1.开关气路，当阀1和阀4关闭，阀2打开时，机械真空泵Ⅲ对容器I抽真空，气流流经预真空抽气管路；当阀2关闭，阀4打开时，机械泵可单独对扩散泵抽真空；当阀1和阀4同时打开时，扩散泵和机械泵可同时工作，对容器进行抽空，此时气流流经扩散泵。可见，阀门在这种操作中的作用是开关气路，改变气流的流经路线。

2.控制气流大小，调节真空度在图1中，调节阀1的阀盖开启角度，即可调节流经管路的气流量大小；关闭阀2和阀4，通过放气阀3可以给机械泵Ⅲ的入口放成大气；通过放气阀5可以调节容器内的真空度。

3.定量充气，在玻璃阀的柱塞上有个一定体积的小洞，当小洞转向右边和高压气瓶连通时，小洞中就可充满高压气体；当它转向左边和真空容器连通时，就把该体积的高压气体放进容器中去，这样就起到了定量充气的作用。

真空阀门的种类繁多，通常按阀门的职能、结构型式、驱动方式、材料和用途进行分类。

1.公称通径：(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)，表示符号DN，就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。

2.公称压力：(Nominal pressure)，表示符号PN，在一定温度下应用时允许的最大工作压力。对碳钢阀体的控制阀，指200℃以下应用时允许的最大工作压力；对铸铁阀体，指120℃以下应用时允许的最大工作压力；对不锈钢阀体的控制阀，指250℃以下应用时允许的最大工作压力。当工作温度升高时，阀体的耐压会降低。例如，公称压力为6.4MPa（PN64）的碳钢控制阀，用于300℃时的耐压为5.2MPa，用400℃时的耐压为4.1MPa，用于450℃时的耐压为2.9MPa。因此，控制阀公称压力的确定不仅要根据最高工作压力，还需根据最高工作温度和材质特性，而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。

1.阀盖填料室设有真空密封结构，具有自胀压紧作用，阀瓣密封面与阀座密封面采用STL堆焊,保证了耐磨/零泄漏。

2.密封面运动磨擦力小、启闭轻便，而且密封面磨损有自动补偿功能。

3.结构简单、紧凑、检修方便，使用寿命长。

4.阀盖填料室设有真空密封结构，具有自胀压紧作用，并且密封采用高强膨胀材料密封，使系统与大气完全隔离，具有很好的系统气密性。

5.该真空阀门适用于工作温度≤425℃和≤550℃，工作介质为水、蒸汽或空气的管路上，作为启闭装置；尤其适用于火电厂汽机冷凝和真空负压系统，起真空隔离密封作用。

本真空截止阀按JB/T3595标准设计制造，满足电站设备配套使用要求。 设计了真空密封结构填料室，隔离真空可靠。 阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤和耐磨性。 法兰垫片采用复合材料，膨胀系数大，气密性能好，保证系统与大气隔离可靠。 倒密封采用不锈钢螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，倒密封可靠。填料更换和维修可在不停机情况下进行，方便快捷不影响系统运行

真空隔离截止阀主体采用铸锻结构，具有平行双密封副半强制双向密封，密封面到位运动和楔形块楔紧运动分步作用，实现零泄漏。 密封面之间摩擦系数小，起闭方便，而且，密封面的磨损有自动补偿功能。 结构简单，紧凑，检修方便，使用寿命长。 阀盖填料室设有真空密封机构，具有自胀押金压紧作用，并且，各连接面采用高强膨胀材料密封，使系统与大气隔离，具有很好的真空密封性能。 本系列阀门连接形式分为法兰连接、焊接连接两种，驱动方式为手动、电动两种。 该系列阀门适用于工作温度≤425℃和≤550℃，工作介质为水、空气、蒸汽的管路上，作为起闭装置。尤其适用于火电厂汽机冷凝和真空负压系统，起到真空密封隔离作用.