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要彻底清洁连接区,为取得最佳效果,保持连接间隙不超过0.006”用sealeg120助焊剂完整覆盖连接区;用软性火焰小心加热零件,不要烧燃焊剂.一旦焊剂起泡,将焊丝插入焊剂并移动到连接区.缓慢冷却.用热水和硬刷消除所有焊剂残留物。
抗拉强度 达到20,000psi(磅/平方英寸),(145牛顿/平方毫米)
工作温度 265℃
冰箱,空调中的铜管,铝管,铜铝管的焊接与铝的散热器以及锌压铸件的焊接修复和各种不同金属之间的焊接,如铜和铝,铝和不锈钢,铜和不锈钢等等,同样可以用于焊接阳极氧化铝。
用于铝和铜,铝和其他金属焊接的低温超强焊丝,对于几乎所有金属,拥有优异的湿润和流动性能,即使在175℃的高温下,仍能保持很高的强度,比其他同类焊丝拥有更好的抗腐蚀性能和更高的抗拉强度。
J507焊条的简介及注意事项
J507焊条 简介及一些注意事项 J507(E5015)是低氢钠型焊条,它是一种碱性焊条,可以焊接结构钢材中典型的 Q235、Q245R、Q345R等钢材,其抗拉强度相对于 E4315(J427)普通焊条大得多, 所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。 J507焊条直径从到不等,可以进行全位置焊接,焊接时选用直流焊机,极性为 反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机, 但是电流需要 开得大些。 J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看, 如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。 熔敷金属化学成分 (%) J507成分 C MnSi CrMnPS抗拉强度 含量百分数 ≤ 参考电流 焊条直径 mm 选用电流 A 70-90 90-130 130-150 150-190 注意事项 : ⒈焊前焊条须经 300~350℃烘焙 1h,随烘随用。 ⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
用不同的焊条进行铸铁冷焊的注意事项
用不同的焊条进行铸铁冷焊的注意事项 1、采用铜铁焊条(如 Z607)焊接时,焊条金属中的铁与铜互不相溶,以机械混 合物的状态存在,而且混合得不均匀。当焊条中 w(Fe)增大 30%时,使焊缝金属 的塑性大为降低, 在焊接刚性接头的焊缝时, 易在焊缝中产生裂纹。 因此应尽量 采取短弧焊接,减少焊条的摆动,采用多层焊等工艺措施来防止焊接裂纹的产生。 2、在铸铁冷焊时,为了修补个别重要的铸件缺陷,往往采用纯镍焊条或镍铁、 镍铜焊条进行补焊,如 Z308,Z408和 Z508等。用镍铜焊条所补焊的铸铁件,一 般加工性能较好, 但焊缝金属的抗拉强度一般都比较低, 同时由于铜镍合金的收 缩率很大,其焊缝的抗裂性也较差。 所以这种焊条只适用于强度要求不高的, 但 表面需要加工的铸件补焊。 用纯镍焊条补焊的优点是焊缝金属加工性良好, 但价 格昂贵,在一般情况下不宜采用。 使用这类焊条操作时, 除按一般工艺
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途,有两种表达形式,一为原机械工业部编制的的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定,为碳钢焊条,低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别,前者用商业牌号表示,后者用型号表示。如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。电焊条的分类方法很多,可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类。按用途分类我国现行的焊条分类方法,主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类,焊条牌号按用途分为10类。
主要是根据焊接熔渣的碱度,即按熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例来划分。
药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好,电弧稳定,可交、直流两用,飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松、脱渣性能好,焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而焊缝金属塑性和韧性较低。
药皮中含有大量的碱性造渣物(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体,弧柱气氛中的氢分压较低,而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢(HF),降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时,每100g熔敷金属中的扩散氢含量,碱性焊条为1~8mL,酸性焊条为17~50mL。碱性渣中CaO数量多,熔渣脱硫的能力强,熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且,碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低,非金属夹杂物较少,具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石,电弧稳定性差,一般多采用直流反接,只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时,才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构,如承受动载荷或刚性较大的结构。
按性能分类的焊条,都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条,如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。
有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。