R/S流变仪主要有一下特点:

1.双重控制模式:剪切应力/剪切率

2.粘度和温度的剖面曲线

3.单机操作可快速进行单点粘度测试，或者采用面板上的程序控制

4.软件控制可进行流变曲线分析、屈服应力和应变、模量和蠕变恢复以及触变性测定

5.快速转子测量系统连接

6.可以进行连续的样品流动行为测试，包括剪切后的恢复状态

7.提供了强大的流动表征工具，包括斜坡、回环和单点测试

8.QC模式可以设定测试的边界，样品是否合格一目了然

根据QC及R&D的实验要求，可参照以下情况进行选型。

同轴圆柱型(R/S-CC流变仪):适用于小量样品和宽剪切率范围的锥/板和板/和板系统，可控制剪切应力/剪切率

锥板型(R/S-CPS流变仪):适用于单点QC或完整流变剖析的同轴圆柱DIN几何结构，可控制剪切应力/剪切率

带桨式转子的软固体测试仪(R/S-SST流变仪):软固体测试仪适用于膏状物、浆体和含颗粒物质。测量值为屈服应力、剪切模量、恢复、蠕变

便携型(RC-1流变仪):实验室或现场使用的便携式仪器，双重模式:控制剪切应力(需配合电脑使用)、控制剪切率

R/S流变仪的测试方法有:剪切应率回环、剪切应力斜坡、单点或多点粘度测量、温度斜坡-需要水浴、直观的QC/QA检验。

R/S Plus系列流变仪是提供给使用者的最好选择一同时具有控制剪切率(转速rpm )和剪切应力(扭矩torque )两种模式的流变仪，特别适用于复杂流变分析。通过剪切率变化而获得相应完全的流动曲线，可实现对物料从初始屈服应力到松弛，恢复和蠕变的流变学行为评估。

一般有主机和一个有使用者选定的测量系统组成。

RS-CPS流变仪在高达135℃的温度测试各种硅基胶粘剂在高剪切或是低剪切状态下的流变特性。拥有以下优点:样品量小(<2mL), P1 Peltier plate的快速恒温，可模仿实际胶粘剂使用的剪切率变化(to 6000 sec)，测试时间快速(< 2 min)。

配备Peltiar温控装置的RS-CPS流变仪尤其擅长于指定剪切率下的快速QC测量。可选配的Pettier plate温控装置对温度的改变比水浴槽/循环器要快得多。测试能力可得到大幅度的增加。

配备桨式转子的RS-CC流变仪在同轴样品杯内测量用作生物燃料的生物流体在不同剪切条件下的流变特性。通过模拟生产中泵送期间物料所遇到的情况，可容易地处理悬浮固体，并评估重要的流动特性。

对于7天24小时不停运转均要求强劲且可靠仪器表现的厂商选型而言，RS-CC流变仪是他们的理想选择。可选锯齿状的转子。RS-CC流变仪遵循DIN和ISO测试方法，通过使用Casson分析可确定屈服应力和粘稠度。高价位流变仪的经济型替代者。

配备DG双间隙转子的RS-CC流变仪可测低剪切状态下的低粘度((<0.7 Pa.s)的乳制品，覆盖范围可从脱脂乳到粘稠奶油。

RS-SST流变仪是遵循ASTM C474标准测量石膏工业中粘接剂的通用选择。机型小巧，数据以BU单位显示，且坚固的设计使得它在实验室和生产现场均可使用.

配备DG双间隙转子的RS-CC流变仪在剪切率高达2500sec下，可测量各种低粘度的配方( 0.02 Pa.s)。为日常繁忙QC实验室中各类样品的侧试提供可靠保障。

开放式平板设计的RS-CPS流变仪可轻易完成样品放置，可容纳各类不同的小盘样品((< 4mL)，并可使用Pettier (P1 )温控装置来获得快速的温度控制。在不同从而快速剖析药品流动行为，包括屈服应力、蠕变等等这些重要的流变特性。

配备Pettier (P1)的RS-CPS流变仪可应用在一系列的工业行业.包括塑胶和油漆。可处理从稀薄配方(0.025 Pa.S)到不流动棍糊等广泛粘度范围的样品。超宽的剪切率能力，既可模拟物料的处理过程(泵送和混合)，又可模拟物料的应用 (粉刷和喷涂).

配备Pettier (P2)的RS-CPS流变仪取代了传统那种在烹饪器皿中等待产品冷却到室温再测量的长时间粘度测试。Pettier装置可在一分钟内冷却样品到25℃,极大地缩短了测试时间。

配备桨式转子的RS-SST软固体测试仪可测量各种颗粒聚结度高达70%的不同混合物。

R/S-CPS流变仪:锥转子或板转子(任选其一)、Rheo3000软件、粘度标准液、恒温水浴、溶剂防溅罩、隔热档板、KE冷却装置

R/S-CC流变仪:同轴圆柱体转子和样品杯(至少需要一套)、Rheo3000软件、粘度标准液、一次性样品杯、FTK水浴夹套、PT-E浸入式温度传感器、KE冷却装置

R/S-SST流变仪:桨式转子、同轴圆柱转子和样品杯(两种类型的转子至少选一种);Rheo3000软件、粘度标准液

RC-1便携式流变仪:桨式转子、同轴圆柱转子和样品杯(两种类型的转子至少选一种);一次性样品杯、Rheo3000软件、粘度标准液、FTK水浴夹套、PT-E浸入式温度传感器、恒温水浴

