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W型往复式真空泵是获得主真空的主要设备之一。W型往复式真空泵用于从密闭容器中或反应釜中抽除气体与其它气体,但不适用于抽除腐蚀的气体或者带有硬颗粒灰份的气体。
型号 | WY-50(V5) | WY-100(W4) | WY-200(W5) | W3 | W4-A | W4-1 | W5-1 | W-300 | |
抽气速率(m3/h) | 200 | 370 | 770 | 200 | 370 | 370 | 770 | 1080 | |
极限压力(Pa) | 1300 | 1300 | 1300 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | |
转速(r.p.m) | 300 | 200 | 200 | 300 | 200 | 530 | 430 | 300 | |
配用电机(Kw) | 5.5 | 11 | 22 | 5.5 | 11 | 11 | 22 | 30 | |
汽缸直径x行程 (mm) | 250x150 | 350x200 | 455x250 | 250x150 | 350x200 | 250x150 | 350x200 | 450x200 | |
气管直径 (mm) | 进 | 2" | 4" | 5" | 2" | 4" | 4" | 5" | 175mm |
出 | 2" | 4" | 5" | 2" | 4" | 4" | 5" | 175mm | |
水管直径 (mm) | 进 | 1/2" | 3/4" | 3/4" | 1/2" | 3/4" | 1/2" | 3/4" | 3/4" |
出 | 1/2" | 3/4" | 3/4" | 1/2" | 3/4" | 1/2" | 3/4" | 3/4" | |
体积 | 长 | 1435 | 1819 | 2357 | 1418 | 1819 | 1486 | 1805 | 1980 |
宽 | 624 | 876 | 1010 | 630 | 876 | 520 | 670 | 745 | |
高 | 710 | 900 | 1162 | 650 | 900 | 720 | 860 | 980 |
W型往复式真空泵,是获得粗真空的主要设备之一,它用于从密闭容器中或反应锅中抽除真空或其它气体,它不适用于抽除腐蚀性的气体或者带有硬颗粒灰粉的气体。
W型往复式真空泵的结构由两个主要部分组成;
1、W型往复式真空泵机械传动部分和气体流通部分。机械传动部分整个结构原件装在一个封闭的机体内,曲轴被支承在机体两旁的圆锥滚子轴承中。
2、W型往复式真空泵曲轴一端装有一个大带轮,以驱动传动部分。连杆把曲轴的轴颈和十字头连接起来。活塞杆的一端旋入十字头的螺孔中,另一端装在活塞的锥孔并以螺母固定之。
3、W型往复式真空泵电动机和装在轴上的小带轮通过三角胶带带动曲轴旋转,这样通过连杆和十字头的作用,使活塞在气缸中作往复运动。
4、W型往复式真空泵连杆曲轴机构在机体内运动时,使油池中的润滑油飞溅以润滑轴承、曲轴颈、十字头和滑道等磨擦表面。为了便于检查和维修传动机构,机体两侧和后面装有可拆卸的门盖,在后盖上装有油窗以批示机体内油池的油面高度
往复式真空泵选型须知:
一、往复式真空泵产品名称与型号,往复式真空泵管道口径,往复式真空泵使用扬程(m),往复式真空泵电机功率(KW),往复式真空泵电机转速(r/min),往复式真空泵电压〔V〕,往复式真空泵使用的吸程(m),往复式真空泵使用的介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性。
W型往复式真空泵是获得主真空的主要设备之一。W型往复式真空泵用于从密闭容器中或反应釜中抽除气体与其它气体,但不适用于抽除腐蚀的气体或者带有硬颗粒灰份的气体。
W型往复式真空泵具有体积小,维修简单、阀片寿命较长等优点,适宜于在较高压强范围内使用。
W型往复式真空泵通过连杆曲轴机构在曲轴箱内运动使活塞在气缸中作往复运动,周期性地改变吸排气腔的容积,并依靠吸排气阀的作用完成吸排气动作,从而获得真空。
W型往复式真空泵已被广泛应用于各种工业部门,例如化工或食品工业中的真空蒸馏、蒸发、结晶、干燥和过滤,真空冶金工业中的除气,电气工业上的浸渗等。
1、往复式真空泵的结构和工作原理 往复式真空泵(又称活塞式真空泵)属于低真空获得设备,用以从内部压力等于或低于一个大气压的容器中抽除气体,被抽气体的温度一般不超过35C。往复泵...
