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主要技术参数 |
单位 |
Z3040x10/13 |
最大钻孔直径(钢件/铸件) |
mm |
32/40 |
主轴中心线至立柱母线距离 |
mm |
290-1320 |
主轴端面至底座工作面距离 |
mm |
140-1100 |
主轴行程 |
mm |
220 |
主轴转速 |
r/min |
75-1220 |
摇臂回转角度 |
o |
360 |
电机功率 |
kw |
2.2 |
净重 |
kg |
1800 |
机床轮廓尺寸(长*宽*高) |
mm |
1500x705x2020 1700x720x2300 |
1.双立柱设计,使摇臂更轻巧,便捷!工作效率大大起高
2.操纵系统集中在主轴箱上,变速灵活、方便、
3.进给机械电器双保险,安全。避免误操作
4.基础大件采用优质材料成型铸造,经时效处理后,用高精度机床加工,具有极高精度
5.各导轨面均经淬硬处理,主轴采用氮化处理,延长使用寿命。
6.主轴正反转采用手把控制,钻孔,攻丝更加方便快捷!
7.臂长1.3米,加工范围更大,更便捷
8.摇臂导轨加宽未定性更好
9.进给涡轮自动润滑
1.双立柱设计,使摇臂更轻巧,便捷!工作效率大大起高
2.操纵系统集中在主轴箱上,变速灵活、方便、
3.进给机械电器双保险,安全。避免误操作
4.基础大件采用优质材料成型铸造,经时效处理后,用高精度机床加工,具有极高精度
5.各导轨面均经淬硬处理,主轴采用氮化处理,延长使用寿命。
6.主轴正反转采用手把控制,钻孔,攻丝更加方便快捷!
7.臂长1.3米,加工范围更大,更便捷
8.摇臂导轨加宽未定性更好
9.进给涡轮自动润滑
Z3040摇臂钻床是其中一个型号,这种型号的摇臂钻床会根据客户的不同要求配置不同长度的摇臂,因此,Z3040摇臂钻床的价格要具体分析。不过,滕州摇臂钻床市场来看大约在1万七到1万九之间。
1 引言 威海华东数控股份有限公司是2002年3月在威海机床厂有限公司的基础上经过资产重组,与山东省高新技术投资有限公司共同投资创办的山东省高新技术企业。公司主导产品:龙门加工中心,龙门导轨磨床,立式...
Z3040摇臂钻床是较为通用的一款型号。至于该型号设备的价格,地区不同,价格会略有差异。生产厂家和经销商也会有不同。对于摇臂钻床的购买最好还是选择产量比较大的地区为好。强烈推荐滕州摇臂钻床哟!
如:镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能,广泛用于中小型企业、乡镇和个体工业的机械加工
Z3040摇臂钻床具有结构简单实用、操作维修方便等特点,而且将其他钻床的优点聚为一体,使之加大了钻床的加工范围。如:镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能,广泛用于中小型企业、乡镇和个体工业的机械加工
O可自动升降
O自动进给
O机械锁紧
Z3040摇臂钻床主轴变速箱的三维设计
e Z3040摇臂钻床主轴变速箱的三维设计 ee (ee) 指导老师: ee [摘要 ]在机械加工中,摇臂钻床有着广泛的应用。在各类钻床中,摇臂钻床操作方 便、灵活、适应范围广,具有典型性。本设计为摇臂钻床主轴变速箱的三维设计。首先 根据电机的要求,选择电机型号,确定主轴转速,绘制转速图和传动系统图;进而确定 齿轮的传动路线,然后进行齿轮的设计与校核、轴的设计与校核;最后完成机床主轴变 速箱的整体布局的设计以及主轴变速箱的三维设计。 [关键词 ]摇臂钻床,主轴变速箱,三维设计 。 e The three-dimensional design of Z3040 Radial Drilling spindle gearbox ee (ee ) tutor:ee Abstract: In machining, radial drilling machine has a wide
基于PLC技术的Z3040摇臂钻床控制系统设计
针对Z3040摇臂钻床的工作特点,设计了摇臂钻床的PLC新式控制系统,给出了钻床控制改造方案和控制程序。本文详细论述了系统的设计方案,各部分硬件的构成,完成了软硬件及外围电路的设计开发,并结合实际运行情况对系统做了进一步的改进和扩展,减少了系统布线,投资少,控制稳定,具有较好的推广价值。该控制方法简单易行、动态响应快、系统控制效果好。实际应用表明,该系统具有加工精度高、抗干扰性好、自动化程度高、实用性强的特点。
