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⒈进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高,块度大、产品石粉少;
⒉反击板与板锤间隙能方便调节,有效控制出料粒度,颗粒形状好;
⒊结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量;
⒋高铬板锤,抗冲击、抗磨损、冲击力大;
⒌无键连接,检修方便,经济可靠;
⒍破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。
PF1214反击式破碎机是一种新型高效破碎设备,是根据国内市场形势而制作的一机多用型产品,可供造矿、水泥、建筑、耐火材料、煤炭、玻璃等工业部门中作中碎和细碎抗压强度不高于100Mpa的各种中等硬度的物料之用,适合绝大多数破碎生产线的高规格要求,很有发展前途。
反击式破碎机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。石料由先帅反击式破碎机上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。
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齿辊破碎机的工作原理如图9-I所示。双齿辊破碎机由两个相对回转的齿辊组成;单齿辊破碎机吐j一个旋转的齿辊和一个弧形的破碎扳组成。齿辊转动时辊面上的齿牙可将煤块咬住并加以劈碎。给料由上部给入,破碎后的产...
川矿集团专业工程师为您解答:PF反击式破碎机的优势:1、结构新颖、独特、运转平稳,多腔均匀破碎,适宜破碎硬岩;2、能量消耗小、产量高、破碎比大,一般为10-20,高的可达50-60;3、具有整形功能,...
反击式破碎机主要零部件有弹簧、栏杆、前反击架、后反击架、反击衬板、方钢、反击衬板螺栓、翻盖装置、主轴、板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧块等,配置齐全!
1、反击板与板锤间隙能方便调节,有效控制出料粒度,颗粒形状好;
2、矿石沿节理面破碎,故电耗少、效率高;
3、无键连接,检修方便,经济可靠;
4、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高;
5、高铬板锤,抗冲击、抗磨损、冲击力大;
6、构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、生产成本低。进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高;
7、破碎比大,可达40,因此可以简化破碎流程,可使三段破碎变成两段或一段破碎,降低选矿厂设备费用;
8、具有选择性破碎作用,并且破碎产品的粒度较均匀,形状多数为立方体石子。对于桥梁建造、高速筑路、 码头、机场的建造有广泛的应用。
反击式破碎机毕业论文-反击式破碎机
反击式破碎机毕业论文 反击式破碎机毕业论文 摘 要 破碎机是冶金、化工、矿山、电力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用 的主要设备,每年有大量的原料和再利用的废料都需要进行粉碎处理。现就题目要求设 计有关石灰石的反击式破碎机。综合考虑,本次设计选择单转子反击式破碎机,可针对 不同的破碎粒度进行反击破碎。 本次设计的原型为 PF0807型反击式破碎机。在设计过程中,根据最大给料粒度设 定转子直径和转子长度,由此初步设计转子轴,并根据转子转速和直径等参数校验转子 是否满足弯扭强度要求。其次对破碎腔进行设计,主要设计一、二级反击板。设计时既 要考虑让反击面尽可能的接近转子外圆的渐开线方程,又要符合反击板实际的制造情 况。当反击板的位置确定后,破碎腔里其它零部件的设计参数和尺寸就基本确定了。再 根据转子的转速和破碎腔的结构计算破碎机的生产率并选择合适的电机, 最终完成破碎 机的结构设计。 关
反击式破碎机应用广泛,适用的物料硬度范围较广,所以在很多场合我们都能看到反击式破碎机的工作场面。干法水泥工艺石灰石用单段反击式破碎机以冲击动能使物料沿节理层面产生破碎,出料呈均匀的立方体形状。
大块物料进入反击板和转子之间的破碎腔后,受转子部分的旋转作用获得动能,在反击板和转子之间反复冲击,分别经第一级反击腔、第二级反击腔及底部研磨腔的逐级破碎,达到要求的出料粒度。
结构特点:
反击式破碎机的多级反击腔,有足够的破碎空间,适于大块物料的破碎。反击式破碎机的反击板角度可以调整,以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度,可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。
反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置,当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后,反击板可以自动回退弹起,让异物通过破碎机,防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。
反击式破碎机,发展史可以追溯到19世纪50年代,距离世界上第一台颚式破碎机的诞生已经过去了很久。随着生产力的发展,颚式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需要,于是,在颚式破碎机的基础上,人们又设计出了反击式破碎机。
1924年,德国人首先研制出了单、双转子两种型号的反击式破碎机,那时的破碎机的结构类似于现代鼠笼型破碎机,因为无论从结构上,还是从工作原理上分析,它都具备反击式破碎机的特点。由于物料需要反复冲击,破碎过程中可以自由无阻排料,但是由于受到给料力度和反击式破碎机的能力的限制,其机型渐渐的转化为了鼠笼型破碎机。
1942年,德国人Andreson在总结了鼠笼型破碎机的锤式破碎机的结构特性和工作原理基础上,发明了和现代反击式破碎机结构形式类似的 AP系列反击式破碎机。得益于这种反击式破碎机的生产效率比较高,可以处理比较大的物料,以及它在形式结构上比较简单,维修方便,所以,这种反击式破碎机得到了迅速发展。伴随着破碎筛分破碎理论的日益完善和技术的进一步发展,各种各样高性能的反击式破碎机也层出不穷。随着国际科技的不断发展,大型破碎筛分设备已经发展的非常完善。
直到八十年代末我国引进KHD型硬岩反击式破碎机,填补国内空白,但落后国外二十多年。国产的硬岩反击式破碎机,开始时其核心零件板锤依赖进口,国产化板锤在“八五”期间列为部级科研攻关项目,项目成功之后,国产板锤不仅取代进口,而且已大量出口欧美、日本等国。耐磨材料的突破,使硬岩反击式破碎机如虎添翼。例如:交通部为提高我国公路建设质量,曾提出路面混凝土石料破碎站的科研项目,并列入国家“八五”攻关项目。该项目的试制设备在东北某工地使用中失败。而用户改用硬岩反击式破碎机后生产石料,完全符合高速公路防滑路面混凝土要求。于是硬岩反击式破碎机声誉大振。上海曾把拥有这种设备,作为投标承接公路建设的必备条件。据统计,在全国各省市的公路建设中都已采用硬岩反击式破碎机作为路面石料备制设备,来破碎抗压强度达300MPa的玄武岩、安山岩等坚硬物料,并达到19.6mm以下的级配石料。其针片状百分比含量小于10%
国家经济的发展必然是要带动一些基础设施的兴起,我国的基础设施的建设进入了一个热潮,所以在这样的背景之下,则是必然会推动我国矿山机械市场的进步。以砂石产业为例,由于像铁路这样的项目,在开发过程中需要大量的机制砂、混凝土骨料。并且在未来的日子里,无论是公路还是建筑工程,对砂石骨料(或者混凝土骨料)都有着较高的要求,并且对其粒型、质量方面的要求也是越来越严格。何说反击破设备助力砂石产业完成建设需求"_blank" href="/item/砂石生产线/960236" data-lemmaid="960236">砂石生产线中,用于高级破碎、配合整条生产线的正常运行。此时新型反击破的出现。
HCP系列反击式破碎机广泛用于破碎各种软、中硬矿石,能够在初级破碎和二级破碎中进行粗碎、中碎、细碎。主要用于矿山、建筑、化工、水泥、冶金等行业。