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VOCs活性炭

VOCs(Volatile organic compounds)即挥发性有机化合物,是一类常见的大气污染物主要来源于工厂排放的废气。

VOCs活性炭基本信息

VOCs活性炭有机废气治理

有机废气治理是指用多种技术措施,通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染,除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外,排气净化是切实可行的治理途径。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时,应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热。多数情况下,石油化工业因排气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法。

冷凝回收法

把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用。

吸收法

一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。

一般采用活性炭吸附法:通过活性炭吸附废气,当吸附饱和后,活性炭脱附再生,将废气吹脱后催化燃烧,转化为无害物质,再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后,吸附容量明显下降,则需要再生或更新活性炭。

活性炭是处理有机废气使用最多的方法,对苯类废气具有良好的吸附性能,但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高,不适合于湿度大的环境,但就市场应用来说,采用活性炭吸附最为常用。活性炭采用最多为:活性炭颗粒及活性炭纤维,采用活性炭颗粒价格比较便宜,但效果差些,相比来说采用活性炭纤维价格相对高些,效果好些。

VOCs有机气体专用活性炭

A.比表面积大,有效吸附量高。由于同样重量的xs活性炭的表面积是煤质活性炭颗粒的近十倍,所以需要填充的xs活性炭的重量非常小,然而吸附效率却非常高,根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之间,多级吸附工艺可以达到99.99%,远远高于普通活性碳颗粒吸附法的最高吸附率88%,而且体积及总重量也都很小。

B.吸附﹑脱附行程短,速度快;脱附﹑再生耗能低。xs活性炭对有机气体吸附量比普通颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍,对无机气体也有很好的吸附能力,并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用 水蒸气加热10-30分钟,即可完全脱附,耐热性能好,在惰性气体中耐高温1000℃以上,在空气中着火点达450℃以上。

C.形状可变,使用方便。有柱状,球形颗粒,更换方便,不会对人体造成任何危害。

D.可根据需要生产出具有特殊性能的专用活性炭;强度好,不会造成二次污染。

直接燃烧法

利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作要求较高。

催化燃烧法

把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。

吸附法

(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加。

(2)吸附-回收法:利用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

(3)新型吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其彻底净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理,是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

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VOCs活性炭造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

KP050复合活性炭

  • K-80041T-R1-01R
  • 13%
  • 科勒(中国)投资有限公司
  • 2022-12-06
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KP040复合活性炭

  • K-80031T-R1-01R
  • 13%
  • 科勒(中国)投资有限公司
  • 2022-12-06
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活性炭

  • 活性炭
  • 13%
  • 陕西海联化玻仪器化工有限公司大兴路分公司
  • 2022-12-06
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活性炭

  • 品种:活性炭;
  • t
  • 瑞奇欧
  • 13%
  • 宁夏瑞奇欧商贸有限公司
  • 2022-12-06
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活性炭

  • 品种:活性炭;
  • t
  • 泽水清源
  • 13%
  • 西安泽水清源环保科技有限公司
  • 2022-12-06
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表面活性

  • KA
  • kg
  • 韶关市2010年5月信息价
  • 建筑工程
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表面活性剂KA

  • kg
  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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表面活性剂Oπ-20

  • mL
  • 韶关市2010年5月信息价
  • 建筑工程
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活性炭

  • 活性炭
  • 5瓶
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-09-06
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活性炭

  • 净水活性炭
  • 13t
  • 0
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-11-26
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活性炭

  • 蜂窝状活性炭
  • 0.3m³
  • 3
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-05-16
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活性炭填料

  • 蜂窝状活性炭
  • 396块
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-05-12
查看价格

活性炭

  • 柱状活性炭
  • 34m³
  • 1
  • 兆盛/鹏鹞/蓝深、新硕/升蓝
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-01-09
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VOCs活性炭专用活性炭

此产品为木质柱状活性炭,对四氯化碳有极好的吸附效率。普通活性炭,对CTC的吸附才达60%,不超过70%,此类木质柱状活性炭对CTC的吸附率达100%,弥补国内在CTC的吸附率上不足的空缺,达到了国际一流水准!完全替代进口。

