1.检查水泵和电机应无损坏。

2.水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

3.安装顺序

将水泵和电机套上地脚螺栓，戴上螺母、放在预留地脚螺栓孔的混凝土基础上。

用调整楔形垫块的方法，校正水平，并校好泵与电机轴的同轴度。然后将全部地脚螺栓孔灌满混凝土。

(2) 待混凝土干固后，再校正泵与电机轴的同轴度，在两联轴器外圆上校正，误差不大于0.1mm。 端机间隙沿圆周不均匀度允差0.3mm。紧固地脚螺母后，检查校正精度，然后在电机与泵脚底部灌满混凝土但楔形块周围必须留出空间

(3) 在检查电动机转向与水泵的转向相一致后、装上联轴器的联接柱销。

4 、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵体支承。

5 、水泵与管路之间的结合面，应保证良好的气密性，尤其是进出水管路必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。

6 、如水泵安装在进水水位以上时，为了灌水起动，应装底阀也可采用抽真空引

水的方法。

以上为不带公共底座的泵机组的安装方法和要求对于配带公共底座的泵组安装

参照上述方法进行。

7 、水泵与出水管路之间，一般需装闸阀和止回阀（扬程小于20 米的可不用），止回阀装在闸阀后面。

1、 装配转子部件：对于填料泵，依次装叶轮、轴套、轴套螺母、填料环、填料；

填料压盖、挡水圈、轴承部件、并套上双吸密封环，然后装上联轴器。对于机封泵，依次装叶轮、轴套、机封挡套、机封动环、静环，机封压盖，轴承部件，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。

2 、分别检查转子部件上叶轮的密封部件外圆及轴套外圆的径向跳动，不超过下表规定（毫米）；

3、 将转子部件和螺柱装在泵体上，装好轴承体压盖，用轴套螺母调整叶轮的轴向；

位置到泵体流道的中间，加以固定。并将轴承体压盖由固定螺钉紧固。

4、 放好中开面纸垫，盖上泵盖，打紧螺尾锥销后，拧紧泵盖螺母。对于填料泵。

不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，同时能耗增多，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。

装配完成后用手转动泵轴没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可。拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方与轴线垂直呈水平方向泵壳中开检修时无需拆卸进出水管路及电动机或其它原动机从联轴器向泵的方向看去水，泵为顺时针方向旋转根据用户需要也可改为逆时针旋转但订货时应特殊提出。

本型泵的主要零件有泵体泵盖叶轮轴双吸密封环轴套轴承等除轴的材料为优质碳钢外其余主要零件为铸铁制成上述零件也可根据顾客要求制作特殊材质的双吸中开泵。 泵体与泵盖构成叶轮的工作室在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺纹孔进出水法兰的下部制有放水的管螺纹孔。

经过静平衡校验的叶轮用轴套和两侧的轴套螺母固定在轴上其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置两面进水达到平衡可能还有一些剩余的轴向力则由轴端的轴承承受。

泵轴由两个轴承支承轴承装在轴承体内安装在泵体两端用黄油润滑。

双吸密封环用以减小水泵压水室的水漏回吸水室。

水泵通过弹性联轴器与电动机直接传动，如果必须采用橡胶带传动时应另设支架轴封为软填料密封或机械密封，对于软填料密封为了冷却润滑密封腔和防止空气进入泵内在填料之间装有水封环水泵工作时少量高压水通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔起水封作用或通过外接冷却水管冷却。

SAP型中开泵结构图

SAP型中开泵

SAP型中开泵

300SAP—90

300－吸入口径为250mm

SAP－单级双吸水平中开式离心泵

90－扬程

流量Q 72~20000m/h

扬程H 6.8~186m

SAP型中开泵产品为单级、双吸水平中开式离心泵，适应 于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许最大进口压力0.6MPa。

SAP型中开泵示意图

XS型泵为新一代高性能单级双吸中开泵，主要用于自来水厂，空调循环用水，供热管网系统，建筑供水，灌溉，排水泵站，电厂，工业供水系统，消防系统，船舶工业，矿山给排水等输送液体的场合，是SH，S，SA，SLA，SAP型中开双吸泵的全面换代产品。