选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
抗拉强度>=415MPA
屈服强度>=240MPA
伸长率>=30%
6CrW2Si 耐冲击工具用钢6CrW2Si特性及适用范围:耐冲击工具用钢,成分、性能和 5CrW2Si相近,但有更高的淬火硬度和高温强度。通常用作承受冲击载荷而又要求耐磨性高的工具,如风动...
机械性能:st12是最普通的,最基础的钢号,原则上(钢厂规定)只能折弯,成形,不允许冲压。ST12力学性能:屈服强度a MPa≤280;抗拉强度 MPa≤270~410;断后伸长率(L0=80mm,b...
你好,美标管的价格在9800元,很高兴为您解答。
6061铝合金机械性能
6061 铝合金机械性能 6061 铝合金机械性能表现在有高抗拉强度,延伸率、弹性系数以及耐疲劳的特性。 6061 铝合金的机械性能 : 6061 的极限抗拉强度为 124 MPa 受拉屈服强度 55.2 MPa 延伸率 25.0 % 弹性系数 68.9 GPa 弯曲极限强度 228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比 0.330 疲劳强度 62.1 MPa 铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。可热处理强化型铝合 金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能, 它可分为硬铝、 锻铝、超硬铝和特殊铝合 金等。 6061 铝合金的热处理工艺: 1)快速退火:加热温度 350~410℃ ;随材料有效厚度的不同,保温时间在 30~120min 之间 ; 空气或水冷。 2)高温退火:加热温度 350~500℃ ;
A106B无缝钢管是美国材质,对应中国的20#钢管。A106B化学成分:
碳(C):0.17~0.24,硅(Si):0.17~0.37,锰(Mn):0.35~0.65,磷(P)≤0.030,硫(S):≤0.030 Cr/Mo/V微量
牌号:A106B钢管
A106B力学性能:
抗拉强度MPa:410~550
屈服点MPa:245
伸长率(%):24
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧a106b钢管是较先进的方法。
无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。
根据用途不同分三类供应:a.按化学成分和机械性能供应;b.按机械性能供应;c.按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。
专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。
钢塑复合管以热浸镀锌钢管作基体,经粉末熔融喷涂技术在内壁(需要时外壁亦可)涂敷塑料而成,性能优异。与镀锌管相比,具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒,使用寿命长等优点。据测试,钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比,具有机械强度高,耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管,所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程,是镀锌管的升级换代产品。由于其安装使用方法与传统的镀锌管基本相同,管件形式也完全相同,而且能代替铝塑复合管在大口径自来水输送上发挥作用,深受用户欢迎,已成为管道市场最具竞争力的新产品之一。
涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成,最大管口直径达1200mm,可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、环氧树脂(EPOZY)等各种不同性能的塑料涂层,附着力好,抗腐蚀性强,可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀,无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强,管道表面光滑,不粘附任何物质,能降低输送时的阻力,提高流量及输送效率,减少输送压力损失。涂层中无溶剂,无可渗出物质,因而不会污染所输送的介质,从而保证流体的纯洁度和卫生性,在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用,不老化、不龟裂,因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。
宝钢股份钢管厂A106B钢管生产线产能持续提升。6月份,产量破3进4,达到4.17万吨,创造机组投产以来最佳水平,综合成材率也连续5个月优于设计指标。
继机组产量达到3.15万吨后,月产达到3.5万吨,并创造了日生产成品管数的新纪录。
6月份,在宝钢股份制造部、钢管品种管理部等的支持下,机组开始向破3进4目标冲刺。钢管厂积极推进精细化生产,压缩非计划停机时间。通过优化单机更换步骤、各机组切换节点等,有效缩短了规格切换时间。成品管产出时间由48小时,下降到了目前的32小时。其中,扩径、探伤单机换规格时间缩短了50%。同时,A106B钢管焊管分厂和精整分厂与相关部门开展了设备消缺和工艺优化工作,使产能得到进一步释放。
6月份,钢管厂严把质量关,当月,A106B钢管一次探伤合格率由过去的90%提高到93.8%,减少了补焊和人工复探,提高了A106B钢管作业效率。