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THC900C超声波测厚仪超声波探伤仪的探伤原理

THC900C超声波测厚仪超声波探伤仪的探伤原理

超声波探伤仪利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播的影响来检验材料内部缺陷的无损检验办法。广泛采用的是观测声脉冲在材料中反射情况的超声脉冲反射法,此外还有观测穿过材料后的入射声波振幅变化的穿透法等。常用的频率在0.5~5MHz之间。

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THC900C超声波测厚仪造价信息

  • 市场价
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超声波测厚仪

  • 品种:超声波测厚仪;系列:测厚仪;型号1:TT130;说明:超声波测厚仪;
  • 时代仪器
  • 13%
  • 重庆德源胜仪器有限公司
  • 2022-12-06
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超声波测厚仪

  • 品种:超声波测厚仪;系列:超声波测厚仪;型号1:25HP/DLHP/;说明:测腐蚀型,.50-500mm不含头;
  • 泛美
  • 13%
  • 重庆德源胜仪器有限公司
  • 2022-12-06
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超声波测厚仪

  • 品种:超声波测厚仪;系列:超声波测厚仪;型号1:37DLPUS;说明:测腐蚀型,.50-500mm,不含头;
  • 泛美
  • 13%
  • 重庆德源胜仪器有限公司
  • 2022-12-06
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超声波测厚仪

  • 品种:超声波测厚仪;系列:超声波测厚仪;型号1:25/DL;说明:测腐蚀型,.50-500mm不含头;
  • 泛美
  • 13%
  • 重庆德源胜仪器有限公司
  • 2022-12-06
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超声波测厚仪

  • 品种:超声波测厚仪;系列:超声波测厚仪;型号1:26MG;说明:测腐蚀型,.50-500mm不含头;
  • 泛美
  • 13%
  • 重庆德源胜仪器有限公司
  • 2022-12-06
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COD检测

  • 0-100mg/L (MICROMAC-C-COD)
  • 珠海市2015年11月信息价
  • 建筑工程
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COD检测

  • 0-100mg/L (MICROMAC-C-COD)
  • 珠海市2015年7月信息价
  • 建筑工程
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COD检测

  • 0-100mg/L (MICROMAC-C-COD)
  • 珠海市2015年5月信息价
  • 建筑工程
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COD检测

  • 0-100mg/L (MICROMAC-C-COD)
  • 珠海市2015年2月信息价
  • 建筑工程
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COD检测

  • 0-100mg/L (MICROMAC-C-COD)
  • 珠海市2014年8月信息价
  • 建筑工程
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超声波探伤仪

  • TUD320
  • 8565台
  • 2
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-03-30
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超声波探伤仪

  • -
  • 1个
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2016-06-08
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超声波探伤仪

  • HS600
  • 1个
  • 1
  • 赛峰
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-09-08
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超声波探伤仪

  • CTS-22A金属
  • 1556台
  • 2
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-04-09
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模拟/数字超声波探伤仪

  • CTS-8005
  • 5327台
  • 1
  • 金恒
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-05-18
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THC900C超声波测厚仪THC--900C型超声波测厚仪

THC--900C型超声波测厚仪内部电路采用最新数字电子技术与微电脑技术,外部采用金属机壳制造而成,仪器体积小、功耗低、功能强、抗摔打、抗振动,是您在实际应用中首选的仪器。

技术指标

1、测量范围:1.0--199.9mm(45#钢)

2、显示精度:0.1mm

3、测量误差:1%×厚度值+/-0.1mm

4、测量方式:手动存储测量

5、存储容量:253个测量点

6、探头频率:5MHz

7、声速范围:1000--9990M/S

8、电源范围:1.2--1.5V碱性电池或充电电池

9、外型尺寸:50*24*95mm3

10、藕合指示:被测件与探头藕合良好时,

显示屏最左侧显示如右图:

11、使用环境:温度-100C ~ 600C相对湿度小于90%

12、自动断电:本仪器待机五分钟将自动关机

超声波测厚方法

1、一般测量方法:(1)在一点处,用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90°,取较小值为被测工件厚度值。(2)30mm多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约φ30mm的圆内进行多次测量,取最小值为被测工件厚度值。

2、精确测量法:在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。

3、连续测量法:用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。

4、网格测量法:在指定区域划上网格,按点测厚记录。此方法在尿素高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。

超声波测厚示值失真原因分析

超声波测厚在实际应用中,尤其是在役设备的检测中,如果出现示值失真,偏离实际厚度的现象,结果造成管线设备隐患存在,就是依据错误的数据更换了管件,造成大量材料浪费。根据该公司几年来超声波测厚的跟踪使用情况,将示值失真现象及原因分析如下:

1、无示值显示或示值闪烁不稳原因分析:这种现象在现场设备和管道检测中时常出现,经过大量现象和数据分析,归纳原因如下:

