YAG激光焊接机发展及原理文献
激光焊接机工作台电气改进
激光焊接机工作台电气改进
本文介绍了双体YAG固体激光焊接机做自动化运动改进的情况,详细描述了电控台架的轨迹控制思路和定位单元的软件,指明了电路结构和气动元器件组合,探讨分析如何从旧的固定支座设计出新的数控旋转工作台,完成灵巧的焊接工作。
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激光焊接是激光材料加工用的机器，又常称为激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动焊接机）、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接，在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。
利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
YAG激光焊接是用高能脉冲激光对工件实施焊接，它以脉冲氙灯作为泵浦源，以ND：YAG作为产生激光工作物质。激光电源首先将脉冲氙灯预燃，通过激光电源对脉冲氙灯放电，使氙灯产生一定频率和脉宽的光波，光波经聚光腔照射ND：YAG激光晶体，从而激发ND：YAG激光晶体产生激光，再经过谐振腔后产生波长为1064nm的脉冲激光，激光经过扩束、反射（或经过光纤传输）、聚焦后辐射至工件表面，使工件局部熔化实现焊接。焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、工作台移动速度、移动方向均可用PLC或工业PC机来控制，并通过调节电流的大小、激光的频率、脉宽来控制激光能量的大小。
1：高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。
2：由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。
3：高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体逸出，生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。
4：强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变了夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性相当于甚至超过母体金属。
5：精确控制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产效率高。光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。
6：非接触、大气环境焊接。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。磁和空气对激光都无影响。
7：由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用。同时，激光焊接运转费用较低，可降低工件成本。
激光焊接是将高能量高温（1000度以上）的光束瞬间照射到被焊物体焊缝处，使焊缝金属在千分之一秒内迅速融熔，从而实现焊接。 经常出现的故障是激光灯，更换一下即可。
激光焊接缺陷分析：（1）未熔透：①激光能量不足；可采取逐步提高功率。 ②焦点位置不对，出现离焦； ③焊接速度过快；可逐步降低焊接速度。④保护气气压不足； ⑤金属表面氧化物未清除，引起激光反射，尤其在对...
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材 料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表...
激光焊接可应用于多种金属及合金、钢等合金材料间的焊接，也可应用于铜-黄铜、铜-钛、镍-铜、铜-钛等多种异种金属的焊接。
汽车零部件行业：发动机气缸垫；液压挺杆密封焊；滤清器密封焊；火花塞焊接；气门推杆焊接；防撞气囊电雷管密封焊；曲轴或缸套热处理；等等
电 子 行 业： 手机电池、动力电池的壳体密封焊；固态继电器密封焊；连接器数据线焊接；等等
五 金 行 业： 工具、配件、餐具、照明灯具；等等
型号： XH-W200;
技术参数：
激光脉冲频率：0.1--200HZ；
最小光斑直径：0.01-0.15MM；
焊 接 深 度 ：0.08-2.5MM;
定 位 精 度 ：红光指示
最 小 熔 池 ：0.1MM;
焊 接 范 围 ：300×300MM/2500×1500MM
整机耗电功率：10KW;
电 力 需 求 ：AC220V/50HZ/30A;
系统外型尺寸：1500×650×1200MM;
冷 水 机功率：2P;
冷 却 方 式 ：水冷！2100433B
激光焊接机工作台电气改进
激光焊接机工作台电气改进
本文介绍了双体YAG固体激光焊接机做自动化运动改进的情况,详细描述了电控台架的轨迹控制思路和定位单元的软件,指明了电路结构和气动元器件组合,探讨分析如何从旧的固定支座设计出新的数控旋转工作台,完成灵巧的焊接工作。
