻头研磨机。
钻头研磨机,是一种用于工业钻头修磨的机器。可以将因在使用当中磨损缺口不锋利的钻头研磨修复使之达到翻新使用的需求。依照钻头材质的不同,配以不同的砂轮达到修复需求。CBN砂轮修磨高速钢材质,SDC砂轮修磨合金钨钢材质。又依钻头的刃数不同标配不同的2刃,3刃,4刃等夹头组。一般来说,钻头研磨机最普遍是用于麻花钻头的研磨修复。钻头研磨机依据各自型号不同,修磨的钻头直径也不同,均需要配置相对应直径的筒夹,以达到精准研磨的目的。