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适用领域:化工矿物,化学提金行业,金属粉末,稀土材料,涂料油漆,油墨,硬质合金,耐火材料,非金属矿,陶瓷粉末,磁性材料。2100433B
搅拌研磨机采用无级调速系统控制,可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制,可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。通过一个时间继电器和一个研磨计数器,可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式,达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示,实现半自动化操作。
采用调速电机驱动,配置大功率减速系统,软启动、软停止,运转平稳。通过上、下研磨盘、太阳轮、游星轮在加工时形成四个方向、速度相互协调的研磨运动,达到上下表面同时研磨的高效运作。下研磨盘可升降,方便工件装卸。气动太阳轮变向装置,精确控制工件两面研磨精度和速度。随机配有修正轮,用于修正上下研磨盘的平行误差。
搅拌器是搅拌磨机最重要的部件,主要有轴棒式、圆盘式、穿孔圆盘式、圆柱式、圆环式、螺旋式等等。
连续研磨时或研磨后,研磨介质和研磨产品(料浆)要用分离装置分离。这种介质分离装置种类很多,目前常用的是圆筒筛,筛孔尺寸一般为50~1500μm。
搅拌研磨机主要通过搅拌器搅动研磨介质产生不规则运动,对物料施加撞击或冲击、剪切、磨擦等作用使物料粉碎。
超细研磨时,搅拌研磨机一般使用平均粒径小于6mm的球形介质。研磨介质的直径对研磨效率和产品粒径有直接影响。此外,研磨介质的密度(材质)及硬度也是影响搅拌研磨机研磨效果的重要因素之一。常用的研磨介质有氧化铝、氧化锆或刚玉珠、钢球(珠)、锆珠,玻璃珠、天然砂等。
搅拌研磨机根据作业方式可分为干式搅拌研磨机和湿式搅拌研磨机;按搅拌器的不同可分为棒式搅拌磨,圆盘式搅拌磨,螺旋或塔式搅拌磨,环隙式搅拌磨等等。
自动研磨机技术改造升级
本文介绍一个研磨机设备技术升级改造的整个过程。如何充分利用已有的元器件,再适当地添加部分元器件完成整个技术改造升级,系统介绍了若原来电气原理图不清楚如何处理。充分利用三菱PLC内部的特殊辅助继电器M8000、M8012和M8013进行步进编程,利用这些内部元件,给电路的运行状态和故障状态作出指示,从而增加电路工作直观性。
一种跌落式研磨机的基本设计
跌落式研磨机是一种高效、经济、效果明显的工件表面处理设备。通过对该设备滚筒、叶片、转速等主要结构和参数的选择和计算,介绍这种设备的设计方法。
搅拌式研磨机物料不需预混合即可直接加入带夹套的研磨缸中,配方中的其它只需稍微研磨的成分可在稍后加入研磨缸中。
型号 AXT-30 AXT-70 AXT-100 AXT-200 AXT-500 AXT-600 AXT-1000 AXT-1360 球磨桶体积(L) 30 70 100 200 500 600 1000 1360 球磨介质量(L) 15 35 50 100 250 300 500 680 标准处理量(L) 15 35 50 100 250 300 500 680 驱动功率(KW) 3 5.5 7.5 11 22 22 34 42 外形尺寸 LxWxH(m) 1.2x0.8 x1.23 1.5x0.9 x1.6 1.6x1 x1.7 1.9x1.1 x2 2.2x1.3 x2.5 2.3x1.4 x2.5 2.5x1.7 x2.8 2.7x1.8 x1.3
型号 AXT-30 AXT-70 AXT-100 AXT-200 AXT-500 AXT-600 AXT-1000 AXT-1360
球磨桶体积(L) 30 70 100 200 500 600 1000 1360
球磨介质量(L) 15 35 50 100 250 300 500 680
标准处理量(L) 15 35 50 100 250 300 500 680
驱动功率(KW) 3 5.5 7.5 11 22 22 34 42
外形尺寸 LxWxH(m) 1.2x0.8 x1.23 1.5x0.9 x1.6 1.6x1 x1.7 1.9x1.1 x2 2.2x1.3 x2.5 2.3x1.4 x2.5 2.5x1.7 x2.8 2.7x1.8 x1.32100433B
广泛应用于化工矿物,化学提金行业,金属粉末,稀土材料,涂料油漆,油墨,硬质合金,耐火材料,非金属矿,陶瓷粉末,磁性材料。