激光技术的飞速发展让激光设备已经运用到各行各业当中了，购买激光焊接机的厂家也越来越多。YAG激光焊接机(http://www.szsunlaser.com )是目前市场上占有量最大的激光焊接机，我们购买的YAG激光焊接机使用一段时间之后就要对它进行整修。
因为设备在使用一段时间之后就会出现部件松动或者移位的现象，这时候就需要我们进行光路的调整，才能保障设备的正常工作以及良好的效果。那么，我们应该怎样对YAG激光焊接机的光路进行调整呢？
基本步骤如下：
1．检查基准光源
红色的半导体激光是整个光路的基准，必须首先确保其准确性。用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行，并处于光具座两条导轨间的中心线上，如出现偏差，可以通过6个紧固螺钉进行调整。调整好后注意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经完全拧紧。
2．调整输出镜(输出介质膜片)位置
调整输出镜前，应将装有YAG棒的聚光腔拿开，以免因光路中YAG棒的折射偏差影响调整的准确性。输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于其中心位置并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应通过膜片架的旋钮进行仔细调整。注意调整完后应将膜片架调节旋钮上的锁紧圈完全锁紧，确保其位置的稳定性，然后再一次检查其反射光的位置是否保持在原位。
3．检查YAG棒的安装位置
4．调整全反镜(全反介质膜片)位置
5．检查光闸的位置
当然，以上的步骤仅供参考，毕竟每家公司设计的YAG激光焊接机可能都不一样，具体的可以直接问生产制造商哦~
深圳尚拓激光技术有限公司是一家集激光设备的研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业，培养了具有强烈为客户服务意识、热情、真诚地为客户着想的服务团队。为客户排除技术故障、提供技术支持、保证客户设备使用效率，解决客户的后顾之忧。尚拓激光负责对客户采购的设备进行免费安装、调试以及免费培训用户的技术人员，保证用户能尽快熟练掌握设备操作方法，尽快投入使用。
常见的激光焊接设备有YAG激光焊接机与光纤传输激光焊接机，但两者的的区别从结构简单来说，光纤传输焊接模式就是在YAG激光的基础上增加了光纤传输，有时也需要增加振镜系统，下边我们来谈谈两者的基本结构与功能应用能力。
YAG激光焊接机介绍：
YAG激光焊接设备一般都采用一体化的机体，其光路与焊接工作台均为同一平台，其需要配置的激光配件包括激光电源，冷水循环系统，开关电源，电源虑波器，断路器，而光路则需要聚光腔，YAG晶体棒，氙灯，红光，光闸架（有2D镜架与3D镜架区分），扩束镜(有时需要水冷扩束镜)，45度镜片，合束镜片等主要配件，其产生激光是利用氙灯产生一定的波长的的光源与晶体棒实现泵浦而产生的激光。
但是氙灯产生的波长较广泛，真正能与YAG产生激光的光源波长较少，在产生激光方面，其有效利用率比半导体激光要差较多，因而其功率一般只能是100W-500W，基本也能够满足用户对中小大功率的应用了，由于YAG激光焊接机机体结构特点，其与自动化智能化生产控制柔合性较差，于激光输出端无法实现自由运动控制，要实现一定的半自动化，就只能依靠工作的运行模式了，大大限制于设备功能的发挥。
光纤传输激光焊接机介绍：
与YAG激光焊接机最大的区别从外形上可以判断出来，光纤传输一般都是光源主机与工作台是分开独立的，其激光主机虽然是利用YAG泵浦原理产生的，应该说光路与YAG焊接设备一样的，只不过用户为了利用设备使用效率，有时需要采用多条光路来传输激光，分别作用于不同的工作台，因而其内部还要配备分光或分时的镜片实现多条光纤输出。
当前可以实现6光路输出，激光就是沿着这些光纤传输的，具有传输距离远，光束质量稳定，与输出激光头与自动动工作台能实现良好的柔性加工，实现多维，多角度自由运行，因而，市面上众多能实现自动智能化焊接的设备均采用光纤传输的模式。
两者的共同点：
1、采用YAG与氙灯做为激光的泵浦源；
2、激光波长均为1064NM红外光，肉眼均没法观看到；
3、主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，具有深度比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小、焊接速度快、焊缝平整、美观、焊缝质量高、无气孔，可精度控制，聚焦光点小，定位精度高，光纤传输易实现自动化；
行业应用:
在电池行业、IT行业、电子电器、光通讯行业、传感器行业、五金行业、汽车配件行业、模具修行业、首饰焊接行业、眼睛行业、太阳能行业、电热行业获得广泛的应用。
激光焊接是激光材料加工用的机器，又常称为激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动焊接机）、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接，在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。
利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
尚拓激光:YAG激光焊接机怎么调光？