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SEMEM THG型短信式无线液位控制器，基于GPRS/GSM短信通讯，不受时间空间限制。又称无线液位监控器，无线液位监视器，无线液位计，无线水位控制器，无线水位监控器，无线水位监视器，无线水位计等。
THG型 无线水位控制器（短信式无线液位控制器）
SEMEM THG控制器由水位控制器、水泵控制器、不锈钢浮子（THG01）/传感器（THG02）组成。西门子进口通讯模块为核心部件。
THG控制器基于中国移动GPRS/GSM信号，实现水泵、水位信号无失真、超远距离无线通讯。
山区、丘陵地段高位水池，工厂、医院、小区等远距离水源供水。水位压力、水位深度、流量等远程监控。
制作水位控制器：需要的元件：交流接触器、中间继电器、断路器（空开或刀闸）、行程开关、启动按钮、停止按钮。1.5平方铜芯塑料线若干，一个浮漂，一段金属管（和浮漂构成杠杆），也可以不用金属管，用滑轮和尼龙...
水塔水位控制现在最好采用，劲耐液位控制器，这东西淘宝店”劲耐液位控制器“上面有详细介绍，这水塔控制器是目前最安全，可靠、易用，最高性价比的液位控制器
洗衣机水位传感器 ¥10 水位传感器就相当于压力开关。当你设定好一个压力值以后，注水后产生水压，达...
1 THG控制器拥有国家六项实用新型专利。
2 采用高性能电子封装技术进行整体模块化封装
3 采用高品质铝合金外壳，豪华加长天线，适合多种工作环境。
4 模块化设置、电磁灭弧设计、信号强化收集设计，确保产品高效、稳定、免维护运行。
5 实时在线监测，基于移动GPRS/GSM信号，无线信号传输稳定
6 超远距离传输，无距离限制，无障碍物限制，不受天气变化影响。
7 绑定用户手机，用户手机可实时监测系统运行参数、状态。
8 超远距离无线通讯，自动根据水位启停水泵，真正做到全天候无人值守。
9 模块化设计易于用户需求扩展，可扩展用户手机查询、短信报警水泵运行参数（电压、电流）
10 可扩展水位到限、水泵启停短信报知用户手机。
11 各种运行故障振铃至用户手机报警。
12 工业机品质，遵循实用耐用原则，坚固的结构，稳定的性能，胜任于各种恶劣环境。
13 系统基于移动短信信号，每月消费不超过10元，可满足客户运行稳定、费用低廉的要求。
THG01型控制器，水位端安装一套THG01型水位控制器，不锈钢浮子，水泵端安装一套THG01型水泵控制器，两端控制器内各内置一张手机卡，水位控制器实时监测浮子信号，水位到限后，水位控制器收到上浮子或下浮子信号，立即通过移动信号无线传输给水泵控制器，水泵控制器执行打开或关闭水泵动作，同时立即将水泵开启或关闭的信号回传至水位控制器。系统运行完毕。
如系统出现故障，即水泵端断电或电路故障，水位端没有收到水泵端开启或关闭信号，连续三次呼叫水泵端失常，将立即启动短信或振铃报警至用户手机，用户现场查看，或用手机远程自动启停或关闭水泵，远程短信查询水泵运行参数、（可扩展型）。
THG02型控制器，在水塔或水池处安装一套水位短信报警终端及投入式液位变送器，投入式液位变送器接线至水位短信报警终端，在水泵处安装一套水泵远程控制终端。水位报警短信报警终端、水泵远程控制终端各内置一张普通手机卡。
本系统双方通过移动GSM短信信号进行通讯。