产品优点

1.使用寿命为普通煤质活性炭的4-5倍.2.高吸附性和脱附性,从而大大提高溶剂的回收率.3.高强度低灰份,孔径分布合理.4.性价比高,适合这种场所有有机气体回收利用.5.着火点高使用安全. 产品孔径分布合理,达到最大吸附与脱附,从而大大提高了使用寿命(平均为2-3年),一般为煤质活性炭的4-5倍,因此不需要频繁更换活性炭影响生产,性价比高,大大的为企业节约运行成本.第二次使用享受优惠上门更换新炭等服务. 本系列产品系为有机气体回收装置系统设计,对碳氢化学物质具有极好的吸附作用,为有机气体挥发回收装置配套的专用活性炭,具有工作容量大,脱附性能好、气体流动阻力小、比重轻等特点,可根据要求提供不同规格。

产品参数

产品型号

Model

水份(%)

Moisure

强度(%)

Hardness

灰份(%)

Ash

苯吸附(%)

Benzen Adsorption

四氯化碳(mg/g)

CTC Adsorption.

装填密度(g/l)

Desity

着火点(℃)

Ignition

粒径(mm)

Partical Size

MZ-20100

≤5

≥80

≤7

≥50

≥100

360±20

380±30

¢2.0

MZ-20110

≤5

≥80

≤7

≥55

≥110

360±20

380±30

¢2.0

MZ-3080

≤5

≥95

≤7

≥35

≥80

400±20

380±30

¢3.0

MZ-3090

≤5

≥90

≤7

≥40

≥90

380±20

380±30

¢3.0

MZ-30100

≤5

≥90

≤8

≥45

≥100

350±20

380±30

¢3.0

MZ-4080

≤5

≥98

≤7

≥35

≥80

400±20

380±30

¢4.0

MZ-4090

≤5

≥98

≤7

≥40

≥90

380±20

380±30

¢4.0

MZ-40100

≤5

≥95

≤8

≥45

≥100

350±20

380±30

¢4.0

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VOCs活性炭概述

​VOCs(Volatile organic compounds)即挥发性有机化合物,是一类常见的大气污染物主要来源于工厂排放的废气,常见于油漆生产、化纤行业、金属涂装、化学涂料、制鞋制革、电镀、胶合板制造、轮胎制造、废水处理厂等行业。有害的挥发性有机化合物主要包括丙酮、甲苯、 、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。

应用领域:

化工、油品、石油化工、制药、农药、汽车部件、涂装、电气、电子元件、印刷、电镀、罐装车、橡胶、感光材料、纤维、塑胶、人造革、干洗等行业

适用有机物种类:

烃类:苯、甲苯、正己烷、石脑油、环己烷、甲基环己烷、二氧杂环己烷、稀释剂、汽油等

烯类:三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等

醛酮类:甲醛、糠醛、丙酮、MEK(甲乙酮)、MIBK(甲基异丁[基甲]酮)、环己酮等

酯类:醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等

醚类:甲醚、甲、THF(四氢呋喃)等

醇类:甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇等

聚合用单体:氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等

酰胺类:二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺等

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VOCs活性炭常见问题

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VOCs活性炭文献

活性炭消除空调系统VOCs的机理及应用 活性炭消除空调系统VOCs的机理及应用

活性炭消除空调系统VOCs的机理及应用

格式:pdf

大小:88KB

页数: 4页

利用活性炭吸附来治理空气污染中可挥发性有机物(volatileorganiccompands,VOCs)可以显著降低空气中VOCs的浓度。本文从活性炭吸附机理入手,介绍了相关方面的理论及研究成果,在消除空调系统VOCs方面提出了一些设想。

活性炭吸附VOC的工程设计 活性炭吸附VOC的工程设计

活性炭吸附VOC的工程设计

格式:pdf

大小:88KB

页数: 40页

I 活性炭吸附 VOC的工程设计 摘 要 近年来,人们逐渐认识到有机废气对环境和人类健康的巨大危害性,因此在环境工 程领域对有机废气的治理越来越受到人们的重视。 本设计将介绍一种有效且最广泛使用的工业有机废气的净化技术—活性炭吸附法。 本设计利用活性炭固定床吸附系统对工业有机废气进行净化。经过该系统之前,废气会 先用干式除尘器进行预处理,去除废气中的雾状物及粉尘,从而避免了这些物质堵塞活 性炭微孔,影响活性炭的吸附效性能。而在活性炭吸附器的设计上,本文采用了卧式多 层设计。选用活性炭为吸附剂,具有吸附性能好,流体阻力小的特点。 首先本文将概述当前有机工业废气的处理现状,主要处理方法和优缺点,并且阐述 本设计所采用该技术的原因。 其次,本文将系统介绍所采用技术的基本原理,设计原则和设计过程计算。 最后,对本毕业设计的造价和费用进行工程预算,包括工程施工费用、设备费用、 工程管理费用、设备维

