1)主要用于切削工具、耐冲击工具。

2)适用于一部分冷作模具。

开始温度 1020°C, 终止温度 800°C 。

淬火温度 760 ~780℃, 水冷、水油双液冷却或碱浴冷却. 硬度 60HRC。

退火温度 760 ~770°C, 保温 2 ~4h, 再以 <30°C/h 的冷速, 缓慢炉冷到 500 ~600°C, 出炉空冷。

1) 760~770°C ×2 -4h, 680~700°C ×4 ~6h, 再炉冷到500 ~600°C, 出炉空冷,

硬度≤207HBW。

2) 750~770°C ×1~2h, 680 ~700°C×2 ~3h, 硬度 179 ~207HBw, 珠光体组织2~4 级, 网状碳化物等级≤2 级。

淬火温度 810 ~ 830°C, 油冷, 回火温度 640 ~680°C, 保温 2 ~ 3h, 硬度 197 ~217HBW。

美国 ASTM 标准牌号 W2-91/2/W1-91/2、中国 GB/YB 标准牌号 V 、英国 BS标准牌号 BW2、法国 NF 标准牌号 1162/Y1105V、俄罗斯 r0CT 标准牌号φ。

SKS43 钢是日本合金刃具用钢和常用的耐冲击工具用钢。该钢硬度高、耐磨性好。

根据日本标准JIS G4404-2006, 该钢的化学成分 (质量分数) : C1.00% ~1. 10% 、Si≤0.25%、 Mn≤o.30%、 Cr≤0.20%、 V0.10% ~0.25%

工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度，如用于金属切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下，仍能保持高的硬度和良好的红硬性。碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃~250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。

工具钢具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。

工具钢具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力，以保证工具的正常使用。

由于各种工具的工作条件不同，工具用钢还具有一些其他性能，如模具用钢还应具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。

T9工具钢属于高级碳素工具钢，冷作模具钢，含碳量在0.6%以上的高碳钢，该钢具有高的硬度和耐磨性，韧性中等。

供货状态硬度≤192HBS

化学成分(质量分数%)

C0.8-0.9、Si≤0.35、Mn≤0.50、P≤0.035、S≤0.03、Cr≤0.20、Ni≤0.25、Cu≤0.30

高速工具钢也是一种合金工具钢，其中含有C,Mn,Si,Cr,V,W,Mo,Co.而它能用来做高速旋转切割工具，能耐磨，耐高温，就是其中Cr,V,W,Mo得比例比较大，以 W12Cr4V5Co5为例，Cr->3.75%-5%,V->4.5%-5.25%,W->11.75%-13%.其中Cr和V得比例不得低于3%。P和S得含量不得大于0.030%。

合金工具钢的加工方法主要是压力加工钢和切削工具钢。合金工具钢种类和多，有冷作，热作，无磁，塑料模具钢等等，同时Cr和V得比例不能过低。冷作模具工具钢的选择

冷作模具工具钢的选择，在实际用途中工具钢是根据模具主要失效机理进行选择的。选择工具钢仅仅拥有钢材性能方面的知识是远远不够的，还必须考虑生产零件的数量，被加工材料的类型，厚度及其硬度等因素。选择工具钢的一种基本方法是先把除磨损外的其他失效机理全部排除，然后选择具备最适合耐磨损性的工具钢，以满足产品生产量的要求。