选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
目前我国对于煤泥的回收，一般采用的设备主要是系统复杂、电耗高的圆盘真空过滤机，一次性投资昂贵的板框式压滤机和沉降过滤离心机以及对絮凝剂性能要求高、使用量大的带式挤压机。近年来，师大振动根据市场需求开发设计了以振动电机为激振源的TSS型脱水筛，该型号脱水筛特点:结构简单，维修方便;由以前普通电机带动激振器式改为振动电机直接作为激振源，筛分效果更好。
应用行业:煤炭行业中煤泥的脱水、脱介、脱泥;化工行业中细粒度干式、湿式筛分、脱水、脱介;环保行业中的污泥脱水、脱介等领域。
目前我国对于煤泥的回收，一般采用的设备主要是系统复杂、电耗高的圆盘真空过滤机，一次性投资昂贵的板框式压滤机和沉降过滤离心机以及对絮凝剂性能要求高、使用量大的带式挤压机。近年来，师大振动根据市场需求开发设计了以振动电机为激振源的TSS型脱水筛，该型号脱水筛特点：结构简单，维修方便；由以前普通电机带动激振器式改为振动电机直接作为激振源，筛分效果更好。
应用行业：煤炭行业中煤泥的脱水、脱介、脱泥；化工行业中细粒度干式、湿式筛分、脱水、脱介；环保行业中的污泥脱水、脱介等领域。
TSS型脱水筛主要由:支撑装置(底座和减振装置)、筛箱、振动电机组成。
1、支撑装置:筛体由四个支承装置支撑，每个支撑装置由橡胶弹簧、固定筛体卡、弹簧导向座、弹簧支座等组成。橡胶弹簧是减振装置中不可缺少的元件，减少筛体对地基的动负荷。
2、筛箱:筛箱由筛框、筛板及压紧装置组成。
筛框:由高强度钢板与加强角钢组成的侧板、钢管、角钢、槽钢等焊接而成，内侧焊有支撑筛板的托架。
筛板:单层筛的筛板使用不锈钢条缝焊接网筛板，条缝宽度为0.3mm、0.5mm、0.6mm不等，可按客户脱水要求选择;双层筛的下层筛板与单层筛相同，上层筛板一般采用不锈钢编织网，也可采用不锈钢条缝焊接网。
优点:开孔率高，可达到70%~75%，重量轻、制造方便、采购成本较低。
缺点:牢固性较差，使用寿命短，物料处理量较大时容易出现坠网。
不锈钢条缝焊接网:
优点:筛网牢固可靠、使用寿命长(一般可达6~8月)筛孔缝隙不易变形，不易堵网。
缺点:重量较重，采购成本较高。
3、振动电机:整台筛机的核心部分采用YZDP/YZDT/JZO/YZO/YZS/YZD/YZU型振动电机。
尾矿脱水筛是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水振动筛等高效脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行...
高频主要指的是振动频率高，在尾矿干排中使用脱水筛的比较多，脱水筛的脱水，脱介，脱泥效果比较不错，这种工艺完全可以使用脱水筛设备，推荐你看一下隆 中 重 工的设备，他们厂家有专门生产这个的
ss指的是水质中悬浮物指水样通过孔径为0.45μm的滤膜截留在滤膜上并于103～105℃ 烘干至恒重的固体物质，是衡量水体水质污染程度的重要指标之一，常用大写字母C表示水质中悬浮物含量，计量单位是mg...
