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P-2金相试样抛光机是采集多方面使用人员的意见和要求设计而成的,它具有结构合理、传动平稳、噪音小、操作维修方便等优点。该机可供双人同时操作,能适合更多种材料的抛光要求,是试样抛光的理想设备。
◇ 电动机功率:180w
◇ 抛盘直径:φ200mm
◇ 转速:1400r/min或900r/min(定制)
◇ 电源:380v、50Hz或220v、50Hz(定制)
◇ 主要附件:抛光织物2片
P-2金相试样抛光机由焊接支架、工作台面、抛光盘、抛光织物、抛光罩及开关盒等基本元件组成。工作台面上安装有两个抛光盘,可供两人同时操作,使用十分方便。 两台电动机都置于工作台面下部,通过固定片与台面连接。固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机的起停可分别由安装在开关盒上的开光进行控制,电机起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在台面上的塑料盘中的排水管排出。抛光罩及盖可防止灰尘及其它杂物在机器不使用是落在抛光盘上而影响使用效果。2100433B
用途不一样。金相抛光机是用来对金相试样抛光成镜面,以便放在金相显微镜观察;金相镶嵌机是对形状不规则或尺寸太小不易于拿的试样进行热塑性压制,然后再对试样进行粗磨、精磨、抛光等后续操作。
山东莱州蔚仪公司是专门生产金相制样设备的公司,生产的金相抛光机质量稳定,价格便宜,售后服务有保障。个人感觉抛光机都差不多,主要是选择好合适的转速。 希望我的回答对你的疑问有所帮助。
你好,莱州莱华试验仪器厂的金相抛光机价格¥ 7500.00,使用效果挺不错的,非常的好用,操作简单,使用很方便,具有智能化、轻巧、易操作、安全等特点,质量还是很不错的,外观雅致...
金相试样的制备及金相组织观察
金相试样的制备及金相组织观察 一、实验目的 1、了解金相显微镜的基本原理、构造,初步掌握显微镜的正确使用。 2、掌握金相显微试样的制备过程和基本方法。 3、了解浸蚀的基本原理,并熟悉其基本操作 4、学习利用金相显微镜进行显微组织观察。通过在显微镜下观察到的金相显微组织初步分 析材料类型以及材料可能具备的机械性能等。 二、实验设备和用品 1、金相显微镜 2、不同粗细的金相砂纸一套、玻璃板、侵蚀剂( 4%硝酸酒精) 3、抛光机 4、待制备的金相试样 三、金相显微镜的基本原理、构造及使用 1、显微镜的放大倍数 利用透镜可将物体的象放大,但单个透镜或一组透镜的放大倍数是有限的,为此,要 考虑用另一组透镜将第一次放大的象再行放大, 以得到更高放大倍数的象。 金相显微镜就是 基于这一要求设计的。 显微镜中装有两组放大透镜, 靠近物体的一组透镜为物镜, 靠近观察 的一组透镜为目镜。 金相显微镜的光学原理
金相试样制备过程
步骤:取样、镶样、磨制、抛光、侵蚀等工序。 取样:显微试样的选取应根据研究的目的,取其具有代表性的部位。用切割机把 试样截下,采用直径 20mm,高 15mm 的圆柱体。切取过程中不宜使试样 的温度过于升高,以免引起金属组织的变化,影响分析结果。 镶样:当试样尺寸太小时,直接用手磨制很困难,用试样镶嵌机把试样镶嵌在胶 木粉中。 磨制:分为粗磨和细磨两道工序。 粗磨:粗磨的目的是为了获得一个平整的表面。通常在砂轮机上进行,但 在磨制时应主意:试样对砂轮的压力不宜过大,否则会在试样表面 形成很深的磨痕,增加精磨和抛光的难度;要随时用水冷却试样, 以免受热引起组织变化;试样边缘的棱角若无保存表要,可先行磨 圆(倒角),以免在细磨及抛光时撕破砂纸或抛光布, 甚至造成试样 从抛光机上飞出伤人。 细磨:经粗磨后试样表面虽较平整,但仍还存在有较深的磨痕。细磨的目 的就是为了消除这些磨痕,以得到平整而光滑
P-2G金相试样抛光机是在P-2T金相试样抛光机的基础上作进一步的设计改进,由原立式结构设计成柜式结构,本机外观设计美观大方、拥有超大储物柜、冷却装置可带走试样磨光时的热量,以免破坏试样组织。配不同转速的电机即可适应不同材料在抛光时的不同转速要求。本机是大专院校、工矿企业以及科研单位实验室理想的制样设备之一。
