PP塑料管道生产线是采用了螺旋分配器，可以运行由道达尔石化提供的高熔体强度聚乙烯（PE）XLS12B。

PP塑料管道生产线是采用了螺旋分配器，可以运行由道达尔石化提供的高熔体强度聚乙烯（PE）XLS12B。这一生产线是克劳斯玛菲造的世界最大生产线，可生产直径高达2400mm的塑料管道,并以每小时1700kg输出。更多详细信息可上淘塑网查看。2100433B

一、常用的塑料管道有：PPR（聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PB（聚丁烯）、PE-RT（耐热聚乙烯)、PE（聚乙烯）\HDPE（增强高密度聚乙烯）等。

二、塑料管道的尺寸规格一般是按外径表示。如PPR管：De63

三、塑料管道的使用寿命按GB/T18252—2018《塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定》方法测定。这是一种通过对管材静液压强度试验的结果,用统计方式外推并预测热塑性材料或制品的长期强度性能的方法。国际上大多采用此方法推算,在20℃温度条件下,塑料管一般为50年寿命。

四、塑料管道的成型设备是注塑机，通过专业的注塑机塑成管道。

五、塑料管道的连接方法一般有两种：热熔、胶粘。

六、塑料管道的标准主要有：

1、PPR（聚丙烯):GB/T18742.1、GB/T18742.2、GB/T18742.3

2、PVC（聚氯乙烯）：GB/T10002.1-2006、GB/T10002.2-2003

3、PE（聚乙烯）：GB15558、GB/T13663

4、HDPE（增强高密度聚乙烯）：GB/T19472.2-2004

七、塑料管道与传统的金属管道的优劣对比：

1、优点：塑料管道与传统的金属管道相比，具有自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。

2、缺点：（1）、回收利用废弃塑料管道时，分类十分困难，而且经济上不合算。（2）、塑料材质的管道容易燃烧，发生火灾等事故时，塑料管道燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯材质燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC材质燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致相应塑料材质分解出有毒成分，例如苯环等。（3）、塑料管道供应局限性，因为塑料管道原料塑料是由石油炼制的产品制成的，而石油资源是有限的。（4）、制成管道的很多塑料原料非降解性塑料，所以会给社会带来较大的圾垃式原料。

八、浅析塑料管道引起的管道行业技术改革

传统的管网主要以钢管、铸铁管、水泥管及粘土管为主，传统管道材料普遍存在耗能高、易产生环境污染等特点；同时管网也存在以下缺点：①使用寿命短，一般为5-10年；②耐化学抗腐蚀性能差；③水利学性能不好；④施工成本高，周期长；⑤管道整体性差，易泄漏等等。从20世纪中期以来，世界各国特别是发达国家一直在进行塑料管材专用料的开发及塑料管道的使用。

2000-2010年，塑料管道发展十分迅速。塑料管材在生活和工业应用中，以其环保安全而越来越受青睐，发挥着重要的、不可替代的作用。特别是在建筑业，塑料管材不仅能大量代钢、代木、替代传统建材，而且还具有节能、节材、保护生态、改善居住环境、提高建筑功能与质量、降低建筑自重、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域；塑料管材的增长速度约为管材平均增长速度的4倍，远远高于各个国家国民经济的增长发展速度。以环保型绿色塑料管材替代铸铁管和镀锌钢管已成为新世纪发展的潮流。塑料管材在发达国家，特别在欧洲得到了成功的发展和广泛的使用；在我国的发展相对滞后，但近几年随着我国综合国力的增强，人民生活水平的提高，塑料管道得到了突飞猛进的发展。

塑料管材的品种及应用经过前几年的飞速发展，我国塑料管材已发展成为品种较齐全、生产能力较具规模的建材行业，主要的塑料管材品种有：UPVC管、CPVC管、PE管、PAP管、PE-X管、PP-B管、PP-R管、PB管、ABS管、钢塑复合管、玻纤增强管等等。广泛应用于建筑用给水管、排水管，城市埋地给水管、排水管、燃气管，农村用给排水管、灌溉管，以及工业用排污废水和输送化学流体等，满足了国民经济各个领域对管材的不同需求。我们应根据各种管材自身的特点及应用场合来开发生产某一类型的塑料管材。

九、浅析我国塑料管道行业发展

经过多年的努力，我国已经建立了以聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯（PE）管和聚丙烯（PP）管为主的塑料管道加工和应用产业。从材料上看，PVC-U、PE和PP通用塑料仍是最大的品种，以2005年为例，PVC管道约占总量的55%以上，仍是主导产品；PE管道约占总量的25%以上；PP管道约占总量的10%左右。PVC管材中硬制品（PVC-U）为绝大部分，主要用于给水、排水和护套等；PE管材主要用于给水和燃气输送；PP管材中PP-R为主要品种，它主要应用在建筑物内的冷、热水输送上，在经过了由于个别企业只注重短期行为，而忽视质量造成发展受阻之后，有了较大的进步，已逐渐恢复了它的影响。一些新材料的管道也有了较大的技术进步，塑料与塑料、塑料与金属、塑料与其他材料的复合材料管道发展很快，交联聚乙烯（PEX）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、聚丁烯（PB）、耐热聚乙烯（PE-RT）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和改性等材料用量也有增加。

近年来，管道结构也不再是实壁管一统天下，波纹管用量增加，内螺旋结构在建筑排水中发挥特长，缠绕管在排水、排污及输水等领域的用量越来越大。中国已经成为塑料管道品种最多国家之一。

三型聚丙烯(PP—R)

1、性质及生产工艺

PP—R无毒、卫生、可回收利用。 PP—R的维卡软化温度为131℃，最高使用温度为95℃，长期使用温度为70℃，属耐热、保温节能产品。其密度900千克/立方米。

PP—R管道采用挤压成型工艺生产， PP—R管件采用注塑成型工艺生产。

2、生产标准

国内尚未制订统一的国家管材标准。PP—R生产线多从德国引进， PP—C生产线多从韩国引进。生产厂家多是参照德国标准制订自己的企业标准。

PP—R生产规格从20mm至95mm多种管径类别。

3、连接方式与配件

PP—R管材及配件之间采用热熔连接。 PP—R与金属管件连接时，采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与 PP—R采用热熔连接，与金属管采用丝扣连接。

本发明涉及BOPP薄膜生产技术领域，具体地说，公开了一种BOPP薄膜生产线可反冲过滤系统，其包括过滤箱，过滤箱中设有过滤机构安装腔，过滤机构安装腔中设有可转动的外筒，外筒的内壁上设有螺旋叶片，外筒的两端部设有外筒输水管；外筒内设有过滤筒，过滤筒上设有过滤孔，过滤筒中设有封堵机构；过滤筒的两端设有过滤筒输水管；外筒输水管以及外筒与过滤筒以及过滤筒输水管之间的缝隙共同构成输水通道。本发明不仅较佳的实现了对于冷却水的过滤，并且通过对于输水通道、过滤筒以及过滤孔的反冲洗，较佳的实现了对于滤渣的去除，避免了对于滤芯的更换，从而不仅较佳的降低了工人的劳动强度，还使得本发明可以较佳的实现对于冷却水的连续过滤。