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Z258焊条说明及用途

Z258焊条说明及用途

说明:铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条,含有钇稀土或镁,球化能力较强,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同,交、直流两用。

用途:用于球墨铸铁的焊补,特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。

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Z258焊条造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

止水焊条

  • 止水焊条
  • kg
  • 凯源兴
  • 13%
  • 四川凯源兴塑胶有限公司
  • 2022-12-06
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LEDURIT61电焊条

  • DN1.0-5.0(mm)/LEDURIT 61
  • 德国UTP
  • 13%
  • 陕西方明工贸有限公司
  • 2022-12-06
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LEDURIT65电焊条

  • DN1.0-5.0(mm)/LEDURIT 65
  • kg
  • 德国UTP
  • 13%
  • 陕西方明工贸有限公司
  • 2022-12-06
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焊条

  • 双股焊条、单股圆焊条、三角焊条
  • 华祥
  • 13%
  • 华祥塑业有限公司
  • 2022-12-06
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焊条

  • 品种:焊条
  • kg
  • 冀美
  • 13%
  • 廊坊冀美环保科技有限公司安徽办事处
  • 2022-12-06
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焊条

  • kg
  • 揭阳市2005年3月信息价
  • 建筑工程
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焊条

  • kg
  • 揭阳市2004年4季度信息价
  • 建筑工程
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焊条

  • kg
  • 揭阳市2004年2季度信息价
  • 建筑工程
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焊条

  • kg
  • 揭阳市2006年2月信息价
  • 建筑工程
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焊条

  • kg
  • 揭阳市2005年2月信息价
  • 建筑工程
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258

  • 凸面带颈对焊法兰 10MPa DN100 20#锻 GB/T9115-2010
  • 78.282件
  • 2
  • 高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-04-21
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258

  • 模块化UPS主机框
  • 1台
  • 1
  • 盖贝斯、英威腾、爱克赛
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-08-02
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258

  • 凸面带颈对焊法兰 10MPa DN100 20#锻 GB/T9115-2010
  • 78.282件
  • 2
  • 高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-04-12
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焊条

  • 型号:T23焊条
  • 6086kg
  • 4
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-05-13
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焊条

  • 型号:E9018-B9焊条
  • 8473kg
  • 4
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-09-09
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Z258焊条熔敷金属化学成份

C 3.2-4 Si 3.2-4 Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15

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Z258焊条说明及用途常见问题

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Z258焊条说明及用途文献

常用焊条说明及用途 常用焊条说明及用途

常用焊条说明及用途

格式:pdf

大小:107KB

页数: 12页

焊条及其使用 碳钢焊条 牌 号 说明: 碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。 选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求,同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、 受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时,做焊接试验,制订相应的工艺措施,再确定选用焊条。 ⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条,同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊 性差的,一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的,采用相应专用 焊条,如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。 ⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的,此时可选用比母材强度低一级的焊条;低碳钢与低 合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条,并且考虑低合金钢因素,以选用低氢型 为宜。 ⒊对于中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,一般选用低

焊条型号及用途 焊条型号及用途

焊条型号及用途

格式:pdf

大小:107KB

页数: 14页

不锈钢焊条: 页码 焊条牌号 药皮类型 焊接电源 主 要 用 途 1 A002 钛钙型 交直流 用于焊接超低碳 Cr19Ni10 不锈钢结 构 2 A002Si 钛钙型 交直流 用于抗应力或点蚀设备中的 3RE60 钢材的焊接 3 A012Si 钛钙型 交直流 用于耐 浓硝酸不锈钢 00Cr17Ni15Si4Nb 钢的焊接 4 A022 钛钙型 交直流 用于焊接尿素及合成纤维设备 5 A032 钛 钙型 交直流 用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型 交直流 用于同 类型超低碳不锈钢结构焊接 7 A052 钛钙型 交直流 用于耐硫酸 、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接 8 A052Cu 钛钙型 交直流 用于抗海水腐蚀用钢焊接 9 A062 钛钙型 交直流 用于复合钢和异种钢焊接 10 A102 钛钙型 交直流 用于工作温度低于 300℃的 0Cr19Ni9

焊条分类

根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途,有两种表达形式,一为原机械工业部编制的的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定,为碳钢焊条,低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别,前者用商业牌号表示,后者用型号表示。如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。电焊条的分类方法很多,可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类。按用途分类我国现行的焊条分类方法,主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类,焊条牌号按用途分为10类。

主要是根据焊接熔渣的碱度,即按熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例来划分。

焊条酸性焊条

药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好,电弧稳定,可交、直流两用,飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松、脱渣性能好,焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而焊缝金属塑性和韧性较低。

焊条碱性低氢型

药皮中含有大量的碱性造渣物(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体,弧柱气氛中的氢分压较低,而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢(HF),降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时,每100g熔敷金属中的扩散氢含量,碱性焊条为1~8mL,酸性焊条为17~50mL。碱性渣中CaO数量多,熔渣脱硫的能力强,熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且,碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低,非金属夹杂物较少,具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石,电弧稳定性差,一般多采用直流反接,只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时,才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构,如承受动载荷或刚性较大的结构。

焊条按焊条性分类

按性能分类的焊条,都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条,如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。

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焊条型号焊条类别

有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。

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焊条焊条焊芯

焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时,焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分,直接影响焊缝的质量。因此,作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时,则称为焊丝。

焊条影响

1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素,当含碳量增加时,钢的强度、硬度明显提高,而塑性降低。在焊接过程中,碳起到一定的脱氧作用,在电弧高温作用下与氧发生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳气体,将电弧区和熔池周围空气排除,防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响,减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高,还原作用剧烈,会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响,低碳钢焊芯的含碳量一般为0. 1%。2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂,随着锰含量的增加,其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中,锰也是一种较好的脱氧剂,能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中,从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30%~0. 55%,焊接某些特殊用途的钢丝,其含锰量高达1 .70%一2. 10%。3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂,在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能;若含量过高,则降低塑性和韧性。在焊接过程中,硅也具有较好的脱氧能力,与氧形成二氧化硅,但它会提高渣的粘度,易促进非金属夹杂物生成。4)铬(Cr)铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说,铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化,形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203),从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后,能使熔渣粘度提高,流动性降低。5)镍(Ni)镍对钢的韧性有比较显著的效果,一般低温冲击值要求较高时,适当掺入一些镍。6)硫(S)硫是一种有害杂质,随着硫含量的增加,将增大焊缝的热裂纹倾向,因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要结构时,硫含量不得大于0. 03%。7)磷(P)

焊条焊芯的分类

焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”(GB 1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

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