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本书以表面组装技术(SMT)印刷工艺为主线,以典型产品在教学环境中的实施为依托,循序渐进地介绍了SMT锡膏、网板、印刷机、全自动印刷机及编程、印刷机的维护与保养等理论知识和常见印刷问题的分析解决等相关知识。在内容选取和结构设计上,既满足理论够用,又注重实操技能的培养。
项目一 SMT概述和印刷工艺认知 (1)
工作任务 认识SMT车间 (1)
任务一 电子组装的基本概念、主要设备及工作环境要求 (2)
一、电子组装的基本概念 (2)
二、电子组装技术组成 (3)
三、SMT生产的主要设备 (4)
四、生产环境和防静电要求 (8)
任务二 SMT的基本工艺流程 (11)
一、相关概念 (11)
二、SMT组装工艺的基本流程 (12)
三、电子组装技术的演化 (15)
任务三 印刷工艺的基本流程 (17)
一、SMT生产线设备组成 (17)
二、印刷工艺的基本流程 (18)
项目二 锡 膏 (20)
工作任务 锡膏搅拌 (20)
任务一 认识锡膏 (22)
一、锡膏的化学组成 (22)
二、锡膏的分类 (24)
三、锡膏粉的相关特性及品质要求 (24)
四、锡膏的物理特性 (25)
任务二 锡膏的存放和领用要求 (26)
一、锡膏存放 (26)
二、使用与环境要求 (26)
项目三 了解锡膏印刷设备 (28)
工作任务 LED台灯电源板锡膏印刷 (28)
任务一 网板种类和特点 (30)
一、网板 (30)
二、网板各部分与焊锡膏印刷的关系 (31)
任务二 刮刀的选用方法 (32)
任务三 了解印刷机 (33)
一、手工印刷机 (33)
二、半自动印刷机 (33)
三、全自动印刷机 (34)
项目四 全自动锡膏印刷作业 (37)
工作任务 蓝牙音箱标准化锡膏印刷 (37)
任务一 生产前准备工作 (42)
一、开机前检查 (42)
二、开始生产前准备 (43)
任务二 试生产 (46)
一、试印刷 (46)
二、生产流程图 (46)
任务三 SMT印刷工艺参数与质量 (47)
一、SMT印刷工艺参数 (47)
二、影响焊锡膏印刷质量的因素 (48)
项目五 全自动印刷机编程 (50)
工作任务 蓝牙音箱印刷机编程 (50)
任务一 熟悉全自动印刷机编程软件界面 (55)
一、系统启动 (55)
二、主窗口组成 (55)
三、主菜单栏 (56)
任务二 熟悉全自动印刷机编程工具栏 (78)
一、主画面工具栏1 (78)
二、主画面工具栏2 (81)
三、时间显示栏 (82)
四、状态栏 (82)
项目六 全自动印刷机维护保养 (83)
工作任务 对GKG G5印刷机进行保养 (83)
任务一 典型全自动印刷机的保养 (83)
一、注意事项 (83)
二、设备日常维护检查项目及检查周期 (84)
三、设备需要加油或油脂润滑部位 (85)
任务二 设备维护内容 (85)
一、网框及清洗部分 (85)
二、刮刀系统 (87)
三、印刷工作平台部分 (89)
四、CCD和X横梁 (91)
五、气路系统 (92)
六、不同用途下所推荐用油或油脂 (92)
七、丝杆和导轨(图6-17)的清洗与润滑 (93)
项目七 锡膏印刷异常处置 (95)
任务一 常见印刷缺陷及解决办法 (95)
一、印刷缺陷 (95)
二、印刷缺陷及解决办法 (96)
任务二 焊膏高度的检测 (97)
一、测量原理 (97)
二、自动高度测量仪 (97)
参考文献 (99)
SMT印刷技术与实践教程
作 译 者:冯海杰,王红梅
出版时间:2017-06
千 字 数:156
版 次:01-01
页 数:108
开 本:16开
I S B N :9787121317095
看是印刷什么工艺了,如果是小幅面印刷或只是文字,用丝印或胶印机都可以,如果是大幅面,那肯定得用胶印机,但是印刷大幅面这种纸风险也比较高
利用平版胶印制作铭牌的历史还很短,但可以满足大批量产品的制作需要。按印刷方式不同,主要有如下三种类型。 &n...
