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《Mastercam X中文版基础教程》以实例贯穿全书,通过实例讲解Mastercam的应用知识,重点培养学生解决实际问题的能力。全书共8章,内容包括Mastercam X的基础知识、二维图形的绘制与编辑、二位铣削加工、三维曲面造型、曲面编辑、实体造型、三维曲面加工及数控车削加工。《Mastercam X中文版基础教程》辅以大量的工程实例进行讲解,并给出了详细的操作步骤,便于读者学习。
《Mastercam X中文版基础教程》适合作为高职高专院校机电一体化、数控技术、模具设计与制造、机械制造与自动化等专业的教材,还可以作为模具设计和制造工程技术人员的自学用书。
第1章 Mastercam X设计概述 1
1.1 Mastercam X简介 1
1.2 Mastercam X的工作界面 2
1.2.1 标题栏 2
1.2.2 菜单栏 2
1.2.3 工具栏 2
1.2.4 状态栏 3
1.2.5 绘图区 3
1.2.6 操作/实体管理器 4
1.3 Mastercam X在数控加工中的应用 4
1.3.1 基本术语简介 4
1.3.2 Mastercam X数控加工的主要环节 4
1.4 Mastercam X数控加工的一般过程 5
1.4.1 Mastercam X数控加工的主要步骤 5
1.4.2 工程实例--设计传动轴 7
1.5 小结 13
第2章 二维图形的绘制与编辑 15
2.1 相关基础知识 15
2.1.1 工件坐标原点的选择 15
2.1.2 一般二维图形的绘图步骤 15
2.2 直线、圆及圆弧的绘制 16
2.2.1 直线的绘制 16
2.2.2 圆、圆弧的绘制 22
2.2.3 倒圆角 29
2.2.4 倒角 30
2.2.5 剪切/打断 30
2.2.6 其他几种修剪方式 32
2.2.7 工程实例--绘制法兰 34
2.3 绘制椭圆、矩形及输入文字 38
2.3.1 椭圆的绘制 38
2.3.2 标准矩形的绘制 38
2.3.3 变形矩形的绘制 39
2.3.4 文字的绘制 40
2.3.5 工程实例--绘制摇臂 42
2.4 编辑命令 47
2.4.1 平移 47
2.4.2 旋转 49
2.4.3 镜像 49
2.4.4 比例缩放 50
2.4.5 单体补正 51
2.4.6 串联补正 52
2.4.7 工程实例--创建垫板 52
2.5 典型综合实例--绘制弯头 57
2.6 小结 61
2.7 习题 62
第3章 二维铣削加工 63
3.1 外形铣削加工 64
3.1.1 工件设置 64
3.1.2 加工起点及方向的设置 67
3.1.3 刀具参数设置 67
3.1.4 铣削参数设置 70
3.1.5 加工模拟 73
3.1.6 后置处理 74
3.1.7 工程实例--外形铣削 75
3.2 面铣削 80
3.3 挖槽加工 83
3.4 文字雕刻 88
3.5 孔加工 90
3.6 刀具路径的操作管理 93
3.7 典型综合实例1--外形铣削 94
3.8 典型综合实例2--挖槽并旋转刀具路径 100
3.9 小结 106
3.10 习题 106
第4章 三维曲面造型 107
4.1 三维建模概述 107
4.1.1 三维空间坐标系的确定 107
4.1.2 基本构图平面的确定 107
4.1.3 工作深度与视角的确定 108
4.1.4 线形框架的概念 111
4.2 直纹/举升曲面 111
4.3 扫描曲面 114
4.4 旋转曲面 117
4.5 牵引曲面 118
4.6 昆氏曲面 120
4.7 典型综合实例--绘制手机座 125
4.8 小结 130
4.9 习题 130
第5章 曲面编辑 131
5.1 修剪延伸曲面 131
5.1.1 修整至平面 131
5.1.2 修整至曲线 132
5.1.3 修整至曲面 135
5.2 生成曲面倒圆角 137
5.2.1 平面与曲面倒圆角 137
5.2.2 曲面与曲面倒圆角 139
5.3 恢复边界 141
5.3.1 恢复边界 141
5.3.2 恢复修剪 141
5.3.3 填补内孔 142
5.4 曲面分割 142
5.5 曲面补正 143
5.6 曲面熔接 144
5.6.1 两曲面熔接 145
5.6.2 三曲面熔接 147
5.7 曲面延伸 148
5.8 三圆角曲面熔接 149
5.9 典型综合实例--绘制机盖 151
