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SG2144焊条是用于铸铁的修复及连接SG2144是一种用于焊接不干净铸铁的高性能铁镍合金,焊道柔软,容易机械加工。
典型机械性能 | 实验结果 |
抗拉强度 | 最大74,000psi(磅/平方英寸)即550牛顿/平方毫米 |
屈服强度 | 最大54,000psi(磅/平方英寸)即390牛顿/平方毫米 |
延伸率 | 22% |
硬度 | Rockwell B 88-90 Brinell 180 Vickers 189 |
AC/ DC+
平焊 横焊 仰焊 立焊向上
用于几乎所有铸铁,包括球墨铸铁,灰口铸铁,可锻铸铁等等;用于铸铁和钢的焊接:齿轮箱体,机身,泵壳体,传动齿轮箱体,汽缸,阀,厚壁铸件,模具修补,液压缸,变速箱,发动机组,发电机,叶轮,调速轮,法兰,车床车身,铸件缺陷,工作平台,机架及导轨,轮船发动机,铸铁轴。
E4315焊条就是427焊条。 根据GB ∕ T 5117-1995 碳钢焊条型号的表示方法,E4315含义: E 焊条,43 标示熔敷金属抗拉强度最小值43(X10N﹨平方毫米),1 (焊条适合...
J427和J426,J506和J507焊条都是碳结钢焊条,J426和J427的最小抗拉强度是420MPa,适用于焊接Q235等碳结钢,J507和J506的最小抗拉强度是500MPa,适用于焊接16Mn...
焊芯直径(mm) | 2.5 (3/32 ") | 3.2 (1/8 ") | 4.0 (5/32") |
焊接电流(A) | 50~80 | 70~110 | 100~140 |
焊接工艺评定报告(422焊条)(20200927181457)
焊接工艺评定报告 (422 焊条 ) 建筑钢结构焊接工艺评定报告 SMAW 编 号: PQR111----SMAW 编 制: 焊接责任: 技术人员: 批 准: 单 位: 日 期: 年 * 月 * 日 表 B-1 焊接工艺评定报告目录 序 号 报 告 名 称 报告编号 页数 1 焊接工艺评定报告 PQR111011SMAW 1 2 焊接工艺评定指导书 WPS111021SMAW 1 3 焊接工艺评定记录表 HJJL111031SMAW 1 4 焊接工艺评定检验结果 HJJG111041SMAW 1 附 超声波探伤报告 * 焊接工艺评定试板检验报告 * 钢板质量证明书 * 焊条质量证明书 * 焊接工艺评定人员证书 * (以下为空白) 表 B-2 焊接工艺评定报告 (产 名称 **** 评定报告编 号 PQR11101 单位 **** 工艺指导书 编号 WPS1110
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途,有两种表达形式,一为原机械工业部编制的的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定,为碳钢焊条,低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别,前者用商业牌号表示,后者用型号表示。如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。电焊条的分类方法很多,可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类。按用途分类我国现行的焊条分类方法,主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类,焊条牌号按用途分为10类。
主要是根据焊接熔渣的碱度,即按熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例来划分。
药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好,电弧稳定,可交、直流两用,飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松、脱渣性能好,焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而焊缝金属塑性和韧性较低。
药皮中含有大量的碱性造渣物(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体,弧柱气氛中的氢分压较低,而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢(HF),降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时,每100g熔敷金属中的扩散氢含量,碱性焊条为1~8mL,酸性焊条为17~50mL。碱性渣中CaO数量多,熔渣脱硫的能力强,熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且,碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低,非金属夹杂物较少,具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石,电弧稳定性差,一般多采用直流反接,只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时,才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构,如承受动载荷或刚性较大的结构。
按性能分类的焊条,都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条,如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。
有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。