型号 | 筛网面积 (m2) | 网孔尺寸 (mm) | 筛网 | 给料粒度 (mm) | 处理量 (t/h) | 振次 | 双振幅 (mm) | 电机功率 (kw) | 外形尺寸 (mm) |
TSS-926 | 2.34 | 0.25~50 | 编织、冲孔、条缝 | ≤150 | 1.5-100 | 960 | 6-10 | 2X1.5 | 2740X1340X1520 |
TSS-1030 | 3 | 0.25~50 | 编织、冲孔、条缝 | ≤150 | 2-120 | 960 | 8-10 | 2X2.2 | 3140X1440X1680 |
TSS-1230 | 3.6 | 0.25~50 | 编织、冲孔、条缝 | ≤150 | 3-180 | 960 | 8-10 | 2X2.2 | 3140X1640X1680 |
TSS-1540 | 6 | 0.25~50 | 编织、冲孔、条缝 | ≤150 | 5-250 | 960 | 8-12 | 2X3.0 | 4140X1940X1790 |
TSS型脱水筛主要由：支撑装置（底座和减振装置）、筛箱、振动电机组成。
1、支撑装置：筛体由四个支承装置支撑，每个支撑装置由橡胶弹簧、固定筛体卡、弹簧导向座、弹簧支座等组成。橡胶弹簧是减振装置中不可缺少的元件，减少筛体对地基的动负荷。
2、筛箱：筛箱由筛框、筛板及压紧装置组成。
筛框：由高强度钢板与加强角钢组成的侧板、钢管、角钢、槽钢等焊接而成，内侧焊有支撑筛板的托架。
筛板：单层筛的筛板使用不锈钢条缝焊接网筛板，条缝宽度为0.3mm、0.5mm、0.6mm不等，可按客户脱水要求选择；双层筛的下层筛板与单层筛相同，上层筛板一般采用不锈钢编织网，也可采用不锈钢条缝焊接网。
优点：开孔率高，可达到70%~75%，重量轻、制造方便、采购成本较低。
缺点：牢固性较差，使用寿命短，物料处理量较大时容易出现坠网。
不锈钢条缝焊接网：
优点：筛网牢固可靠、使用寿命长（一般可达6~8月）筛孔缝隙不易变形，不易堵网。
缺点：重量较重，采购成本较高。
3、振动电机：整台筛机的核心部分采用YZDP/YZDT/JZO/YZO/YZS/YZD/YZU型振动电机。
| 型号 |
筛网面积 （m2） |
网孔尺寸 （mm） |
筛网 |
给料粒度 （mm） |
处理量 （t/h） |
振次 |
双振幅 （mm） |
电机功率 （kw） |
外形尺寸 （mm） |
| TSS-926 |
2.34 |
0.25~50 |
编织、冲孔、条缝 |
≤150 |
1.5-100 |
960 |
6-10 |
2X1.5 |
2740X1340X1520 |
| TSS-1030 |
3 |
0.25~50 |
编织、冲孔、条缝 |
≤150 |
2-120 |
960 |
8-10 |
2X2.2 |
3140X1440X1680 |
| TSS-1230 |
3.6 |
0.25~50 |
编织、冲孔、条缝 |
≤150 |
3-180 |
960 |
8-10 |
2X2.2 |
3140X1640X1680 |
| TSS-1540 |
6 |
0.25~50 |
编织、冲孔、条缝 |
≤150 |
5-250 |
960 |
8-12 |
2X3.0 |
4140X1940X1790 |
1、操作人员应熟悉筛机性能，在开始工作之前应详细阅读筛机说明书及值班记录，并进行设备的总检查，如振动电机的链接螺旋松紧，筛板的压紧情况等。
2、启动：筛机的启动应遵循工艺系统顺序，尽可能确保空负荷启动。为确保两台振动电机同步相对旋转，启动时应先点动后再正常启动。
3、每班中间和终了时应检查振动电机负荷和筛机的工作情况。
4、停机：筛机停机应符合工艺系统顺序。出特殊事故外，禁止带料停机和停机后继续向筛机给料。
5、激振力大小不符合要求时，只需调节振动电机偏心块夹角（为方便调节『师大振动』每台振动电机偏心块上均做有调节标识），振动电机激振力可无级调整。夹角越大，激振力越小；反之则越大。夹角为零时激振力最大，180o时激振力为零。