5.10 小结 155
5.11 习题 155
第6章 实体造型 156
6.1 挤出、旋转和扫描功能 156
6.1.1 挤出 156
6.1.2 旋转 158
6.1.3 扫描 159
6.1.4 工程实例--泵体模型 161
6.2 举升 165
6.3 曲面生成实体 167
6.4 抽壳功能 168
6.5 实体管理器 170
6.5.1 修改实体尺寸 170
6.5.2 加厚功能 171
6.5.3 移动复制实体功能 172
6.6 典型综合实例1--连接杆 173
6.7 典型综合实例2--座体 183
6.8 小结 188
6.9 习题 189
第7章 三维曲面加工 190
7.1 泵盖零件的粗精加工 190
7.1.1 平行铣削粗加工 190
7.1.2 平行铣削精加工 194
7.1.3 残料加工 195
7.2 草莓状零件的加工 196
7.2.1 放射状粗加工 196
7.2.2 交线清角 199
7.2.3 等高外形精加工 200
7.3 凹模的加工 201
7.3.1 插削粗加工 201
7.3.2 挖槽粗加工 204
7.3.3 流线粗加工 206
7.3.4 陡斜面加工 207
7.3.5 浅平面加工 209
7.4 投影加工 210
7.5 修剪路径 211
7.6 刀具路径合并 212
7.7 变换刀具路径 213
7.8 典型综合实例1--综合铣削 215
7.9 典型综合实例2--风扇模型加工 240
7.10 典型综合实例3--加工烟灰缸模型 245
7.11 小结 251
7.12 习题 251
第8章 数控车削加工 253
8.1 数控车削基础知识 253
8.1.1 车床坐标系 253
8.1.2 刀具设置 254
8.1.3 工件设置 257
8.2 粗车、精车参数设置 259
8.2.1 粗车 259
8.2.2 精车 262
8.3 切槽加工 265
8.4 典型综合实例--阶梯轴的车削加工 269
8.5 小结 276
8.6 习题 276
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中文版auto cad2009基础教程
中文版auto cad2009基础教程——本资料为auto cad2009基础教程的完整讲稿,详细的讲解了各章节的重点知识。
EN中文版
英 国 标 准 规范于 燃气器具、设备密封件和膜片用橡胶材料 欧洲标准 EN549:1994年以来的英国标准 未经 BSI允许不得拷贝 此英国标准责任委员会 此英国标准委托 GSE/22技术委员会进行编辑,燃 气具的安全与控制如下所诉: 控制器制造商协会( TAMCA(BEAMA有限公司英国电器制 造 厂 商 协 会)); 英国燃气公司 (英国 )贸工部(消费者安全协会,加利福利亚分部) 液化石油气协会 英国燃气工业协会 修订后出版发行 此英国标准由工程部 委员会指导编辑,标准委 员会权威发行,于 1995年 5月 15日实施。 此后 BSI 条款涉及 工作标准: GSE/22标准委员会 92/82881DC征求意见稿 前言 此英国标准委托 GSE/22技术委 修订编号 日期 替换影响 员会进行编辑, EN549:1994为英文版,燃气器具、设备密封件和膜片用橡胶材料, 由欧洲标准化委员
《Mastercam X5中文版实例教程》面向Mastercam初中级读者,共分13章,分别介绍了Mastercam X5基本操作、二维图形构建、基本图形编辑、图形标注及填充、曲面造型、三维实体建模、三维实体编辑、加工设置、二维铣削加工、曲面加工、刀具路径操作管理、多轴加工和综合实例等内容。
《Mastercam X5中文版实例教程》内容翔实、排列紧凑、安排合理、图解清楚、讲解透彻、案例丰富实用,能够使用户快速、全面地掌握Mastercam X5各主要功能的应用。《Mastercam X5中文版实例教程》既可以作为各类培训学校的教材用书,也可作为工程技术人员及中专、中技、高职高专、本科院校相关专业师生的参考用书。
前言
第1章 Mastercam X5基本操作 1
1.1 Mastercam概述 1
1.1.1 实体模块简介 1
1.1.2 铣削模块简介 2
1.2 Mastercam X5工作界面 4
1.3 文件管理 6
1.3.1 打开文件 7
1.3.2 保存文件 7
1.3.3 输入/输出文件 8
1.4 快捷键 9
1.4.1 常用快捷键 9