举例：用户采用自己手机发送“设置上限3米”“设置下限0.5米”的短信至水位报警终端，设置上下限。水位短信报警终端实时采集水位信号，一旦达到用户短信设置的上下限水位信号，水位短信报警终端立即发送短信到水泵远程控制终端，同时发送短信到用户手机，告知现在的具体水位值“水位3米”，水泵远程控制终端收到信号后，打开或关闭水泵，同时发送水泵已经打开或关闭的信息到水位终端和用户手机，水位短信报警终端收到水泵远程控制终端的信号，确认系统工作完成，否则长时间收不到水泵远程控制终端回复的信号，立即启动振铃报警至用户手机，用户需现场查看。
通过对新型网侧柜内用高压隔离开关的高压导电部分进行温升计算，同时结合铁科院产品质量监督检验中心机车车辆检验站的型式试验 ，THG5高压隔离开关满足温升试验和绝缘电流试验的要求，试验验证数据资料见表2。
目前国外电力机车及动车组大部分将高压电器安装于车顶，柜内安装方式较少。国内电力机车及动车组为适应高海拔、高寒等环境要求，将部分高压电器安装于柜内，如:南车株洲电力机车有限公司HXD1D,30 t轴重电力机车和HXD1C高原车，北车大连机车车辆有限公司HXD3B , HXD3C , HXD3D型电力机车，庞巴迪380D动车组等。新型网侧柜内高压电器包括高压隔离开关、真空断路器及配套高压接地开关等部件。 THG5高压隔离开关是为HXD1D型机车而研制的高压电器设备。HXD1D型机车采用高压隔离开关、真空断路器、高压接地开关、高压互感器和避雷器组成高压设备，装于高压网侧柜内。高压柜设计要求电气间隙310 mm，雷电冲击电压170 kV。为了合理布置各产品位置并满足电气间隙要求，需设计柜内用气动高压隔离开关，满足柜内高压电器需求。
高压导电部分包括导电连接板HV1、输出连接板HV2、闸刀组装和触头。固定垫厚度小于触头厚度，固定螺栓尾部一侧使用碟簧，两闸刀间距可弹性变动，当闸刀和静触头接触后，碟簧的变形代替闸刀变形产生夹紧力。使用C20碟簧，高压导电部分闭合时，闸刀推动碟簧和锁紧螺母，碟簧压缩变形1 mm 。
绝缘部分包括2个支持绝缘子和1个拉杆绝缘子。2个支持绝缘子用于支持高压导电部分，并保证高低压部件间绝缘性能。拉杆绝缘子用于连接传动机构和高压导电部分，同时起绝缘作用。绝缘子组装满足电气间隙310 mm，爬电距离)1 000 mm，雷电冲击电压)170 kV，工频耐受电压)75 kV的要求。
THGS高压隔离开关电控气动部分的原理与BT系列高压隔离开关相同。压缩气体先进人过滤阀，再通过电磁阀进人气缸，电磁阀部分增加带调速功能消音器，有效控制气路分合闸速度，其中电磁阀控制气路行进方向，气缸前后运动带动传动机构转动，实现闸刀组装分合操作。
电磁阀和气缸分别装于底板左右两侧，通过气缸作为执行元件，高性能方向控制阀控制气流方向，采用低温调压阀进行压力调节、过滤水分和多余杂质。 电磁阀和气缸的气路连接需采用气路管接头和气路软管。各气日使用直角绞接组合接头气路软管，电磁阀排气日使用G3/8消音器进行气压的缓冲和调整，采用19芯连接器进行信号传递 。
底板使用钢板焊接成型，底板上焊接了接地座、吊环安装座、调压阀支座、气缸支架、插座支架和辅助联锁垫板等部件。底板上开有电缆和气路软管的进出日，方便布置电路和气路。
传动机构部分如图2所示，气缸往复运动带动操纵杆转动600,操纵杆带动轴和转杆运动，转杆在转动同时上下运动，以带动闸刀上下旋转，实现分合操作。
其中，操纵杆与轴、轴与转杆使用键连接，套筒对轴起支持作用，操纵杆对面的凸轮与轴采用六方结构连接固定，凸轮上方的固定螺栓调整锁紧轴向机构。
分闸时操纵杆与转杆均向右转动600。气缸的运动行程为80 mm ,与BT高压隔离开关气缸运动行程相同，轴中心距拉杆中心为69.5 mm。
总体结构部分如概述图所示。
THG5高压隔离开关试验及运行考核验证