本文介绍了用PLC改造Z3040摇臂钻床电器控制电路,详细阐述了改造设计过程,包括继电器控制电路基本分析、PLC机型选择、I/O地址分配及接线、PLC程序设计,以及改造中应注意的问题。
摇臂钻床适用于单件或批量生产带有多孔的大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常用的机床。由于其控制系统采用继电器控制方式,电路接线复杂,触点多。长期使用后,故障率高,故障排除困难,常常影响企业正常生产。PLC具有可靠性高,环境适应性强,使用方便,维护简单等优点。因此,利用PLC对摇臂钻床继电器控制电路进行改造,有助于提高设备可靠性、使用率。
一、Z3040型摇臂钻床的电气控制(附图1)
1. 采用4台电机拖动,主轴电动机M1、摇臂升降电动机M2、液压泵电动机M3及冷却泵电动机M4。4台电动机均采用直接启动控制。
2. 控制电路设有总启动按钮SB1和总停止按钮SB7。
3. 摇臂钻床的工作过程是由电气—机械—液压系统紧密结合实现的。摇臂升/降动作按照“摇臂松开-升降-摇臂夹紧”顺序进行。由摇臂松开行程开关SQ2与夹紧行程开关SQ3来控制。在摇臂夹紧前,由时间继电器KT1延时1~3S后再夹紧。
4. 立柱与主轴箱均采用液压夹紧与松开,二者可以单独操作,也可以同时进行,由转换开关SA,松开按钮SB5和夹紧按钮SB6来控制。利用时间继电器KT2的断电延时断开触头,KT3的通电延时闭合触头,实现电磁铁YA1、YA2相对于液压泵电机接触器提前吸合、延时断开的控制。
5. 主轴电动机M1和液压泵电动机M3分别设有热继电器FR1、FR2作长期过载保护。
6. 机床设有4个信号灯:电源指示灯HL1、立柱和主轴箱松开指示灯HL2、立柱和主轴箱夹紧指示灯HL3、主轴电动机旋转指示灯HL4。
图1 Z3040摇臂钻床电气控制线路图
二、PLC选择
1. 确定I/O点数
在改造中尽可能使用原有电器,根据原有控制电路来计算I/O点数。其中:按钮8个、行程开关5个、转换开关1个(3个位置),共计输入点数16个;接触器5个、电磁铁2个、指示灯3个(电源指示灯HL1接线保持不变)。共计输出点数10个。
2. 选择PLC机型
根据确定的I/O点数,考虑留有一定的裕量,选择三菱公司的FX1N-40MR型PLC,此型号PLC输入点数为24个,输出点数为16个,继电器输出使用电源为AC100-240V。
三、I/O地址分配及接线图
I/O分配表见表1
表1 I/O分配表
根据表1设计I/O接线图,如图2。其中接触器、电磁铁及指示灯电源仍采用原有的110V及6.3V电源供电,不改动。
图2 I/O接线图
四、PLC程序设计
根据原有继电器控制电路,加以分析改进,编制梯形图,如图3。
图3 梯形图
五、改进中必须要注意几个问题
1. 选择PLC机型时,要留有一定的裕量,为日后系统的修改及工艺的变更提供方便。
2. 原有继电器控制电路较复杂,利用继电器控制电路画PLC的梯形图时要特别注意3个时间继电器。电路中3个时间继电器的延时时机各不相同,分别为断电延时闭合型、断电延时断开型、通电延时闭合型。在梯形图中,需设计不同的指令结构,以实现3种不同的延时控制。
3. 在梯形图中,对液压泵电动机正反转控制进行了互锁保护,实现双重保护,避免电源短路,有效保证安全。
4. 为保证安全,各热继电器常闭触头不作为PLC输入端,直接接在输出端,对负载电路进行保护控制。
六、结束语
利用PLC对机床控制系统进行改造后,简化了控制线路,维护方便,降低了设备运行故障率,提高了设备运行的稳定性及使用率。
(摘编自《电气技术》,原文标题为“用PLC改造Z3040摇臂钻床”,作者为王晓艳。)
摇臂钻床型号:Z3032摇臂钻床,Z3040摇臂钻床,Z3050摇臂钻床,Z3080摇臂钻床,Z30100摇臂钻床,Z30125摇臂钻床。
《机电一体化技术》以项目的形式进行编写,从应用的角度出发系统地介绍了典型机加工设备、升降电梯、机械手、自动化生产线的机械结构和电气控制原理。全书体现了知识的够用、实用性。伞书共分7章,包括CA6140卧式车床机电传动与控制、M1432A万能外圆磨床机电传动与控制、X6132A卧式升降台铣床机电传动与控制、Z3040摇臂钻床机电传动与控制、升降电梯机电传动与控制、机械手机电传动与控制、自动生产线机电传动与控制。《机电一体化技术》在内容安排上遵循循序渐进的方式,各章节都以项目的形式将理论知识进行贯穿,并针对项目的常见问题进行解答,使得理论知识和实际应用能够有机融合,为教师的备课、学生的学习提供很大方便。
本书可作为高职高专机电一体化技术、机械制造与自动化、电气自动化等机电类相关专业学生的教材,也可作为本科院校相关专业学生以及机电技术工程人员的参考书。