往复式真空泵全国生产销售的地方很多,品牌很很多,其中上海的就有很多,上海阳光泵业就是其中一家,销量比较好。真空泵分类广泛,主要有WLW系列立式无油真空泵、W型往复式真空泵、2X,2XZ型旋片式真空泵、...
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往复式真空泵操作规程及维护
往复式真空泵操作规程 1 范围 本操作规程适用于往复式真空泵的安装,运行和日常的维护保 养。 2 职责 2.1 本操作规程由安全环保部制定和修订。 2.2 本操作规程由管理者代表批准执行。 2.3 操作人员严格按本操作规程控制。 3 操作要求 3.1 准备工作 (作业前的检查 ) 3.1.1 检查电压正常、不超过额定电压( 380V)±5%;电气开关和设 备接地线正常。 3.1.2 检查泵各部件连结是否可靠。 3.1.3 检查各部位润滑油(脂)是否足够。 3.1.4 盘车应灵活、无阻滞,无松动现象。 3.1.5 真空度调节阀应调整至合适的开度。 3.1.6 打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水,关闭供水阀。 3.2 启动 3.2.1 设备内没有真空的操作。 A.关闭被抽真空设备的相关排空阀门和出料阀门。 B.打开被抽真空设备的真空碟阀。 C.启动真空泵 .查看运转方向是否正确,打开工作液(供
浅谈往复式隔膜泵中的泵阀
简要介绍了隔膜泵的结构及工作原理,重点讨论了泵阀参数的设计方法及确定原则,分析研究了阀件在使用中的主要损坏形式、产生原因及相应的改进方法。为泵阀设计与检修提供了理论分析和参考意见。
往复式真空泵(又称活塞式真空泵)是干式真空泵。
它是依靠汽缸内的活塞作往复运动来吸入和排出气体的。
往复式真空泵有卧式和立式两类。但常用的是卧式活塞真空泵;活塞真空泵又有单缸和双缸之分。其排气阀的结构有滑阀式和自由阀式。
往复真空泵的特点是,不怕水蒸气,牢固,操作容易等。
但其极限真空度不太高:
如滑阀式单级真空泵的极限真空度,为1lTorr (1 Torr= 133. 321'a)滑阀式双级真空泵的极限真空度,为0. 05- 0. 2Torr。
自由阀式单级真空泵的极限真空度,为1020Torr,往复式真空泵的抽速范围,为45-20000立方每小时。
它主要用于从密闭容器中或反应釜中抽除空气或其他气体;
除非采取特殊措施,一般往复式真空泵不适用于抽除腐蚀性的气体或带有颗粒灰分的气体;
其被抽气体的温度,一般不超过35度。
此外,在下列条件下使用真空泵时必须加装附属装置:
(1)被抽气体中含有灰尘时,在进气管前必须加装过毽器;
(2)被抽气体中含有大量的蒸汽时,在进气管前必须加装冷凝器。
(3)被抽气体中含有腐蚀性气体时,在进入真空泵之前必须加装中和装置;
(4)被抽气体的温度超过35℃时。要加装冷却装置;
(5)被抽气体中含有大量液体时,在进气管前必须加装分离器;
(6)泵的启动电流往往超过电机额定电流的数倍,所以必须配用相当的启动开关。
往复式真空泵的结构及减压原理往复式真空泵的结构和作用原理,与往复式压缩机基本相同。
相同的是,它们都是将低压气体经过压缩而提高压强。
不同之处在于,前者是从容器中抽出稀薄气体,并将其压缩到一个大气压以上后再排出去;而后者,则是将常压的气体压缩到更高的压强后排出去。
此外.它们在配气机构,即进气阀和排气阀结构方面也有区别。
往复式压缩机,一般采用弹簧阀;而往复式真空泵中,则多采用滑阀式配气机构。
往复式真空泵的压缩比很高,例如要达到95%的真空度时,其极限压力为5kPa。而排气压力为Il2kPa。所以,余隙中残留气体时,对真空泵的生产能力会产生非常大的影响。为此,往复式真空泵必须在结构七采取行之有效的降低余隙影响的装置;这是往复式真空泵与往复式压缩机在结构上的很大不同。
