选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
TJ-46加成硅橡胶粘接底涂剂是用于加成硅橡胶与金属(如:碳钢、不锈钢、铝、锌等)和尼龙热硫化粘接的底涂剂,加成型硅胶可以是固体的,也可以是液体的。
表面处理:为了提高粘接效果,被粘物表面需进行表面处理:①、金属表面需进行喷砂或砂纸打磨处理,然后用有机溶剂脱脂;或用5%的盐酸浸泡15分钟后再用清水清洗,烘干;②、尼龙表面可用酒精擦拭去污。
施 胶:刷涂或浸涂。
干 燥:常温20分钟或80℃以下干燥5-10分钟。
硫 化:120℃,3分钟。
1、本底涂剂含易燃的有机溶剂,涂刷时应在通风、远离火源的环境中;
2、若有粘接不良现象,如下工艺是最容易忽略的:
基材未处理干净;底涂剂未完全涂覆到基材上;底涂剂长时间敞开放置,导致失效。包装及储存
包装:500 mL/瓶。
储存:存放于阴凉、通风、干燥、30℃以下的避光、避热处,且瓶口务必密封。
保质期:三个月。
第一种,也是生产工艺中常见的:瞬间快干胶,马上粘马上好,但是硅胶需要做预前处理,缺点也很明显胶水固化后会发硬,粘接部位是脆性的,耐温性能不高不超过80度,防水耐油耐酸碱耐腐蚀性不强!但是能满足大部分的...
不同的橡胶需要选用不同的胶水来粘接,而且粘接的工艺要求不同所选用的胶水也不同。三元乙丙橡胶自粘用3M 4799固然是不错,但固化速度比较慢,操作起来不方便,效率也较低,我们有一种专门用于三元乙丙橡胶自...
主要应用于一些低表面能材料的表面预处理.增加胶带粘贴时的初粘性.特别适用于丙烯酸泡棉类胶带.粘合类型: 玻璃、电子元件、塑料类、橡胶类、金属类、其他材质、陶瓷用于处理粘贴面,加快胶带出粘速度,提高胶粘...
高温粘接加成型硅橡胶
介绍了一种在高温固化后能产生粘接性的加成型硅橡胶,比较了几种疏水型气相法白炭黑在该体系中的影响效果,结果发现H2O较理想,且其添加量为12%时综合性能最好。
电力电气用硅橡胶增粘底涂剂对基材的粘接可靠性探析
概述了在电力行业中,硅橡胶与不同基材部件的粘接问题,分别从固封极柱和避雷器两个案例阐述了粘接的重要性;结合该行业实际生产情况,开发出与基材浸润性和成膜性好,粘接稳定可靠的增粘底涂剂;探讨了硅橡胶与不同基材粘接的发展趋势.
加成型硅橡胶是一种合成橡胶。分子结构如图:
双组分加成型室温硫化硅橡胶有弹性硅凝胶和硅橡胶之分,前者强度较低,后者强度较高。它们的硫化机理是基于有机硅生胶端基上的乙烯基(或丙烯基)和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应(氢硅化反应)来完成的
在该反应中,含氢化物官能的聚硅氧烷用作交链剂(硫化剂)氯铂酸或其它的可溶性的铂化合物用作催化剂。
硫化反应是在窒温下进行的。不放出副产物。由于在交链过程中不放出低分子物,因此加成型室温硫化硅橡胶在硫化过程中不产生收缩。这一类硫化胶无毒、机械强度高、具有卓越的抗水解稳定性(即使在高压蒸汽下)、良好的低压缩形变、低燃烧性、可深度硫化、以及硫化速度可以用温度来控制等优点,因此是目前国内外大力发展的一类硅橡胶
加成室温硫化硅橡胶的包装方式一般是分M、N两种组分进行包装:将催化剂和含乙烯基有能团的有机硅聚合物作为一种组分;含氢的聚硅氧烷交链剂作另一种组分。
高强度的加成型室温硫化硅橡胶由于线收缩率低、硫化时不放出低分子,因此是制模的优良材料。在机械工业上已广泛用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金、混凝上等。
利用加成型窒温硫化硅橡胶的高仿真性、无腐蚀、成型工艺简单、易脱模等特点,适用于文物复制和美术工艺品的复制。
加成型液体硅橡胶主要是以含端乙烯基的聚二甲基硅氧烷为基础胶,以含二甲基链节和甲基氢链节的聚甲基硅氧烷为交联剂,以铂络合物为交联催化剂制成的胶料。胶料在催化剂的作用下,与室温或加热情况下进行加成反应,可得到网状结构的硅橡胶。