P-2G金相试样抛光机 优惠100%满意100%,欢迎新老顾客前来致电)全国统一售后服务---济南方圆
P-2G金相试样抛光机技术指标:
1.抛盘直径:φ200mm
2.转 速:1400r/min或900r/min (定制)
3.电 压:380V、50Hz 或 220V、50Hz(定制)
4.外形尺寸:550x820x970mm
P-2G金相试样抛光机 优惠100%满意100%,欢迎新老顾客前来致电)全国统一售后服务---济南方圆
P-2G金相试样抛光机概述: P-2G金相试样抛光机是在P-2T金相试样抛光机的基础上作进一步的设计改进,由原立式结构设计成柜式结构,本机外观设计美观大方、拥有超大储物柜、冷却装置可带走试样磨光时的热量,以免破坏试样组织。配不同转速的电机即可适应不同材料在抛光时的不同转速要求。本机是大专院校、工矿企业以及科研单位实验室理想的制样设备之一。
P-2G金相试样抛光机技术指标: 1.抛盘直径:φ200mm
2.转 速:1400r/min或900r/min (定制)
3.电 压:380V、50Hz 或 220V、50Hz(定制)
4.外形尺寸:550x820x970mm
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4.外型尺寸 315X315X300mm5.净重 16Kg
对金相试样抛光机的认识
金属材料的力学性能不仅与它的化学成分有关,也与它的组织结构有着密切的关系。了解它们之间的关系并掌握它们之间的变化规律,进行正确的金相分析是有效使用材料所必需的。 要进行金相分析,就必须制备能用于微观观察检验的样品—金相试样。通常,金相试样制备要经过以下几个步骤:取样、镶嵌、磨光(粗磨和细磨)和抛光。每项操作都必须严格细心因为任何阶段的失误都可能影响以后的步骤,在极端的情况下,不正确的制作可能造成假组织,从而得出错误的结论。金相试样的制备是通过切割机、镶嵌机、磨/抛光机来完成的,金相试样的最终质量是由抛光工序决定的,抛光是金相制样过程中至关重要的一环。抛光是将试样上磨制产生的磨痕及变形层去掉,使其成为光滑镜面的最后工序。抛光试样的方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光以及复合抛光等。机械抛光是现阶段应用最为广泛的抛光方法,其正确的工艺和操作方法是在保证获得优质的试样和其他条件(如边缘保留及石墨和夹杂物保留等)的情况下具有最高的抛光速率选择可靠性高的金相试样抛光机,可以提高制样效率和质量,减少试样废品率,从而降低成本,提高经济效益,获得样品质量的高度一致性。 1、金相试样抛光的技术要求 :抛光操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。这两个要求是矛盾的。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。首先是粗抛,目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。 抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。 为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,最好不要超过500r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。 精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕。 2 金相抛光机的性能与特点 :烟台市奥润金相机械设备有限公司生产PG-2/PG-1A/PG-2A型金相抛光机外形新颖美观,集污盘和罩用玻璃钢整体制成。该机经久耐用,维护保养也极为方便,使用时只需更换磨盘或抛盘,就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序,为扩大不同试样的制备要求,该机的磨、抛盘直径均大于国内同类产品,可在工作面上有更多不同线速度的选择,增加有效工作面20-30%,可提高试样的磨抛质量和试样的制备效率,是一种极为理想和功能完善的最佳金相制样设备。