在产品研发方面，可对产品组分的功能性进行研究;研究流变学可对原料组分提供质量保证;在泵、管道、挤压机、混合设备、均质机、热交换器等在加工工艺上进行流动行为监控;对终产品的质量及稳定性控制;对产品的连续性、涂抹性、口感、外观、质构等消费特性进行观测，提供生产可行性指导。

·悬浮固体的沉淀

–颜料微粒;装填物和添加物;果酱和调料中的食品微粒;

·乳状液的稳定性

–蛋黄酱;晒黑皮肤的洗液;药膏

·涂布特性

–油漆的刷涂感和流平特性;化妆品的质地和在皮肤上的感觉;高速涂布线上的拖尾现象和成球作用

·流挂

–密封剂，填充剂，保护涂层

·凝胶化

–凝胶化程度

–凝胶强度和在加热和剪切时的稳定性

·分散特性

–絮凝和凝聚的鉴别

·加工性能

–泵吸，生产线的重新启动，填充

扭矩:0.05-50mNm

扭矩分辨率/角分辨率:0.01mNm/0.015mrad

速度:0.01-1,000RPM

温度范围:-20℃-+180℃(R/S CC流变仪，操作温度)

-20℃-+250℃(R/S CPS流变仪，取决于水域性能)

0℃-+135℃(R/S CPS流变仪，Peltier P1加热)

20℃-+180℃(R/S CPS流变仪，Peltier P2加热)

50℃-+250℃(R/S CPS流变仪，电子加热)

1.剪切率回环测试样品的假塑性和触变性行为

描述:模仿护肤霜的应用，预测其流动特性。

材料与方法:

R/S 锥/板流变仪

循环水浴

50 mm, 1 度的锥转子

Rheo3000 软件

第一步:剪切率在2分钟内从

0直线增加到100s-1

第二步:剪切率在2分钟内从

100s-1直线减小到0

随着测试的进行记录粘度(Pas，x 1,000 = cP)

结论:这个产品既是假塑性的(剪切变稀)，也是触变性的(时间相关)。

2.剪切应力斜坡测试屈服点

描述:模仿从管中挤出糊状的产品，预测使其流动所需的力

材料方法:

R/S 锥/板流变仪

循环水浴

50 mm, 1 度的锥转子

Rheo3000 软件

剪切应力在2分钟内从0直线增加到200Pa。

在Y轴上记录剪切率(转子的运动)，当转子运动时，产品就达到了其屈服点。

结论:

此产品在所选的测试条件下的屈服点是80Pa。

3.恒定剪切率下的温度测试

描述:预测温度增加对产品粘度的影响

材料方法:

R/S 锥/板流变仪

Peltier加热

50 mm, 1 度的锥转子

Rheo3000 软件

转子在5s-1的剪切率下转动，

温度从25 C增加到40 C

在Y1轴上记录粘度

结论:此产品的粘度对温度是敏感的。这种控温方式的温度范围是0 C to 135 C，可用软件控制 。

可控制剪切率/剪切应力的流变测试

通过剪切率变化而获得相应完全的流动曲线，可实现对物料从初始屈服应力到松弛，恢复和蠕变的流变学行为评估.

R/S Plus系列流变仪四种配置可选;

同轴圆柱型(R/S-CC流变仪):适用于小量样品和宽剪切率范围的锥/板和板/和板系统，可控制剪切应力/剪切率

锥板型(R/S-CPS流变仪):适用于单点QC或完整流变剖析的同轴圆柱DIN几何结构，可控制剪切应力/剪切率

带桨式转子的软固体测试仪(R/S-SST流变仪):软固体测试仪适用于膏状物、浆体和含颗粒物质。测量值为屈服应力、剪切模量、恢复、蠕变

便携型(RC-1流变仪):实验室或现场使用的便携式仪器，双重模式:控制剪切应力(需配合电脑使用)、控制剪切率

R/S-CPS Plus流变仪:适用于小量样品和宽剪切率范围的锥/板和板/板系统

R/S-CC Plus流变仪:适用于单点QC或完整流变剖析的同轴圆柱DIN几何结构

R/S-SST Plus流变仪:软固体测试仪，适用于膏状物、浆体和含颗粒物质

RC-1 Plus便携式流变仪:实验室或现场使用的便携式仪器

Rheo3000软件:全面提升R/S流变仪的数据分析能力

A:控制应力型: 使用最多，如德国哈克(Haake) RS系列、美国TA的AR系列、英国Malven、奥地利Anton-Paar的MCR系列，都是这一类型的流变仪。前三家的产品马达采用托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，惯量小，特别适合于低粘度的样品测试;Anton-Paar的MCR流变仪和美国TA公司的ARES采用永磁体直流马达，但从原理上响应速度快，是应力型流变仪的一种发展方向。这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速，并在大扭矩测量方面不会产生大量的热，不会产生信号漂移。

控制应力的流变仪由于有较大的操作空间，可以连接更多的功能附件。

B:控制应变型:只有美国TA的ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力;这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。但奥地利Anton-Paar的MCRxx2系列流变仪采用DSO控制，保证应变波形不受影响。

控制应变的流变仪由于硬件复杂，只有几种功能附件可供选择。

毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试;工作原理是，物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模(有不同直径 0.25~2mm和不同长度的0.25~40mm)，温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。

实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。

这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理;是流变测试中最难以准确实现的一个领域;还没有一种特别好而又通用的方法。