凸版印刷: 凸版印刷的历史最悠久最普及,版面图像和文字凸出部分接受油墨,凹进去的部分不接受油墨,当版与纸压紧时,油墨就会印在纸上。印刷版材主要有:活字版、铅版、锌版、铜板,感光树脂版等。有些书刊、票...
印刷技术专业试行现代学徒制的研究与实践
广东印刷 2018.2 技 术 专 栏 印刷 教育 52 下 几 点。一 、 印 刷 技 术 专 业 的 特 点 1 .培 训 企 业 建 立 有 一 套 完 善 的 学 徒 培 养 制 度印 刷技 术 专 业 试行 现 代 学 徒 制, 在 制 造 业 及加 工 服 务 类 职 业中 具 有 典 型 性 与 代 表 性, 本 案 例 具 有一 定 这是 德 国 学 徒 制的 核 心 要 素 与本 质 特 征 , 也 是 现 的 参 考 意 义, 我 院 印 刷 技 术 专 业 属于 高 职 专 科 层次 , 代 学 徒 制的 基 础 , 没 有企 业 的 一 整套 学 徒 培 训 培 养 制 学 制 3 年, 正 规 学 历 教 育 系 列 。 下 面 介 绍 本 专 业 的 基 度 , 就 没有 德 国 双 元 学徒 制 , 学 徒制 主 要 是 企 业 的 学 本 特 点 与 培 养
通用标准-SMT(印刷)
通用标准-SMT(印刷)
《SMT制造工艺实训教程》全面、系统地阐述了电子产品生产中的核心工艺——SMT生产设备的基本工作原理、生产工艺流程和质量安全控制等内容。《SMT制造工艺实训教程》共7章,分别介绍了SMT生产流程、SMT外围设备与辅料、钎剂印刷、SMT贴片工艺、回流焊接的原理与操作、SMT产品质量的检测与维修、SMT产品的品质管理及控制。 《SMT制造工艺实训教程》涵盖了SMT整个生产过程的主要核心工艺,选取的生产设备具有通用性,能适用于大多数高职院校。《SMT制造工艺实训教程》本着实用的原则,主要以实训操作为主,将理论知识贯穿于实际操作中,练习和考核也以实际操作为主,适用于将所有课程安排在实训室中完成。 《SMT制造工艺实训教程》适合作为高职高专院校电子类、通信类相关专业学生的教材,也可作为打算从事SMT生产的学习者的参考书。
出版说明
前言
第1章 SMT生产流程
1.1 SMT概述
1.1.1 SMT的特点
1.1.2 SMT的优点
1.2 SMT元器件
1.2.1 SMT元件
1.2.2 SMT器件
1.3 SMT典型工艺与流程
1.3.1 SMT基本工艺
1.3.2 SMT典型流程
1.4 SMT典型案例介绍
1.4.1 SMT生产线的设备配置
1.4.2 SMT半成品
1.4.3 SMT常用生产工艺
1.5 实训1 SMT元器件识别
1.6 实训2 SMT生产准备流程
1.7 习题
第2章 SMT外围设备与辅料
2.1 外围设备概述
2.2 上板机
2.2.1 上板机的参数
2.2.2 上板机的操作方法
2.3 测厚仪
2.3.1 测厚仪的基本功能
2.3.2 测厚仪的测量原理
2.3.3 测厚仪的技术参数
2.3.4 测厚仪的基本测量步骤
2.4 钎剂搅拌机
2.4.1 钎剂搅拌机的操作流程
2.4.2 钎剂搅拌器操作岗位的工作规范
2.5 辅料
2.5.1 常用术语
2.5.2 贴片胶(红胶)
2.5.3 钎剂
2.6 实训1 上、下板机的操作
2.7 实训2 钎剂及红胶的贮存及使用
2.8 习题
第3章 钎剂印刷
3.1 钎剂的印刷原理及设备
3.1.1 钎剂的印刷原理
3.1.2 钎剂的印刷方式
3.1.3 印刷钢网模板
3.1.4 钎剂印刷机
3.2 影响印刷质量的重要因素
3.2.1 印刷质量的重要参数
3.2.2 缺陷的成因及对策
3.3 实训1 钎剂的手动印刷
