生产流程原料 助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→螺杆挤出机→挤出模具→定型

PVC密封条经历了导入期和高速发展期，从时间上看，可以分别定义为二十世纪80年代－90年代中期和1995年－2002年左右。2003年以后，PVC密封条行业进入了转型期。在产品的导入期：生产商普遍追求低造价，配方中大量填充碳酸钙，导致产品性能很低，很多质量问题的出现影响了产品的推广。

传统劣质PVC密封条其产品症状：

1.出现表面渗油析出现象，那些废机油根本和PVC不兼溶，密封条表面很容易出现油脂，在浅色木门门档和门扇表面也染上黄色的痕迹，造成产品的污染，甚至不环保有很多挥发物质，污染空气。

2.当那些所谓的增塑剂挥发或渗出以后，密封条就会失去其原有的柔软性，变得很僵硬，而且很快老化收缩，长短收缩，断截面收缩，这样木门密闭的一部分出现很大的缝隙，密闭性变得很差(漏水，漏尘)，直至失去密封隔音作用，增加了空调和取暖的费用，没有了缓冲作用，木门的寿命将会大大的降低。

一，用鼻子闻一下是否有异味，一般的PVC密封条会有很刺鼻的气味，正常的硅橡胶材质的密封条只会有一点点儿醇的味，味道很小，几乎闻不到。

二，同时把PVC密封条和硅橡胶密封条，在高温下放置一段时间(放在屋顶或者阳光充足的地方)，PVC密封条短时间会变的很软，密封条的表面的油脂析出，沾染尘土，且发黄(有油很容易吸土)渗油，沾手脏手;硅橡胶密封条物理性能则无变化，家庭用的高压锅密封圈就是硅橡胶的，就是利用了硅橡胶的耐高温和无毒环保性能，硅橡胶在200℃工作环境下，物理性能无明显变化。

三，同时把PVC密封条和硅橡胶密封条放在冰箱冷冻室，放置几个小时，PVC密封条会变得手感很僵硬，易折断，硅橡胶密封条物理性能无变化。硅橡胶在—50℃物理性能无明显变化。

四，一些价格比较便宜的密封条填充剂会很多，于是表面不会很光亮，色泽暗淡，切断密封条断截面会很粗糙，手感僵硬，抻拉几乎无弹性，硅橡胶密封条色彩亮丽，手感柔软，抻拉极具弹性，切断密封条，断截面成细腻光泽。

五，燃烧，PVC密封条燃烧会起泡，收缩，冒黑色刺鼻的烟，燃烧不充分，留有硬质的塑料残留。

六，看比重，每公斤能出多少米。PVC密封条商贩在使用填充剂方面大做手脚，有些为追求更大的产量，(省一点电)采用滑石粉，重钙之类的东西做填充剂，大大增加了密封条产品的比重，(我们用户一般多是按公斤买进，按长度使用的)这样无形中反而增加了成本严重降低了质量得不尝试。加入重钙的PVC密封条，你来回用手拉伸数次，其表面会出现少量白色的粉末。PVC密封条的密度应该是1.4-1.6,。硅橡胶密封条应用纳米级二氧化硅作为填充补强作用，质感轻，密度比重在1.1-1.25之间，所以出材率比PVC密封条多出20%。

硅橡胶密封条燃烧几乎无烟，无味，燃烧充分，燃烧物质后呈白色粉末。 2100433B

包覆式密封条由四种质地优良的材料复合而成的产品，包覆式密封条外层包裹位PE膜，为包覆式密封条提供了最基本的质量保障，而且美观大方，是现代家居门窗绝好伴侣；热固性芯，主要成分为PU，也就是包覆式密封条主要材料，具有超强的可塑性，内部的PP骨架以及塑料与橡胶完美结合的TPU鱼刺倒钩设计和德国进口的双面胶带的分类应用进一步完善了包覆式密封条。