6、筛机的维修：筛机的检修应定期由专职人员进行。
7、橡胶弹簧温度不得超过70℃。
8、振动电机的维修和调整：按YZDP系列或YZU/JZO系列三相异步振动电机使用说明书要求进行。
TSS脱水筛安装时地基要水平，四个支撑装置的弹簧支座部件安装在地基上，并用高强度螺栓固定，装上橡胶弹簧。固定筛箱卡装在筛箱的四个支撑座上（其作用是防止在筛机开始运行及停机时防止筛体过度摆动），调整好前后左右的距离，将筛箱安放在四个橡胶弹簧上。调整好四个支撑，是前后两个支座各处于同一水平上。
在运转前应做一些必要的检查，保证振动电机转动灵活。振动电机与控制箱的接线要正确，即两台（相同功率、转速）振动电机必须相反方向转动（且同步相对旋转），而不能相同方向转动。
（1）、试运转时，消除筛箱与溜槽和排料口的碰撞现象。
（2）、试运转不少于2小时在此时间内，应细致观察和检查，筛机启动后应工作平稳，振幅稳定。
（3）、筛机运转时，筛箱不得产生横向摆动。若产生此现象，其原因是四个支撑座的高差不一致或筛机制造过程中支撑部分焊接不标准造成。
（4）、试机2小时内，振动电机温度逐渐升高，然后保持稳定，最高温度不高于75℃。
（5）、如试机后，在短时间内，振动电机发出不正常噪音及温度急剧上升或冒烟应立即停机，检查电机、轴承、偏心块等零件情况并处理。如筛板发出噪音，应检查筛板压紧装置情况并压紧，排出故障后重新启动筛机。
（6）、检查电器控制设备情况，确保控制设备运行正常。
（7）、经历四小时的空机试运转之后，应对筛机安装工作进行验收，发现问题及时处理。
1、筛板 2、橡胶弹簧
1、筛板 2、橡胶弹簧
周检:每周应检查振动电机、筛箱、支撑装置各部位螺栓、螺母是否松动并紧固，橡胶弹簧是否开裂。
月检:每月应检查筛面磨损情况，检查如发现局部磨损(如入料端)，应进行必要的调整与修补替换。
半年检:检查筛框各部焊接缝，当发现有开焊现象应分析原因并补焊。筛网、橡胶弹簧失效或损坏应予更换。
年检:对脱水筛进行全面检查和大修，可更具具体情况由维修人员进行。
周检：每周应检查振动电机、筛箱、支撑装置各部位螺栓、螺母是否松动并紧固，橡胶弹簧是否开裂。
月检：每月应检查筛面磨损情况，检查如发现局部磨损（如入料端），应进行必要的调整与修补替换。
半年检：检查筛框各部焊接缝，当发现有开焊现象应分析原因并补焊。筛网、橡胶弹簧失效或损坏应予更换。
年检：对脱水筛进行全面检查和大修，可更具具体情况由维修人员进行。2100433B
旋流器—脱水筛在某萤石尾矿提砂工艺中的应用
旋流器—脱水筛在某萤石尾矿提砂工艺中的应用
某萤石尾矿原提砂工艺得到的粗砂产品含水量高、易夹细,不利于其运输和再利用。在分析现场尾矿提砂工艺的基础上,将旋流器—高频脱水筛代替原螺旋分级机应用于该提砂工艺。结果表明:该萤石尾矿经旋流器—高频脱水筛脱泥脱水浓缩后,筛上粗砂产率达85%左右,水分在18%以下。
Linatex振动脱水筛在回收选厂尾砂中的应用
Linatex振动脱水筛在回收选厂尾砂中的应用
从Linatex振动脱水筛的脱水原理、设备特点、设备投资、备件消耗及直接成本等方面介绍了其在回收选矿厂尾砂中的应用,一年的实际生产情况表明,利用该脱水筛年可回收尾砂15万余t,结束了以往购买粉煤灰充当井下充填原料的历史,既减少了尾砂的排放,又延长了尾砂库使用年限,年直接经济效益达900余万元。
脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿干排筛、高频脱水筛等。
虽然同属于脱水设备，但是作用于不同物料时，脱水筛的构造还是有所不同的，比如水洗砂生产线上的砂石脱水筛和选矿厂常用的尾矿脱水筛就是不同的设备。
GT脱水筛
学科：矿石选冶试验
词目：脱水筛分
英文：dewatering screening
释文：脱除物料水分的筛分。一般在洗煤厂较常见，物料含水、含泥较高时，也用筛分进行脱泥。 2100433B
脱水筛产品简介