往复式真空泵在电动机的驱功下,通过曲柄连杆机构使汽缸活塞做往熨运动;
当活塞在汽缸内从左端向右端移动时,由于汽缸的左腔体积不断增大,使汽缸内气体的密度不断减小,而形成抽气过程;此时,容器中的气体经吸气阀进人泵体的左腔:当活塞达到最右端时,汽缸内便充满了气体;当活塞从右端向左端运动时,吸气阀关闭,左端汽缸内的气体逐渐被压缩;当左端汽缸内的压强达到或稍大于一个大气压时,排气阀被打开,并将气体排出机外大气中,从而完成了一个工作循环,如此往复,直到被抽容器内达到某一稳定的平衡压强为止。
往复式机械真空泵主要由气体压缩部分和机械传动部分组成。
机械传动部分主要是曲柄连杆机构,它由曲轴、十字头、连杆、活塞杆、曲轴箱等组成,连杆将曲轴的轴颈与十字头连接起来。
活塞杆的一端旋入十字头的螺孔中,而另一端则装在活塞的锥孔并用螺母加以固定;当电动机通过V带带动曲轴旋转时,通过曲柄连杆机构将曲轴的旋转运动变成活塞在汽缸中的往夏运动。
气体压缩部分,主要由汽缸、气阀、活塞等组成。气阀的结构有移动式阀和固定式阀两种。移动气阀采用条形阀片,而固定阀有条形阀片和环形阀片。
移动阀的汽缸侧面,设有一个与汽缸铸为一体的方形气室。气室的上面为进气口,而下面为排气目。气阀装在气室内部,而进、排气则由同一阀来完成。在阀的气梢上。有条形阀片与螺旋弹簧共同组成的止回阀。整个气阀借板片弹簧的弹力紧贴在阀座上,而相连的气阀杆则伸出气室,并通过曲轴端部附加的偏心机构使气阀杆推动气阀在阀座上往复运动,从而协调气阀的启闭和控制进、排气的时间,完成整个配气的动作。
环形阀片的固定阀,为圆盘形。它装在汽缸上、下侧的气室内部,上气室内装有两个进气阀,而下气室内装有两个排气阀,气阀均由螺钉紧固在各自气室的阀座上。环形阀片通过螺旋弹簧的弹力,使其与阀座紧密贴合,并形成止回阀。条形阀片的固定阀,其气阀是用两个螺钉压紧在阀座上。
汽缸内的活塞装有活塞环,以保证活塞两侧容积的密封性。随着活塞在汽缸内的往复运动,气阀的阀片将有规律地交替启闭,从而完成真空泵的工作过程。汽缸设有夫套,通过循环流动的冷却水将气体压缩而产生的热最及摩擦产生的热量带走。
现有四种W型发动机:W8、W12、W16和W18。
现在只有帕萨特W8使用W8型发动机,排量为4升,最大功率为270马力/6000rpm。由于W8的长度较短,因此它可以纵置在并不太大的发动机室,为驾乘舱留出更大空间。
装用大众W12发动机的汽车有大众的旗舰车型辉腾、本特利(宾利)新车GT和奥迪旗舰车型A8L60 三款量产车。另外大众的W12概念跑车也装用W12发动机。大众的W12发动机排量为6升,最大功率为420马力/6000rpm。
大众公司在2000年北美车展上推出的布加迪EB16-4Veyron.概念车,装配一种W16缸的发动机,排量为8升,冲程和缸径均为86mm,64气门,最大功率为1001马力/6000rpm。
1998年,世界名车布加迪(Bugatti)被大众汽车公司收购,就在当年的巴黎国际车展上,大众推出一款装有18个汽缸发动机的布加迪EB118。此台W18发动机由大众开发,是世界上轿车上使用的汽缸数最多的发动机。它的排量为6.3升,最大功率555马力。18个汽
缸分成三排(而不是像上述的W型发动机那样“兵分四路”),每排6个汽缸,就像是在V12发动机的中央又加了一台直6发动机。当时大众公司将此种发动机称为W型发动机,显然它与现在大众的W型发动机的汽缸排列方式有区别,不过笔者认为它的排列方式与W字母更近似。
经典实例:大众的旗舰车型辉腾以前由于没12缸发动机,而与同级别奔驰S600相比底气不足,而大众全新W12发动机则彻底改变了这一劣势,大众旗下的另两款豪华车:本特利(宾利)新车GT和奥迪旗舰A8L6.0都将采用W12发动机。