(1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。在役设备、管道大部分是表面锈蚀,耦合效果极差。

(2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。

(3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。

(4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。

(5)探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度嶒加,导致灵敏度下降,从而造成不显示或闪烁。

(6)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数。

2、示值过大或过小原因分析 : 在实际检测工作中,经常碰到测厚仪示值与设计值(或预期值)相比,明显偏大或偏小,原因分析如下:

(1)被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。(2)当材料内部存在缺陷(如夹渣、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%(此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测)。

(3)温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100°C,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。

(4)层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。

(5)耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多,造成探头离开工件时,仪器示值为耦合剂层厚度值。

(6)声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。

(7)应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在,固体材料的应力状况对声速有一定的影响,当应力方向与传播方向一致时,若应力为压应力,则应力作用使工件弹性增加,声速加快;反之,若应力为拉应力,则声速减慢。当应力与波的传播方向不一致时,波动过程中质点振动轨迹受应力干扰,波的传播方向产生偏离。根据资料表明,一般应力增加,声速缓慢增加。

(8)金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无明显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。三、超声波测厚示值失真的预防措施及注意事项:由以上产生示值失真的原因分析,在现场检测中就应采取相应措施,进行事前积极预防,避免造成事故隐患或不必要的浪费。为此,根据几年来的跟踪检测经验,归纳总结如下几点,作为预防超声测厚示值失真的预防措施。

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THC900C超声波测厚仪概述

超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。

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THC900C超声波测厚仪超声波探伤仪的探伤原理常见问题

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THC900C超声波测厚仪超声波探伤仪的探伤原理文献

常见缺陷的波形特征-超声波探伤仪 常见缺陷的波形特征-超声波探伤仪

常见缺陷的波形特征-超声波探伤仪

格式:pdf

大小:1.4MB

页数: 6页

常见缺陷的波形特征 缺陷名称 波形特征 典型波形图 白点 缺陷波为林状波,波峰清晰,尖锐 有力,伤波出现位置与缺陷分布相对 应,探头移动时伤波切换,变化不快, 降低探伤灵敏度时,伤波下降较底波 慢。白点对底波反射次数影响较大,底 波 1~2 次甚至消失。提高灵敏度时,底 波次数无明显增加。圆周各处探伤波形 均相类似。纵向探伤时,伤波不会延续 到锻坯的端头。 内裂 纹 横向内 裂纹 轴类工件中的横向内裂纹直探头 探伤,声速平行于裂纹时,既无底波又 无伤波,提高灵敏度后出现一系列小伤 波,当探头从裂纹处移开,则底波多次 反射恢复正常。斜探头轴向移动探伤和 直探头纵向贯穿入射,都出现典型的裂 纹波形即波形反射强烈,波底较宽,波 峰分枝,成束状。斜探头移向裂纹时伤 波向始波移动,反之,向远离始波方向 移动。 中心锻 造裂纹 伤波为心部的强脉冲,圆周方向移 动探头时伤波幅度变化较大,时强时 弱,底波

超声波探伤仪的焊缝检验规范 超声波探伤仪的焊缝检验规范

超声波探伤仪的焊缝检验规范

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大小:1.4MB

页数: 6页

超声波探伤仪的焊缝检验规范 发布时间: 10-09-20 来源: 点击量: 2187 字段选择:大 中 小 超声波探伤仪 主要用来探铸件、锻件、板材、管件及焊缝等工件 ; 超声波探伤仪探铸件 铸件有多种分类方法: 按其所用金属材料的不同, 分为铸钢件、 铸铁件、铸 铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。 铸件由于多种因素影响, 常常会出现气孔、 针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。 常用的修补设备为氩弧焊机、 电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的 铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。 但在精密铸铜件缺陷修补领域, 由于氩焊热影响大,修补时会造成铸件变形、 硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不 够及内应力损伤等二次缺陷。 冷焊机正好克服了以上缺点, 其优点主要表现在热影响区域小, 铸件无需预 热,常温冷焊修补,因而无变形、咬边和残

超声波测厚仪校验评定

1 最大误差在允许值范围内,评定该超声波测厚仪合格并出具校验记录表,否则应进行 修理调试和重新校验。 2 超声波测厚仪校验周期为壹年。

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TIME2260超声波测厚仪标准

本仪器符合以下标准:

ZB N77 001 超声波测厚仪通用技术条件

JJF 1126 超声波测厚仪校准规范

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超声波测厚仪工作原理

超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分,由发射电路产生的高压冲击波激励探头,产生超声发射脉冲波,脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收,通过单片机计数处理后,经液晶显示器显示厚度数值,它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。

PD-T系列超声波测厚仪,在采用国内外先进技术的基础上,运用单片机技术研制 的一种低功耗低下限袖珍式的智能测量仪器,采用高精度计时芯片,测量分辨率达到0.001mm,,处于世界领先水平。

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