1、粘接水晶、玻璃、金属、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果；　2、粘接强度高，透明度好，耐水性好，剥离强度强；　3、柔韧性配方,固化后不会出现内应力开裂现象,耐低温、高温高湿性能极优；　4、固化速度快，几秒钟定位，一分钟达到最高强度，极大地提高了工作效率；　5、固化后完全透明，产品长期不变黄、不白化；　6、可通过自动机械点胶或网印施胶，方便操作。

第一步：表面处理：根据具体材料处理，表面干燥清洁，无弱边界层。　第二步：涂无影胶：连续涂无影胶，不要分散。　第三步：光定位：短时间低辐射，用手轻推不动。　第四步：除去溢出无影胶：小刀刮除，软布，纸巾轻轻擦除溢胶，可以蘸丙酮酒精。　第五步：无影胶完全固化：长时间高辐射，直至完全固化，注意温度不要过高。　第六步：清洁：软布/纸巾蘸丙酮酒精轻轻擦试。

1.远离儿童存放。　2.勿将已倒出的胶液再倒回原包装，以免污染胶液。　3. 本品含有甲基丙烯酸及其酯类单体，对皮肤和眼睛有轻微刺激性，若不慎 溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，如仍有不适须到医院检查；皮肤接触后请立即用肥皂和大量清水冲洗。

UV光固化胶水广泛应用于玻璃家具、玻璃工艺、水晶工艺品、电子秤、电子元器件、LCD、LED、手机按键、医疗器材、塑胶工艺、电机、排线生产及补强、线路板披覆、跳线固定、焊点保护、线圈音圈固定、激光头、光学镜头、IC卡和芯片、手表、电子各种透明塑胶(PC、PMMA、PS、PVC、PE、 ABS、PU、TPU、PET)等的固定、粘接、密封及灌注。2100433B

胶印UV印刷时一项新型胶印印刷工艺，要求胶印机必须具有UV光固系统，具有UV光固系统的胶印机主要来源于进口，价格很贵，普遍印刷企业原有的胶印机却没有UV光固装置，只能依靠连接胶印UV光固机进行UV印刷，胶印UV光固机具有灵活的应用优势。

胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为高档印刷品的主流印刷工艺，胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高效率高速印刷有较严格的要求，UV光固机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过50°C，才不会使印刷品伸缩变形，光固速度必须达到8000张/小时，配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求，常规UV光固机使用的UV灯是高温低强度UV灯，对印刷品的光固温度达到70°C至90°C，UV光固速度4000张-5000张/小时，如提高UV灯功率来达到光固速度时，UV光固温度便会成倍升高，无法达到胶印印刷的严格工艺要求，专用的胶印低温高速UV光固机，使用进口低温高强度UV灯，低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极，充入比例准确的高纯度发光气体，通过高端技术生产的高压汞灯，工作电流小、温度低、强度高，比同规格常规UV灯发光温度低40%以上，发光强度高100%以上,胶印低温高速UV光固机配套智能高速自动收纸机，对印刷品UV光固温度控制在45°C，UV光固速度达到9000张/小时以上，符合胶印印刷低温高速的工艺条件，广泛应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。