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用钨钢打磨碟或钢丝轮全面打磨,再用毛刷把SC3800粘接剂涂在织物的表面上,第一层至少需要40分钟完全干燥,才可涂上第二层,第二层干到尚有略微粘性时(用手指背试),将结合二面粘贴在一起。
1、可以粘接橡胶,氯丁二烯、丁腈皮带。
2、TOPTECH SC3800及UT-R40硬化剂混合物适用于织物与织物,橡胶与橡胶,橡胶与金属之间的粘接。特别适用于与TOPTECH修补补片,修补条和面胶进行皮带修补。
3、也适用于载重织物输送带。
:SC3800粘接剂的间隔时间取决于工作环境的内部或外部温度或湿度。
在开始粘合前,可参照如下表面涂胶水的干燥时间:
冷却到正常温度(15-30℃):35-30分钟
高温(30℃或以上):25-20分钟
在粘接之前用手指背试,如粘接剂稍微有粘性,这是最佳的粘接时间。
您好,是有毒的。有苦味,微毒,但吸入过多会导致尘肺,橡胶促进剂大多有一定毒性的。 对人体的伤害要看你与它接触的时间的长短,工作环境怎样,好的话,伤害应该不大。 希望对您有所帮助
价格 ¥58.00 子午线轮胎和斜胶胎,内胎打磨后的伤口涂硫化剂胶水作业此胶水为原装进口浓缩蓝色胶水,冷补热补都通用的。 德国蒂普拓普常温,高温两种硫化内胎补片是目前最先进的内胎补片,补片的强度是内...
硫化剂PDM,化学名称为N,N’-间苯撑双马来酰亚胺。该产品是一种多功能橡胶助剂,在橡胶加工过程中即可作硫化剂,也可用作过氧化物体系的助硫化剂,还可作为防焦剂和增粘剂,即适用于通用橡胶,也适用于特种橡...
SC3800及UT-R40硬化剂混合后5小时内须用完,如果胶水变得越来越稠,就不可以再使用,过高的温度应缩短间隔时间。
皮带硫化技术要点
3、什么是硫化 生料胶是一种近似于粘土状的可塑体,粘结强度和弹性均较小, 但是生料体在加硫磺, 加热进行混炼后, 经过化学变化而成为具有弹 性的橡胶。即硫磺原子在橡胶分子和分子之间起了架起一座桥梁的作 用,使橡胶分子结合在一起,这一过程叫硫化 4、硫化胶接原理 (1)帆布芯、尼龙芯胶带 帆布芯、尼龙芯胶带的硫化胶接,是将胶带接头部的胶层和芯层 按一定的形式和角度,剖剥成阶梯,涂以胶浆使其粘合。然后在一定 的压力、温度和时间条件下,经过硫化反应,把接头部胶粘在一起, 使接头获得最佳的粘着强度。 (2)钢丝绳芯胶带 钢丝绳胶带接头依靠钢丝绳以橡胶的粘着力来实现。此粘着力以 抽出力表示,就是将埋入橡胶中的单位长度钢丝绳抽出来所需要的力。 抽出力下钢丝绳埋入橡胶中的长度成正比, 埋入长度愈大,抽出钢丝 所需的力愈大。 当埋入长度增至一定值后, 抽出力就超过钢丝绳本身 的破断强度,此时钢丝绳不能抽出
钢芯皮带硫化接头制作工艺
钢芯皮带硫化接头制作工艺 ************** 技术资料 ************** DX-2000钢芯皮带 整编 :吴文忠 2003年 10月 20日 钢芯皮带硫化接头制作工艺 本工艺适用于我矿 DX,1000钢芯胶带运输机 60芯 和 79芯胶的硫化接头制作。 一、准备工作 : 进行胶带接头前应准备好下列主要器械工具及所需材料 : ,,,1 、制备胶糊 :用 175芯胶 :苯 ,1:1.5,2 制成或用 175芯胶 :120 溶剂汽油 ,1: 3制成,在接头前 3天制备。 2、准备好接头胶料 : #(1) 、上下覆盖胶 174:用于上、下面覆盖胶层。 #(2) 、芯胶 175:用钢丝绳间隙充填及胶带边缘充填和斜坡口垫层。 (3) 、粘合 剂 :列克钠 (聚三异氰酸脂 ),用于涂刷打毛磨光部分及钢丝绳表面。 #(4) 、溶剂 :苯或 120溶剂汽油,用于
噻二唑类硫化剂与三唑二巯基胺盐系列硫化效果较好,但焦烧性能需要注意调整。
CV1520、 EataMix TCHC、T1681等为复合硫化剂,性能较接近噻二唑类与FSH系列。
分无机和有机两大类。前一类有硫黄、一氯化硫、硒、碲等。后一类有含硫的促进剂(如促进剂TMTD)、有机过氧化物(如过氧化苯甲酰)、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。
橡胶硫化剂包括元素硫、硒、碲,含硫化合物,过氧化物,醌类化合物,胺类化合物,树脂类化合物,金属氧化物以及异氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。
用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。其硫化剂是有害物质对人有害的
常见的工业硫磺的添加剂TMTD、TETD等在硫化时可产生致癌的N-亚硝基二甲胺。
目前铂金硫化剂(硫化温度低,硫化速度快)作为硅橡胶的硫化剂在某些特殊产品中得到重要应用
硫化剂适用于各类天然橡胶和合成橡胶,根据需要,不同的硫化剂品种可配合使用。
硫化剂PDM
Vulcanizator BEL
三角皮带的规格是由背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸来划分的,根据不同的背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸,国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号,每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同,所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型;这些不同的槽型 就决定了皮带轮的O型皮带轮 、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。