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产品描述:
T704环烷酸锌
有良好的油溶性,对钢、铜、铝有良好的防锈性,单独使用对铸铁的防锈较差,需与T701复合使用,用于调制各种防锈油、脂及切削油,参考用量3-10%
包装贮存
包装、标识、运输、贮存、交货验收按SH0164进行,本品不易燃、不爆炸、不腐蚀。
注意事项
使用T704时,应遵守处理浓化学品和向基础油调入添加剂的一般预防方法。如接触了皮肤,可用洗涤剂、肥皂和水彻底洗净。
理化性质
项 目
质量指标
试验方法
外观
棕色粘稠液体
目测
锌含量
不小于 8
SH/T0226
机械杂质,%
不大于 0.15
GB/T511
水分,%
不大于 0.05
GB/T260
酸碱反应
中性
硫酸根
无
氯根
无
腐蚀(T,铜片,100°C,3h )
合格
SH/T0195
防锈性能;潮湿箱试验 (铜片 钢片)
测试
GB/T2361
环烷油具有饱和环状碳链结构,具有低倾点,高密度、高粘度、无毒副作用等特点,而且在它的环上通常还会连接着饱和支链。因为这种结构,使环烷油既具有芳香烃类的部分性质,又具有直链烃的部分性质,又由于环烷油来自...
环烷油属于操作油(加工油、填充油)之类,是以环烷烃为主要成分的石油馏分。酸值<0.15mgKOH/g。流动点-40~-12℃。饱和烃含量87.55%~9 3.86%,芳烃含量6.14%~11.9...
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钢塑复合管件在环烷酸装置中的应用
根据洛阳分公司环烷酸装置介质的性质,分析了环烷酸装置设备材质选用的难点,介绍了钢塑复合管件在该装置上的应用效果。
矿物环烷基型空调压缩机油的生产
根据空调压缩机的润滑特点,对矿物环烷基型空调压缩机的使用性能、规格、调合、包装作简要介绍。
组分 材料 配比/质量份
甲组分本征态聚苯胺 2.5 乙组分环氧树脂E一51 45
羊毛脂 6.9 石油磺酸钡 6.9
凡士林 10 环烷酸锌 1.8
锂基润滑脂 21 邻苯二甲酸二丁酯 0.6
司盘80 0.3 二甲苯 5
乙组分 固化剂卡德莱NX-2015 20
其主要化学成分包括:水、基础油(矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物)、表面活性剂、防锈添加剂(环烷酸锌、石油磺酸钠(亦是乳化剂)、石油磺酸钡、苯并三唑,山梨糖醇单油酸酯、硬脂酸铝)、极压添加剂(含硫、磷、氯等元素的极性化合物)、摩擦改进剂(减摩剂或油性添加剂)、抗氧化剂。
闪点(浓缩液)...................................没有
20oC时的密度(kg/L).............................0.89
pH值(1:35的稀释液).............................7.2-7.6
乳化稳定性.......................................合格
发泡性...........................................合格
乳化液是一种含矿物油的半合成加工液产品,它具有当前最先进的配方技术,特别适用于大规模的铝铸件生产厂商。当用我们的产品更换其他普通的可溶性切削油时,应将整个冷却循环系统彻底的进行杀菌清洗。
1、使用产品能充分保持环境的清洁,特别当和同类产品比较时,您会发现:加工后产品能留下一层轻质的液膜,能被轻松清除,方便了清洁维护管理。
2、产品有效的防止了细菌和真菌的侵蚀影响,节约了保管维护的成本。该品亦有良好的润湿粘附特性,减少了切削液的溅出损失,也清洁了环境。
3、该产品特别能够防止金属焊粘,比如防止切屑在刀刃或工件上的累积焊连;同时能有效防止普通铁制金属材料发生腐蚀。
4、产品含有润滑增效剂,用来改进加工部件的表面质量,并且延长刀具寿命。它能和绝大部分的加工材料相容,包括:铸铁、钢件、铜、铝合金,以及多种塑料和化合物。
5、用户利用现有的技术、设备,并且按照通用的处理方法就能进行产品的废弃处理。
乳化液把油的润滑性和防锈性与水的较好的冷却性结合起来,同时具备较好的润滑冷却性,因而对于有大量热生成的高速低负荷的金属切削加工十分有效。与油基切削液相比,乳化液的优点在于较大的散热性,较好的清洗性,以及用水稀释使用而带来的经济性,此外,也有利于操作现场的卫生和安全。实际上除加工难度特别大的材料外,乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工,乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟磨削等复杂磨削外的所有磨削加工。乳化液的缺点是细菌、霉菌容易繁殖,使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质,所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。
可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油酰基肌氨酸及其胺盐、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。广泛用于机械产品防锈。各种金属制品的封存防锈和工序防锈。
腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一,对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计,每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%~4%。
为避免锈蚀、减少损失,人们采用了各种各样的方法,用防锈油脂来保护金属紧固件,便是目前最常见的防护方法之一。
防锈油属于危险化学品,在国家公布的《危险化学品名录》里就有薄层防锈油、蜡膜防锈油、水溶性防锈油、挥发性防锈油这几种。
螺纹紧固件多种多样,从普通螺栓、螺母、螺钉,到高强度、高性能、高精度、高附加值和非标异形件,他们的防锈包装方法却基本相同。对于表面氧化、磷化、发黑的螺纹紧固件多数都是采用表面涂、浸防锈油外,外加用塑料包装的方式。
防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂(又称油溶性缓蚀剂)及其辅助添加剂组成,它使用方便,成本低廉,效果好,操作简单,目前紧固件行业都在大量使用。
分类,如按用途可分为:工序间防锈油、长期封存防锈油、防锈机械油、防锈仪表油等;按其状态可分为:液体防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈脂三类。将防锈油分成除指纹型防锈油,溶剂稀释型防锈油,脂型防锈油,润滑油型防锈油和气相防锈油五种类型,防锈油具有:防锈性、锌溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等。