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零 件 名称 | 材料 |
阀体 | ZG230-450 ZG1Cr18 Ni9Ti |
阀杆、阀芯、阀座 | 1Cr18 Ni9Ti |
膜片 | 丁腈橡胶夹增强绦纶织物 |
弹簧 | 60Si2Mn |
波纹管 | 1Cr18 Ni9Ti |
氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;
氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。
调整:
供氮压力调整:在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;
泄氮压力调整:在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c);
呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及
ZMQ-16K型单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。
不需要特别好的塑料吧零件盒底部没有标志写明材料么比如PP、PC之类的
常用的零件的材料主要有:低碳钢:垫片、链片、齿轮、凸轮等;中碳钢:轴、键、螺栓、齿轮、连杆等;高碳钢:轧辊、弹簧、弹性夹头等;铸铁:机床床身、发动机箱体、壳体等;铝与铝合金:电器元件、航天航空用零件、...
从技术角度可以。 因为压缩机本身是一个压缩低温、低压气体,使之变成高温高压气体。利用压缩机的这个特性,是可以作为电动打气筒,为摩托车,自行车,甚至是汽车打气的。 除了当作打气筒外,利用压缩机会吸气的特...
外形尺寸
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 192 | 232 | 308 | |||||
H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
法兰规格 单位:mm
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
B | 16 | 18 | 20 | 22 | ||||
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | |||||
f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 |
常见阀门零件材料表
钢制阀门主要零件材料表 GB/T12229 《通用阀门碳素钢铸件技术条件》 GB/T699 《优质碳素结构钢技术条件》 JB/T5263-91 《电站阀门铸钢件技术条件》 ZBJ98015 《锅炉管道附件承压件技术条件》 GB/T1221 《耐热钢棒》 GB/T3077 《合金结构钢技术条件》 JB/T7248 《阀门用低温铸钢件技术条件》 GB/T12230 《通用阀门奥氏体铸钢件》 GB/T2100 《不锈耐酸铸件技术条件》 GB/T1220 《不锈钢棒》 GB/T12225 《通用阀门铜合金铸件技术条件》 GB/T 1176 《铸造铜合金技术条件》 零件名称 材料 名称 牌号 标准号 阀 体 阀 盖 支 架 启闭件 碳素钢铸件 WCA、WCB 、WCC GB/T 12229 优质碳素钢锻件 20、25、30、35 GB/T 699 高 温 钢 ZG1Cr5Mo 、ZG20CrMo
减振器零件材料术语分类英译
序号 名称 常用名称 惯用英文 可用英文 1 半成品 semifinished product 2 成品 finished product 3 毛坯 blank raw part 4 粉末冶金 (件) powder metallurgy (part) 5 钢材 steels 6 焊接管 welding pipe 7 无缝管 seamless pipe 8 冷拔管 cold drawn pipe 9 精密钢管 precision tube 10 冲压件 pressing stamping 11 橡胶 rubber 12 天然橡胶 caoutchouc 13 丁腈橡胶 NBR 14 氢化丁腈橡胶 HNBR 15 氟橡胶 viton 16 聚氨酯 polyurethane PU 17 减振器总成 减振器 shock absorber assy. shock absorber, damper 18
氮封装置主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发,被氧化,以及容器的安全。特别适用于大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能环保、动作灵敏、运行可靠、操作简单和维修方便等特点。
氮封装置由供氮阀、 泄氮阀、 呼吸阀 组成,供氮阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成,,
通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,自动关闭。
当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮阀开启,向储罐内注入氮气,使罐内压力上升,升至供氮阀压力设定点,自动关闭。
1、安装:
(1)安装前,检查整机零件是否缺损或者松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体箭头指向一致。
(2) 为便于现场维修与操作,阀四周应留有适当的空间。
(3)阀门应正立垂直安装在水平管道上,阀体与管道的法兰连接,要注意轴度,并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。
2、使用
(1)开启阀前截止阀,使介质缓慢流入阀体
(2)拧开指挥器护罩,松开指挥器调节螺钉
(3)调节指挥器主弹簧,使阀后压力至设定值
(4)固定指挥器调节螺钉,装好护罩,调压阀即可开始工作
(5)不用时,关闭阀前截止阀
3、维护
(1)拆卸阀门时,要保护好精密零件的表面,拆装阀座时,要使用专用工具
(2)阀芯与阀座,不管修理或者更换,密封面都必须进行研磨
(3)弹簧若有裂缝迹象,必须更换
(4)密封垫片与0型圈每次检修时全部更换,膜片根据检查结果而定。
(5)阀门平时维护,只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏,可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