VOCs污染预防VOCs的危害

VOCs按不同来源分工业产生卤代烃,不完全燃烧所致不饱和烃类及苯系物,以及油品挥发所产生的酯系物、烷烃类、苯系物、醇系物和醚系物等,成分复杂,种类较多,气味特殊,多数物质伴恶臭,易引起不适,并有刺激性毒性及致癌作用。空气中VOCs含量及浓度增加,可导致抽搐、头痛、昏迷及恶心症状,并损害神经系统大脑、肾脏和肝等”。

除上述危害外,VOCs还能引起二次污染。VOCs在植被较密集的地方不易发生氮氧化物作用,而在工业密集区及城市,人为排放VOCs及氮氧化物经紫外线照射,可与大气游离原子H2O、O、OH和O3等起到光化学反应,形成光化学烟雾,此烟雾有较强的氧化性,且季节性明显,夏秋季中午或午后阳光强烈,光化学烟雾经大气输送扩散到污染源的下风向,可达数百公里之外,导致偏远地区受到污染。O3为光化学烟雾主要的成分,此外,还有酮、PAN和醛等。分析显示,低浓度O3可起到杀菌、净化水体、去除残留的农药及除臭作用;空气O3浓度不断增加,可使皮肤维生素E受到破坏,人体吸人呼吸道,呼吸系统受到刺激,引起神经系统中毒,甚或影响机体免疫。VOCs组分及浓度、NOx浓度变化等,均可导致O3浓度改变,故控制前体物可使O3消减。VOCs除了为O3前体物外,能在大气颗粒物及特定条件下形成SOA。人为源排放VOCs和倍半萜烯类、萜烯类、异戊二烯等天然源,都是SOA形成前体物。在植被密集区、工业密集区及城市,SOA含较多致突变性、致癌及致畸有机化合物,包括多氯联苯、多环芳烃等。SOA对大气能见度有极大影响,为酸沉降和光化学烟雾的主要贡献者,可长距离传输,对全球及区域环境构成影响。

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冷凝法控制VOCs冷凝类型

冷凝法是将冷凝温度设置在VOCs的沸点以下,利用低温将VOCs冷凝下来,达到净化有机废气的目的。常用的冷凝法主要分为:表面冷凝,即VOCs蒸汽与冷凝管的外壁进行接触冷凝,形成的VOCs液体进入收集槽储存或处理;接触冷凝,VOCs蒸汽与冷凝液直接接触,VOCs蒸汽被冷凝为液体后与冷凝液以废液的形式排出。

冷凝法控制VOCs接触冷凝

接触冷凝是指在接触冷凝器中,被冷凝气体和冷却介质(通常采用冷水)直接接触而使气体中的VOCs组分得以冷凝,冷凝液与冷却介质以废液的形式排出冷凝器。接触冷凝有利于强化传热,但冷凝液须进一步处理。常用的接触冷凝设备有喷射器、喷淋塔、填料塔和筛板塔。

冷凝法控制VOCs表面冷凝

表面冷凝也称间接冷却,冷却壁把冷凝气与冷凝液分开,因而冷凝液组分较为单一,可以直接回收利用。常用的间接冷凝设备有列管冷凝器、翅管空冷冷凝器、淋洒式冷凝器以及螺旋板冷凝器等。2100433B

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吸收法控制VOCs吸收工艺

含VOCs的气体由底部进入吸收塔,在上升的过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触而被吸收,被净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后,进入汽提塔顶部,在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力时得以解吸,吸收剂再经过溶剂冷凝器冷凝后进入吸收塔循环使用。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以纯VOCs气体的形式离开汽提塔,被进一步回收利用。该工艺适用于VOCs浓度较高、温度较低和压力较高的场合。

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