1.4.2 自定义快捷键 10
1.4.3 Mastercam的快速输入方法 10
1.4.4 Mastercam的快速拾取方法 11
1.5 设置图素属性 13
1.6 构图平面、工作坐标系及视角 14
1.7 图层 15
1.8 系统配置 16
1.9 入门实例-- 构建形体曲面并加工 17
1.10 课后练习 22
第2章 二维图形构建 23
2.1 创建点 23
2.1.1 指定位置绘点 23
2.1.2 动态绘点 24
2.1.3 绘制曲线节点 24
2.1.4 绘制等分点 24
2.1.5 绘制端点 25
2.1.6 绘制小圆心点 25
2.2 绘制直线 25
2.2.1 绘制任意线 25
2.2.2 绘制两图素间的近距线 27
2.2.3 绘制两直线夹角间的分角线 27
2.2.4 绘制垂直正交线 27
2.2.5 绘制平行线 27
2.2.6 绘制切线 28
2.3 绘制圆弧 28
2.3.1 圆心 点绘圆 28
2.3.2 极坐标圆弧 29
2.3.3 三点画圆 29
2.3.4 两点画弧 30
2.3.5 三点画弧 30
2.3.6 极坐标画弧 30
2.3.7 切弧 31
2.4 绘制矩形和多边形 32
2.4.1 绘制矩形 32
2.4.2 绘制变形矩形 32
2.4.3 绘制多边形 32
2.5 绘制椭圆 33
2.6 绘制曲线 34
2.6.1 手动画曲线 34
2.6.2 自动生成曲线 34
2.6.3 转成单一曲线 35
2.6.4 熔接曲线 35
2.7 绘制螺旋线 36
2.7.1 绘制螺旋线(间距) 36
2.7.2 绘制螺旋线(锥度) 37
2.8 绘制圆角和倒角 38
2.8.1 倒圆角 38
2.8.2 串连倒圆角 39
2.8.3 倒角 39
2.8.4 串连倒角 40
2.9 绘制边界盒 41
2.10 绘制文字 41
2.11 其他图形的绘制 43
2.11.1 创建释放槽 43
2.11.2 画楼梯状图形 43
2.11.3 画门状图形 44
2.12 综合应用实例-- 零件底座平面图形 45
2.13 课后练习 47
第3章 基本图形编辑 48
3.1 删除和还原 48
3.1.1 删除图素 48
3.1.2 删除重复图素 49
3.1.3 还原图素 49
3.2 对象修整 50
3.2.1 修剪/打断 50
3.2.2 连接图素 53
3.2.3 更改曲线 53
3.2.4 转成NURBS 54
3.2.5 曲线变弧 54
3.3 对象转换 55
3.3.1 平移 55
3.3.2 3D平移 56
3.3.3 镜像 56
3.3.4 旋转 57
3.3.5 比例缩放 58
3.3.6 单体补正和串连补正 59
3.3.7 投影 59
3.3.8 阵列 60
3.3.9 缠绕 61
3.3.10 拖曳 62
3.4 综合应用实例 63
3.4.1 绘制吊钩平面草图 63
3.4.2 绘制法兰盘平面草图 66
3.5 课后练习 67
第4章 图形标注及填充 69
4.1 尺寸标注 69
4.1.1 尺寸标注的设置 70
4.1.2 常见尺寸标注 72
4.1.3 标注轴的轴向尺寸 75
4.1.4 标注并编辑轴的径向及其他尺寸 76
4.2 文字注释 78
4.3 图案填充 79
4.3.1 图案填充的基本操作 79
4.3.2 端盖剖切面图案填充 80
4.4 综合应用实例 82
4.4.1 标注端盖的尺寸并编辑修改 82
4.4.2 千斤顶底座图案填充及标注 84
4.5 课后练习 86
第5章 曲面造型 87
5.1 基本曲面的创建方法 87
5.2 高级曲面的创建方法 90
5.2.1 直纹/举升曲面 90
5.2.2 旋转曲面 90
5.2.3 曲面补正 91
5.2.4 扫描曲面 91
5.2.5 网状曲面 93
5.2.6 围篱曲面 95
5.2.7 牵引曲面 98
5.2.8 挤出曲面 98
5.2.9 由实体生成曲面 99
5.3 编辑曲面 100
5.3.1 曲面倒圆角 100
5.3.2 曲面修剪 102
5.3.3 分割曲面 104
5.3.4 曲面延伸 104
5.3.5 曲面熔接 105
5.4 综合应用实例 106
5.4.1 创建脸盆主体并倒圆角 106
5.4.2 创建脸盆外沿并倒圆角 108
5.4.3 创建高脚杯 109
5.5 课后练习 110
第6章 三维实体建模 111
6.1 基本三维实体的创建 111
