ZSPN系列真空补气装置采用不吸湿的憎水材料，管道采用不锈钢可弯曲铠装管，通过无油真空泵能快速地将管道内的气体水分抽出，保证管路内真空压力低于13Pa(0.13mpar)。

中试高测六氟化硫高压电气设备(断路器、GIS、互感器等)在运行中要进行常规试验，如六氟化硫气体中含水量测试，多次测试或因为选用测试仪器耗气量大等原因会导致本体内部压力、密度下降，从而需要补充新的六氟化硫气体。 在对新的六氟化硫高压电气设备充气、现场投运设备的补气等工作时，目前一般的操作方法都采用普通氧气减压阀(内部有吸水性很强橡胶密封材料)、普通橡胶管(吸水性强，长期不使用管内水分含量在上万ppmv)等工具。一般情况下在使用前都不进行干燥处理，在补、充气时只是简单的向空气中排放一下(从环保及人生安全要求这是不允许的)，吸附在管壁上的水分并没有能够得到排除，然后就往设备中补气体。由于设备本身对六氟化硫气体含水量有严格要求，行业标准规定投运前不得大于150PPm(灭弧室)投运后不得大于300PPm。如果在补气时环境湿度大于75%，或者管道内吸附了大量的水分，那么这些水分势必将被带进设备内部，而带进去的水分是无法再取出的，必将影响六氟化硫高压电器设备本身安全运行，并将产生严重后果。为了解决上述问题，防止补气过程中将环境气体中的水分以及充气管道材料吸附的水分带入电气设备内，本公司应用了专利技术设计了方便、可靠的YDPB系列真空补气装置，该装置可以有效防止补气过程中管道空气和材料中的水分带入断路器内部，确保设备运行的安全性。

1.自动补气方式:手动阀5、9关闭，7、8开启，当自动控制回路接通电磁铁电源时，两电磁铁同时 励磁，常闭阀打开，常开阀关闭，气体由进气口经空气过滤器11、已开启的手动球阀8、常闭阀1、流向单向阀2、再经已启的手球阀7、空气过滤器14、流进贮能器，进行自动补气。

当自动控制回路断开电磁铁电源，使两电磁铁都失磁时，常闭阀1关闭，常开阀3打开，装置停止补气其内部存气由常开阀3排出。

2.手动补气方式:手操作时，将手动阀7和8 关闭，把阀5打开便可实现。当要向外排气时，打开排气阀9。若贮能器内压力高于安全阀时10额定值时，安全阀自动开启向外排气，直至压力降低到额定值为止。

●本装置集补气、排气、安全保护及自保持电气控制回路于一体,自成一个独立的体系。

●装置中的两个电磁阀具有体积小、工作压力高、消耗功率低、动作可靠的特点。

●.操作时既可自动、也可手动，应用范围广。

●装置中设置安全阀,可实现非常状况下的自保护,确保贮能器运行的安全性。

●排气出口均配有消声器,大大降低了排放高压气体时所产生的刺耳噪音。

●整套装置所有零部件均采用不锈材料，绝不会生锈。

●采用进、出口双过滤器结构方式，既可保证气源不洁时装置能正常工作也可杜绝装置以 外管道铁锈从装置上端出气口掉入装置内,影响正常工作 过滤器滤芯更换方便。