3.4 实训2 钎剂的自动印刷
3.5 习题
第4章 SMT贴片工艺
4.1 SMT贴片机概述
4.1.1 SMT贴片机原理和工作过程
4.1.2 贴片机类型
4.1.3 贴片机的分类
4.1.4 贴片机的工作示意图
4.2 SMT贴片常见缺陷及分析方法
4.2.1 SMT贴片工艺中的常见缺陷
4.2.2 贴片工艺中常见缺陷的分析方法及对策
4.3 实训1 贴片机的安装调试准备
4.4 实训2 贴片机的准备及PCB参数设置
4.5 实训3 编辑元件信息开始预生产
4.6 实训4 拼板程序制作及贴片操作
4.7 实训5 元件数据库制作及贴片生产
4.8 习题
第5章 回流焊接的原理与操作
5.1 回流焊概述
5.1.1 回流焊的原理
5.1.2 回流焊的工作过程
5.2 回流焊机
5.2.1 回流焊炉的组成
5.2.2 回流焊炉的工作示意图
5.2.3 回流焊机的分类
5.2.4 回流焊机的结构
5.3 回流焊的温度曲线
5.4 回流焊接工艺
5.4.1 炉温测定
5.4.2 理想的温度曲线
5.4.3 典型PCB回流区间的温度设定
5.5 回流焊接的常见缺陷
5.5.1 回流焊的主要缺陷及分析
5.5.2 不良回流温度曲线
5.6 实训1 回流焊机的设置及PCB焊接
5.7 实训2 焊接缺陷的检测及回流焊机的保养
5.8 附录 某公司回流焊机工位的操作任务单
5.9 习题
第6章 SMT产品质量的检测与维修
6.1 SMT检测技术简介
6.1.1 SMT检测技术的分类
6.1.2 SMT检测技术的比较
6.2 SMT产品质量检测的内容
6.2.1 SMT测试设计
6.2.2 来料检测
6.2.3 组装质量检测技术
6.3 实训1 原材料质量标准及检测
6.4 实训2 贴片质量检测及手工维修
6.5 实训3 SMT产品的清洗
6.6 附录 某公司炉前检验操作岗位的工作规范
6.7 习题
第7章 SMT产品的品质管理及控制
7.1 品质管理概述
7.1.1 品质管理的基本概念
7.1.2 现场质量
7.2 传统质量管理做法和预防性品质管理
7.2.1 传统质量管理做法——被动的(制造管理)观念
7.2.2 预防性品质管理
7.3 SMT品质管理方法
7.3.1 制订质量目标
7.3.2 过程方法
7.4 SMT品质管理
7.4.1 SMT品质管理流程
7.4.2 SMT生产过程中品质控制的典型案例
7.4.3 质量认证
7.5 附录 ISO9001:2015标准(节选)
7.6 习题
参考文献
《工程实践与训练教程》是根据教育部工程材料及机械制造基础课程指导小组2003年10月修订的"工程训练教学基本要求"和国家教学指导委员会"高等教育面向21世纪教学内容和课程体系改革计划"的基本要求,结合武汉理工大学《工程实践与训练教学大纲》内容编写的。
《工程实践与训练教程》是为了帮助学生在进行工程实践与训练时,能正确地掌握金属的主要加工方法,了解毛坯和零件的加工工艺过程,指导实际操作,获得初步的操作技能,巩固在实训中所接触到的感性知识,并使之理论化而编写的。
《工程实践与训练教程》包括的内容有:绪论、工程材料的基本知识、铸造生产、压力加工、焊接生产、切削加工的基本知识、车削加工、铣削加工、磨削加工、刨削加工、钳工与装配、常用量具及使用、数控加工基础、数控加工、特种加工等内容。另随书附一本实训报告。《工程实践与训练教程》在编写时力求简明扼要,联系实际,采用图文对照、列表说明,尽量做到例图清晰、形象准确,文字描述生动易懂。《工程实践与训练教程》是按机械类专业工程训练要求编写的,适用于高等学校机械类专业、非机械类专业的机械工程训练,其他专业可适当删减使用。