6.2 常见三维实体的创建方法 112
6.2.1 挤出实体 112
6.2.2 旋转实体 116
6.2.3 扫描实体 119
6.2.4 举升实体 122
6.3 综合实例 123
6.3.1 创建带螺纹的螺母 124
6.3.2 绘制凉水杯 126
6.4 课后练习 129
第7章 三维实体编辑 130
7.1 实体编辑命令 130
7.1.1 倒圆角 130
7.1.2 倒角 133
7.1.3 实体抽壳 135
7.1.4 实体修剪 137
7.1.5 薄片实体加厚 138
7.1.6 移动实体表面 140
7.1.7 牵引实体 140
7.1.8 由曲面生成实体 141
7.2 实体布尔运算 141
7.2.1 布尔运算-结合 141
7.2.2 布尔运算-切割 142
7.2.3 布尔运算-交集 142
7.2.4 非关联实体布尔运算 142
7.3 实体操作管理器 143
7.4 综合实例 145
7.4.1 创建盥洗盆 145
7.4.2 创建鼠标 147
7.5 课后练习 150
第8章 加工设置 152
8.1 设置加工刀具 152
8.1.1 从刀具库中选择刀具 152
8.1.2 修改刀具库中的刀具 154
8.1.3 设置刀具加工参数 157
8.2 设置加工工件 158
8.2.1 设置工件尺寸及原点 158
8.2.2 设置工件材料 161
8.3 操作管理器 163
8.3.1 刀具路径仿真 164
8.3.2 实体加工仿真 165
8.3.3 后处理 166
8.3.4 关闭刀具路径显示 167
8.3.5 锁定加工操作 167
8.4 综合应用实例 167
8.5 课后练习 173
第9章 二维铣削加工 174
9.1 常用的铣削方式 174
9.1.1 外形铣削加工 174
9.1.2 挖槽铣削加工 193
9.1.3 平面铣削加工 214
9.1.4 钻孔铣削加工 221
9.1.5 雕刻加工 226
9.2 二维综合铣削实例 230
9.3 课后练习 250
第10章 曲面加工 251
10.1 曲面加工的共同参数设置 251
10.2 曲面粗加工 253
10.2.1 平行铣削粗加工 254
10.2.2 放射状铣削粗加工 257
10.2.3 投影铣削粗加工 258
10.2.4 流线铣削粗加工 259
10.2.5 等高外形铣削粗加工 260
10.2.6 残料铣削粗加工 261
10.2.7 挖槽铣削粗加工 263
10.2.8 钻削式铣削粗加工 264
10.2.9 曲面粗加工实例 264
10.3 曲面精加工 268
10.3.1 平行铣削精加工 269
10.3.2 平行陡斜面精加工 270
10.3.3 放射状精加工 270
10.3.4 投影精加工 271
10.3.5 流线精加工 271
10.3.6 等高外形精加工 272
10.3.7 浅平面精加工 272
10.3.8 交线清角精加工 273
10.3.9 残料精加工 274
10.3.10 环绕等距精加工 275
10.3.11 熔接精加工 275
10.3.12 曲面精加工实例 276
10.4 玩具兔综合实例加工 284
10.5 课后练习 297
第11章 刀具路径操作管理 298
11.1 刀具路径转换 298
11.2 刀具路径修剪 303
11.3 课后练习 305
第12章 Mastercam X5的多轴加工 306
12.1 多轴加工方法 306
12.1.1 曲线五轴加工 307
12.1.2 沿边五轴加工 311
12.1.3 流线五轴加工(Flow) 313
12.1.4 多曲面五轴加工(MSurf) 315
12.1.5 管道五轴加工 317
12.1.6 旋转五轴加工 318
12.2 五轴加工实例 320
12.3 课后练习 329
第13章 综合实例 330
13.1 电话机凸模的造型及数控加工 330
13.1.1 电话机凸模的曲面造型 330
13.1.2 电话机凸模的数控加工 335
13.2 可乐瓶凹模的造型及数控加工 340
13.2.1 可乐瓶凹模的造型 340
13.2.2 可乐瓶凹模的数控加工 344
《Mastercam X5中文版实例教程》采用实例教学编写模式,贴近实际课堂教学。知识系统、全面,结合实际工程应用经验。实例典型、实用,具有代表性,可操作性强。提供ppt教学课件,方便老师教学。光盘提供主要实例的视频演示,练习及实例的素材与模型文件。